【技术实现步骤摘要】
本技术属于火化炉具。目前，我国火化炉多采用捷克737型，该火化炉为单层结构，尸体放入炉膛后，燃烧过程缓慢，保温性能差，耗油量高，烟尘大、环境污染严重，自动化程度低，工人劳动强度大。本技术的目的就在于提供一种自动化程度高，保温性能好，燃烧充分的新型燃油火化机。本技术由机体、配风系统、配油系统和操作系统组成。机体的主要结构为炉膛，炉膛为砖结构，由耐火异型砖、耐火混凝土捣固件等砌成。炉膛外部为保温材料围成的保温层，保温层外为外壳。炉膛为拱型，由炉条将其分为上、下两层，上层为主燃烧室，用于放置尸体；下层为次燃烧室，与主燃烧室相通，在次燃烧室的旁侧有排烟孔直通尘降室。炉膛下部为主烟道，主烟道两侧为尘降室，通过烟道与主烟道相通。主烟道在机体上的出口处安有烟道闸板，烟道闸板与电动推杆相连。尸体焚化时，放在炉条上燃烧，主燃烧室产生的烟尘经过次燃烧室进行再燃烧，并通过旁侧的排烟孔，进入炉膛底部的尘降室，将颗粒粉尘进行沉淀，再进入炉膛下部的主烟道和水平烟道，经烟道闸板进入炉外烟道，最后，由烟囱排入天空。在炉膛的正上方，装有喷油枪，以供炉膛加热和焚化尸体之用，喷油枪与配油系统相连...
【技术保护点】
一种燃油火化机，其特征在于：ａ、炉膛由炉条将其分为上、下两层，形成主燃烧室和次燃烧室；炉膛下部为主烟道，主烟道两侧为尘降室；炉膛的顶部装有喷油枪，与配油系统相连；一侧装有热电偶和微压计，分别与主控制台上的温度指示仪和压力表相连；炉膛的两侧还装有助燃风管，与配风系统相连；ｂ、炉膛的前部装有内外支架，内外支架上分别装有相互对应的内、外炉门；ｃ、炉膛的后部装有上、下操作门，分别与主、次燃烧室相通，底部安有三个清灰门。
【技术特征摘要】
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