一种固体废物热解气化焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种固体废物热解气化焚烧炉，属于环保设备。目前生活垃圾及工业固体废物己成为严重的社会公害。ＣＮ２４４７６４４Ｙ公开了“一种立转炉式生活垃圾热解气化焚烧炉”，该炉存在运行工况不稳定，故障率较高，燃烧不完全等缺点。本实用新型专利技术提供一种固体废物热解气化焚烧炉，包含热解气化炉、气体二次燃烧室和烟道。热解气化炉由进料仓、双辊喂料机、固定炉盖、炉体、炉体座、叠片式旋转炉排、支撑炉体的回转平台、上排渣式捞渣机、鼓风机等组成。它具有结构合理、操作简便、维护容易、运行可靠等优点，从而可实现固体废物处理的资源化、无害化、减量化。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设备，涉及一种处理城市生活垃圾及工业固体废物的焚烧炉。
技术介绍
随着现代化城市规模的不断发展，城镇生活垃圾以及工业固体废物大量的产生，已成为一个严重的社会公害问题。目前固体废物的处理办法有填埋、堆肥和焚烧三种。填埋不但占用大量土地，而且极易污染周围环境。堆肥处理不能使废物完全无害化处理，仅能处理其中的一部分。焚烧处理的方法则容易使固体废物的处理实现资源化、无害化、减量化要求。因此，在发达国家多采用了焚烧处理方法。目前，固体废物的焚烧处理设备有炉排型和流化床型两种，其设计原理都与燃煤炉的原理相同，对固体废物低热值、高水分、成分杂、形状异的特性有诸多不适应。随着科技的不断进步，人们对固体废物焚烧处理的要求越来越高，固体废物热解气化焚烧处理就是一种适应时代发展而出现的新技术。CN2447644Y公开了“一种立转炉式生活垃圾热解气化焚烧炉”，主要由进料仓、扎钎器、固定炉盖、旋转炉体、旋转炉排、回转平台、鼓风机系统及出渣机构和二次燃烧室构成。该炉存在以下缺点由于加料是在加料仓下方设置两个插杆交替插进抽出，进入炉内的垃圾不能连续地洒落，不但易形成堆积，而且导致炉内的温度波动大，直接影响运行工况的稳定，同时不易实现操作的自动控制；由于回转支承轮与轨道面之间的间隙较大，回转平台带动炉体转动不平稳，造成炉体摆动，因此，故障率较高；由于二次风布置在燃烧室顶部，使其顶部温度过高底部温度偏低，造成燃烧室内温度分布不均匀，易出现燃烧不完全的现象。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服已有技术的不足，提供一种固体废物热解气化焚烧炉，它具有结构合理、操作简便、维护容易、运行可靠的优点，从而可实现固体废物处理的资源化、无害化、减量化。本技术的目的是这样实现的一种固体废物热解气化焚烧炉，包含有一个热解气化炉、一个气体二次燃烧室和两者之间的连接烟道。热解气化炉有扇形断面的进料仓、水平面夹角布置的双辊喂料机、固定炉盖、炉体、炉体座、叠片式旋转炉排、支撑炉体的回转平台、上排渣式捞渣机、鼓风机。固定炉盖置于焚烧气化室体的顶部，其上设有一个进料仓，一台双辊喂料机并通过烟气通道与二次燃烧室相接。炉盖下部有两个环状水封圈与热解气化炉顶部的水封槽相接。固定炉盖由外环炉盖座、炉盖本体、落料口、出烟口、炉体水套蒸汽排口、外侧水封圈、内侧水封圈及耐火隔热材料砌注层组成。固定炉盖下接气化炉体为筒型立式结构，安装在炉座上，炉座内有叠片式旋转炉排，炉排下部为鼓风机的风室。炉体、炉座和炉排及驱动机构整体坐落在回转平台的上支承座上，回转平台的下支承座固定在设备基础上，由减速机小齿轮驱动转盘轴承的大齿轮使其带动其上的上支承座、炉体、炉座以及炉内的炉排围绕炉子中心旋转。锥形灰斗的上口连接在回转平台的上支撑上。立式转动炉体为半水套结构，上段与中段外层为筒型钢构，内砌耐火材料，下段为夹层水套式结构。旋转炉排安装在炉体内下段的炉座上。炉排的上部为废料热解气化焚烧室，下部为供风风室。鼓风通道从回转平台下部锥形灰斗的中间穿入并连通进风室，灰斗的下端埋入水封槽内实现风室的密封，链式出渣机的一端置于水封槽内，从炉排缝掉出的残渣，通过收灰斗落入出渣机的刮板道内刮出，从而实现湿式出灰。二次燃烧室是一个直立的筒型结构，由顶盖、室体、环形风接口、二次入风接口、测温热电偶、烟气出口、点火燃烧器和烟气入口组成。固定炉盖与转动炉体间的接缝由双水封结构密封。炉体上设两个水封槽一个收气槽，炉盖上的两个水封圈环插入炉体的水封槽内，内侧的水封槽隔离炉内烟气，外侧水封隔离炉体水套产生的蒸汽，内外水封槽中间的收气槽将炉体产生的蒸汽收集起来通过炉盖上的气孔通道导出室外。