【技术实现步骤摘要】
本技术属于废气处理设备
，尤其是涉及一种废气焚烧炉。
技术介绍
目前，化工、印染等行业在生产过程中产生的有毒有害有味的废气，废气对人体产生巨大的危害，污染了大气，因此需要将废气处理成无害气体后才允许排放，相当多的废气为气态的有机化合物，一般通过焚烧的方法进行处理，采用焚烧工艺是最普遍、效果较好，成本最低的废气处理工艺。焚烧工艺在处理废气的同时会产生大量的热量，现有焚烧炉未对产生的热量进行合理利用，造成热量浪费，大量温度较低的废气进入焚烧室会造成焚烧室温度过低，废气焚烧处理不充分，因此亟需一种内置热能回收利用装置的废气焚烧设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种废气焚烧炉，本技术装置结构简单，运行时处理效率高，成本低，耗费能量少、耗时短，焚烧效果稳定的优点。本技术的技术解决方案是：一种废气焚烧炉，包括燃烧室和沉降室，所述燃烧室前端设置废气入口和辅助燃烧进风口，后端底部连通所述沉降室前端的底部，所述沉降室的顶部设置净化气排放口，所述辅助燃烧进风口内设置辅助燃烧器；所述燃烧室内壁敷绝热耐火材料，所述燃烧室内设置燃烧器、气体挡墙、耐火砖蓄热墙，所述燃烧器位于所述燃烧室底部，所述气体挡墙沿燃烧室交错设置以将燃烧室内部分隔为曲折的气体通道；所述耐火砖蓄热墙砌筑在相邻两个气体挡墙之间，所述燃烧室和所述沉降室外包裹一层耐火保温层，所述燃烧室和所述沉降室上还各设一清灰门。<...
【技术保护点】
一种废气焚烧炉，包括燃烧室(7)和沉降室(8)，其特征在于：所述燃烧室(7)前端设置废气入口(1)和辅助燃烧进风口(3)，后端底部连通所述沉降室(8)前端的底部，所述沉降室(8)的顶部设置净化气排放口(9)，所述辅助燃烧进风(3)口内设置辅助燃烧器(2)；所述燃烧室(7)内壁敷绝热耐火材料，所述燃烧室(7)内设置燃烧器(11)、气体挡墙(4)、耐火砖蓄热墙(5)，所述燃烧器(11)位于所述燃烧室(7)底部，所述气体挡墙(4)沿燃烧室(7)交错设置以将燃烧室(7)内部分隔为曲折的气体通道；所述耐火砖蓄热墙(5)砌筑在相邻两个气体挡墙(4)之间，所述燃烧室(7)和所述沉降室(8)外包裹一层耐火保温层(10)，所述燃烧室(7)和所述沉降室(8)上还各设一清灰门。
【技术特征摘要】
1.一种废气焚烧炉，包括燃烧室(7)和沉降室(8)，其特征在于：所述燃烧室(7)前端设置废气入口(1)和辅助燃烧进风口(3)，后端底部连通所述沉降室(8)前端的底部，所述沉降室(8)的顶部设置净化气排放口(9)，所述辅助燃烧进风(3)口内设置辅助燃烧器(2)；
所述燃烧室(7)内壁敷绝热耐火材料，所述燃烧室(7)内设置燃烧器(11)、气体挡墙(4)、耐火砖蓄热墙(5)，所述燃烧器(11)位于所述燃烧室(7)底部，所述气体挡墙(4)沿燃烧室(7)交错设置以将...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林鲜，
申请(专利权)人：山东保蓝环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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