一种新型有机废气焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型有机废气焚烧炉。包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有燃烧室和第一换热器，所述燃烧室上设有燃烧机，所述焚烧炉上设有废气进气口，所述焚烧炉的出气端设有第二换热器，所述焚烧炉的出气端通过排气管道连接排烟风机，所述焚烧炉的出气端通过补风管道连接补新风机，所述补新风机连接着进风管道，所述焚烧炉的出气端侧边设有余热回收端口。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，除臭效果显著、运行稳定、净化效率高、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效果。同时该设备主机工作稳定，不存在催化剂老化、堵塞等现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型有机废气焚烧炉，广泛应用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更具优势。满足环保和劳动保护要求，同时可增加二道换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。广泛用于机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理，以及化工厂、医药厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。
技术介绍
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物：例、有毒气体（喷漆尾气）、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。传统的焚烧炉净化效率低，容易造成二次环境污染，焚烧炉除臭效果不明显。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便，运行稳定，净化效率高，不会造成二次污染的一种新型有机废气焚烧炉。为此本技术所采用的技术方案是：包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有燃烧室和第一换热器，所述燃烧室上设有燃烧机，所述焚烧炉上设有废气进气口，所述焚烧炉的出气端设有第二换热器，所述焚烧炉的出气端通过排气管道连接排烟风机，所述焚烧炉的出气端通过补风管道连接补新风机，所述补新风机连接着进风管道，所述焚烧炉的出气端侧边设有余热回收端口。进一步，所述进风管道的进风口处设有过滤器。进一步，所述燃烧室上设有监测燃烧室温度的温度探头。进一步，所述进风管道上设有风量控制阀。本技术的优点是：本技术结构简单，操作方便，除臭效果显著、运行稳定、净化效率高、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效果。同时该设备主机工作稳定，不存在催化剂老化、堵塞等现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1是焚烧炉、2是燃烧室、3是第一换热器、4是燃烧机、5是废气进气口、6是第二换热器、7是排气管道、8是排烟风机、9是补风管道、10是补新风机、11是进风管道、12是余热回收端口、13是过滤器、14是温度探头、15是风量控制阀。具体实施方式一种新型有机废气焚烧炉，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1内设有燃烧室2和第一换热器3，所述燃烧室2上设有燃烧机4，所述焚烧炉1上设有废气进气口5，所述焚烧炉1的出气端设有第二换热器6，所述焚烧炉1的出气端通过排气管道7连接排烟风机8，所述焚烧炉1的出气端通过补风管道9连接补新风机10，所述补新风机10连接着进风管道11，所述焚烧炉1的出气端侧边设有余热回收端口12；所述进风管道11的进风口处设有过滤器13；所述燃烧室2上设有监测燃烧室温度的温度探头14；所述进风管道11上设有风量控制阀。有机废气经过第一换热器升温到350℃，然后进入燃烧室内进行燃烧进一步升温，在650-760℃温度下，有机废气进行分解，烟气经换热器换热后向烘干室供热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型有机废气焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有燃烧室和第一换热器，所述燃烧室上设有燃烧机，所述焚烧炉上设有废气进气口，所述焚烧炉的出气端设有第二换热器，所述焚烧炉的出气端通过排气管道连接排烟风机，所述焚烧炉的出气端通过补风管道连接补新风机，所述补新风机连接着进风管道，所述焚烧炉的出气端侧边设有余热回收端口。

【技术特征摘要】
1.一种新型有机废气焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有燃烧室和第一换热器，所述燃烧室上设有燃烧机，所述焚烧炉上设有废气进气口，所述焚烧炉的出气端设有第二换热器，所述焚烧炉的出气端通过排气管道连接排烟风机，所述焚烧炉的出气端通过补风管道连接补新风机，所述补新风机连接着进风管道，所述焚烧炉的出气端...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国祥，
申请(专利权)人：扬州岱发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32