一种装配式建筑连接套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑连接套筒，包括套筒本体，该装配式建筑连接套筒通过移动筒向前移动，当移动一定距离时，就会使第一塑性半圆挡板和第二塑性半圆挡板和钢筋紧密连接，防止了在灌浆时浆料会流出导致浪费，当反方向旋转时，所述第一塑性半圆挡板和第二塑性半圆挡板恢复，这样就可以在插入钢筋时更加的方便，第一活动板上升会推动连接杆向上，所述连接杆向上会使固定在连接杆顶部的第二活动板向上移动，第二活动板移动到限位杆的底端时，第二活动板会堵住第一出气口和第二出气口，限位杆就会限制第二活动板是第二活动板不在移动，第一出气口和第二出气口被堵住就会保证浆料不会在流出圆筒的外部，解决了浪费浆料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑连接套筒
本技术涉及连接套筒
，具体为一种装配式建筑连接套筒。
技术介绍
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等。在两个预制品部件装配过程中需要将两个预制品内部预留钢筋和套筒进行装配，装配时，灌浆套筒套在预埋钢筋外周，然后由灌浆孔向套筒内灌入浆料，直到排气孔流出浆料后，堵住排气孔即完成灌浆。现有灌浆套筒在灌浆完成时，会喷出大量浆料，造成浆料浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式建筑连接套筒，解决了浆料浪费的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑连接套筒包括套筒本体，所述套筒本体的外表面螺纹连接有移动筒，所述套筒本体的两侧分别有固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块的左侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的左侧分别固定连接有第一塑性半圆挡板和第二塑性半圆挡板，所述套筒本体的顶部设置有灌浆筒与排气筒，所述排气筒的内部分别设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和所述第二排气管的顶部和底部分别设置有第一出气口和第二出气口与第一进气口和第二进气口，所述排气筒的内表面滑动连接有第一活动板，所述第一活动板上分别设置有第三出气口和第四出气口，所述排气筒内壁的顶部设置有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第二活动板。优选的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆与所述套筒本体之间倾斜设置，并且第一支撑杆和所述第二支撑杆与所述套筒本体之前的夹角在10-15°范围之间。优选的，所述套筒本体的内表面设置有多个凸块，并且多个凸块均匀分布在所述套筒本体的内部。优选的，所述移动筒开设有两个调节槽，两个调节槽分别为内螺纹槽和光滑槽，光滑槽的内径大于内螺纹槽的内径尺寸。优选的，所述第一塑性半圆挡板和所述第二塑性半圆挡板与外接连接钢筋的尺寸相适配，并且第一塑性半圆挡板和所述第二塑性半圆挡板之前对称分布且结构相同。优选的，所述第三出气口的尺寸小于所述第一出气口的尺寸，所述第四出气口的尺寸小于所述第二出气口的尺寸。(三)有益效果本技术提供了一种装配式建筑连接套筒。具备以下有益效果：(1)、该装配式建筑连接套筒，通过旋转移动筒，移动筒的旋转会使移动筒向前，当移动筒向前经过第一固定块和第二固定块时，移动筒的内表面会和第一支撑杆与第二支撑杆接触，当再次旋转移动筒时，第一支撑杆和第二支撑杆受到移动筒的压力开始慢慢合并，当移动筒向前一定距离时，就会使第一塑性半圆挡板和第二塑性半圆挡板和钢筋紧密连接，防止了在灌浆时浆料会流出导致浪费，当我们反方向旋转时，就会使第一塑性半圆挡板和第二塑性半圆挡板恢复，这样就可以在插入钢筋时更加的方便。(2)、该装配式建筑连接套筒，通过第一活动板，第一活动板上升会推动连接杆向上，连接杆向上会使固定在连接杆顶部的第二活动板向上移动，当第二活动板移动到限位杆的底端时，第二活动板会堵住第一出气口和第二出气口，限位杆就会限制第二活动板是第二活动板不在移动，第一出气口和第二出气口被堵住就会保证浆料不会在流出圆筒的外部，解决了浪费浆料的问题。附图说明图1为本技术一个较佳的整体结构示意图；图2为本技术密封后的套筒本体结构示意图；图3为本技术移动筒结构示意图；图4为本技术塑性挡板接触时的结构示意图；图5为本技术图1A处放大结构示意图。