为方便检修和维护，水封槽与炉体的连接采用螺栓架，检修时可以从炉体上松开螺栓拆下。旋转炉排由环形栅板、风帽、挤渣板、碎渣刀、中心轴、底座、支架、轴承、钢套、锥齿轮以及传动减速机组成。破渣刀立放在栅板上，风帽上有挤渣板，栅板固定在六个支架上，并呈阶梯形布置。两个相邻栅板间以及栅板与风帽间形成缝隙供排渣和通风用，支架固定在座套上，座套连同支架、栅板、风帽由驱动减速机上的小锥齿轮带动底部栅板下的大锥齿轮整体缓慢绕中心轴旋转，起松动渣层、破碎结焦状大块渣，并从栅板间的缝隙排出的作用。给焚烧炉底部风室供风的一次风机坐落在炉体外的设备基础上，通过风管连接从水槽中穿出至炉子下部的锥形灰斗进入风室。给二次燃烧室供风的二次风机由三台组成，其中一台风机在燃烧室烟气入口端供风，一台风机在燃烧室上端供风，一台风机在燃烧室中端供风。本技术与现存技术相比，具有以下优点和效果(1)由于采用双辊喂料机连续加料并从炉盖顶部落入炉内，配合炉体回转，使进入炉内的废物料实现了连续铺洒的目的，彻底解决了废料流动性不好的问题。由于铺洒在炉内表面的废物料没有堆积，从而使其各个方向均匀受热，快速升温、干燥、并热解气化，形成了更加理想的工作状况。(2)由于克服了炉内物料局部堆积现象，改善了炉内物料层的透气性，解决了大块结渣问题，因此可取消“扎针捅火”作业，减少了辅助机械，提高了工作效率。(3)由于将炉体转动的支撑轮结构改为转盘轴承结构，使炉体旋转更加平稳可靠，降低了故障率。(4)转动炉体与炉盖之间及底部收灰斗与出渣机槽之间全部采用水封技术，确保了气化效果及安全性。(5)二次燃烧室助燃空气的合理分配，克服了室内局部燃烧温度过高的缺点，使室内温度更加均衡合理，炉料得到充分燃烧。总之，本技术具有结构合理、操作简便、维护容易、运行可靠的优点，是目前国内城市处理固体废物的理想设备。附图说明图1是一种固体废物热解气化焚烧炉的结构示意图；图2是热解气化炉的结构示意图；图3是二次燃烧室及供配风结构示意图；图4是图3的剖面图；图5是叠片式旋转炉排结构示意图；图6是固定炉盖的结构示意图；图7是焚烧气化炉体的结构示意图； 图8是转动炉体的回转平台结构示意图；图9是双辊喂料器的结构示意图；图10是图9的俯视图。具体实施方式如图1所示，一种固体废物热解气化焚烧炉，包含有一个热解气化炉1、一个气体二次燃烧室2和两者之间的连接烟道3。如图2所示，所述热解气化炉1，由进料仓1-1、双辊喂料机1-2、固定炉盖1-3、炉体1-4、炉体座1-5、旋转炉排1-6、炉排传动机构1-7、回转平台1-8、炉膛1-13、一次鼓风机1-9、鼓风机管道1-10、鼓风机风室1-11、出渣机1-12构成。固定炉盖1-3固定在设备基础上，其上装有双辊喂料机1-2及连接烟道3，双滚喂料机上方装有一个进料仓1-1，工作时垃圾先投入到料仓内，再由双辊喂料机的双辊转动将料仓内的垃圾连续的撒到下面的炉膛1-13内。炉盖的下方是旋转炉体1-4，呈圆筒立式结构，装于其下方的炉座1-5上，炉座内装有旋转炉排1-6，炉体、炉座、炉排组成一个整体坐落在回转平台1-8上，工作时随回转平台缓慢绕着中心旋转。炉排1-6坐落在炉体1-4与炉座1-5之间并由炉座1-5内的一个十字梁固定，其传动减速机拴固在炉座1-5筒体壁上，工作时除随着炉体炉座一起围绕中心旋转外，还独自围绕自己的中心轴在其驱动减速机驱动下旋转。通过自身的旋转，起到松动炉料破碎大块渣并排出的作用。排出的渣块落到风室下边的锥形灰斗1-7-7上(参看图8)，锥形灰斗的下端插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体废物热解气化焚烧炉，包含有热解气化炉（１）、二次燃烧室（２）和两者之间连接的烟道（３），其特征在于：所述的热解气化炉（１）的炉盖（１－３）固定在设备基础上，其上装有双辊喂料机（１－２）及烟道（３），进料仓（１－１）装在双滚喂料机（１－２）上方，炉盖的下方是旋转炉体（１－４）装在炉座（１－５）上，炉座内装有旋转炉排（１－６），炉体、炉座、炉排组成一个整体坐落在回转平台（１－８）上，回转平台（１－８）中间连接锥形灰斗（１－７－７），锥形灰斗的下端插入水封渣槽内，与渣槽连接有捞渣机（１－１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉山，
申请(专利权)人：刘玉山，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]