图中：1、套筒本体；2、移动筒；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、第一塑性半圆挡板；8、第二塑性半圆挡板；9、灌浆筒；10、排气筒；11、第一排气管；12、第二排气管；13、第一出气口；14、第二出气口；15、第一进气口；16、第二进气口；17、第一活动板；18、第三出气口；19、第四出气口；20、连接杆；21、第二活动板；22、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种装配式建筑连接套筒，包括套筒本体1，所述套筒本体1的外表面螺纹连接有移动筒2，所述套筒本体1的两侧分别有固定连接有第一固定块3和第二固定块4，所述第一固定块3与所述第二固定块4的左侧分别固定连接有第一支撑杆5和第二支撑杆6，所述第一支撑杆5和所述第二支撑杆6的左侧分别固定连接有第一塑性半圆挡板7和第二塑性半圆挡板8，所述套筒本体1的顶部设置有灌浆筒9与排气筒10，所述排气筒10的内部分别设置有第一排气管11和第二排气管12，所述第一排气管11和所述第二排气管12的顶部和底部分别设置有第一出气口13和第二出气口14与第一进气口15和第二进气口16，所述排气筒10的内表面滑动连接有第一活动板17，所述第一活动板17上分别设置有第三出气口18和第四出气口19，所述第一活动板17的顶部固定连接有连接杆20，所述连接杆20的顶部固定连接有第二活动板21，所述排气筒10内壁的顶部设置有限位杆22；所述第一支撑杆5和所述第二支撑杆6与所述套筒本体1之间倾斜设置，并且第一支撑杆5和所述第二支撑杆6与所述套筒本体1之前的夹角在10-15°范围之间；所述套筒本体1的内表面设置有多个凸块，并且多个凸块均匀分布在所述套筒本体1的内部；所述移动筒2开设有两个调节槽，两个调节槽分别为内螺纹槽和光滑槽，光滑槽的内径大于内螺纹槽的内径尺寸；所述第一塑性半圆挡板7和所述第二塑性半圆挡板8与外接连接钢筋的尺寸相适配，并且第一塑性半圆挡板7和所述第二塑性半圆挡板8之间对称分布且结构相同；所述第三出气口18的尺寸小于所述第一出气口13的尺寸，所述第四出气口19的尺寸小于所述第二出气口14的尺寸。综上可得，该装配式建筑连接套筒通过旋转移动筒2，移动筒2的旋转会使移动筒2向前移动，所述移动筒2向前经过第一固定块3和第二固定块4时，所述移动筒2的内表面会和第一支撑杆5与第二支撑杆6接触，当再次旋转移动筒2时，第一支撑杆5和第二支撑杆6受到移动筒2的压力开始慢慢合并，当移动筒2向前移动一定距离时，就会使第一塑性半圆挡板7和第二塑性半圆挡板8和钢筋紧密连接，紧密连接的第一塑性半圆挡板7和第二塑性半圆挡板8和钢筋可以防止了在灌浆时浆料会流出导致浪费，当反方向旋转时，会使第一支撑杆5和第二支撑杆6所受到的压力慢慢降低，当压力降低时第一塑性半圆挡板7和第二塑性半圆挡板8就会慢慢张开，这样就可以在工人插入钢筋时更加的方便与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑连接套筒，包括套筒本体，其特征在于：所述套筒本体的外表面螺纹连接有移动筒，所述套筒本体的两侧分别有固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块的左侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的左侧分别固定连接有第一塑性半圆挡板和第二塑性半圆挡板，所述套筒本体的顶部设置有灌浆筒与排气筒，所述排气筒的内部分别设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和所述第二排气管的顶部和底部分别设置有第一出气口和第二出气口与第一进气口和第二进气口，所述排气筒的内表面滑动连接有第一活动板，所述第一活动板上分别设置有第三出气口和第四出气口，所述排气筒内壁的顶部设置有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第二活动板。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑连接套筒，包括套筒本体，其特征在于：所述套筒本体的外表面螺纹连接有移动筒，所述套筒本体的两侧分别有固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块的左侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的左侧分别固定连接有第一塑性半圆挡板和第二塑性半圆挡板，所述套筒本体的顶部设置有灌浆筒与排气筒，所述排气筒的内部分别设置有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和所述第二排气管的顶部和底部分别设置有第一出气口和第二出气口与第一进气口和第二进气口，所述排气筒的内表面滑动连接有第一活动板，所述第一活动板上分别设置有第三出气口和第四出气口，所述排气筒内壁的顶部设置有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第二活动板。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑连接套筒，其特征在于：所述第一支撑杆和所述第二支撑杆与所述套筒本体之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉山，
申请(专利权)人：刘玉山，
类型：新型
国别省市：江苏;32