一种大功率风机单桩基础环缝焊接预热装置制造方法及图纸

技术编号:14580189 阅读:77 留言:0更新日期:2017-02-08 10:33
本实用新型专利技术公开了一种大功率风机单桩基础环缝焊接预热装置,包括与单桩基础环缝相匹配的弧形气体分布腔以及倒T形的支撑座,气体分布腔的内弧面均匀设有多个加热咀,气体分布腔外弧面的底部中央设有通气管,通气管的底部支承于支撑座上,通气管的一侧设有输气管,输气管通过调节阀连接有气瓶。该预热装置结构简单,易于制作,成本低,采用加热咀加热单桩基础环缝,并通过调节阀控制其火焰大小,从而精确控制预热的最高温度,大大提高了对大功率风机单桩基础的预热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊前预热
,具体涉及一种大功率风机单桩基础环缝焊接预热装置。
技术介绍
在海上风力发电行业,大功率风机单桩基础的直径越来越大,环缝焊接的难度也就越来越大,对焊接前的预热技术的要求自然也越来越高。目前,普遍采用手动预热的方法,作业人员手执喷火枪,将喷火枪的火焰对准环缝进行加热,这种方法对于少部分的小径单桩基础的预热效果较佳,但对于直径越大的单桩基础,其环缝跨度越大,预热效果存在很大的不均匀性,从而影响后续的焊接操作和焊接质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,易于制作,成本低,预热效果较好的大功率风机单桩基础环缝焊接预热装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种大功率风机单桩基础环缝焊接预热装置,包括与单桩基础环缝相匹配的弧形气体分布腔以及倒T形的支撑座,气体分布腔的内弧面均匀设有多个加热咀,气体分布腔外弧面的底部中央设有通气管,通气管的底部支承于支撑座上,通气管的一侧设有输气管,输气管通过调节阀连接有气瓶。所述气瓶为乙炔气瓶。所述加热咀为4-6个。与现有技术相比,本技术的优点是:该预热装置结构简单,易于制作,成本低,采用加热咀加热单桩基础环缝,并通过调节阀控制其火焰大小,从而精确控制预热的最高温度,大大提高了对大功率风机单桩基础的预热效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。其中,1、支撑座,2、气体分布腔,3、加热咀,4、输气管,5、气瓶,6、调节阀,7、通气管。具体实施方式:如图1所示,一种大功率风机单桩基础环缝焊接预热装置,包括与单桩基础环缝相匹配的弧形气体分布腔2以及倒T形的支撑座1,气体分布腔2的内弧面均匀设有4-6个加热咀3,气体分布腔2外弧面的底部中央设有通气管7,通气管7的底部支承于支撑座1上,通气管7的一侧设有输气管4,输气管4通过调节阀6连接有乙炔气瓶5。在对大功率风机单桩基础的环缝进行焊前预热时,先将用于支撑单桩基础的滚轮架以及与环缝数量一致的预热装置置于地面相应位置,然后将单桩基础置于滚轮架上,并将预热装置调整至加热咀3正对于环缝;然后通过调节阀6调节乙炔气体的流量,控制加热咀3的火焰大小,从而精确控制预热的最高温度,同时驱动滚轮架,使环缝在旋转过程中均匀预热,以达到最佳的预热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率风机单桩基础环缝焊接预热装置,其特征在于:包括与单桩基础环缝相匹配的弧形气体分布腔以及倒T形的支撑座,所述气体分布腔的内弧面均匀设有多个加热咀,所述气体分布腔外弧面的底部中央设有通气管,所述通气管的底部支承于支撑座上,所述通气管的一侧设有输气管,所述输气管通过调节阀连接有气瓶。

【技术特征摘要】
1.一种大功率风机单桩基础环缝焊接预热装置,其特征在于:包括与单桩基础环缝相匹配的弧形气体分布腔以及倒T形的支撑座,所述气体分布腔的内弧面均匀设有多个加热咀,所述气体分布腔外弧面的底部中央设有通气管,所述通气管的底部支承于支撑座上,所述通气管...

【专利技术属性】
技术研发人员:许成辰周飞汤晓龙瞿宪林钱爱明
申请(专利权)人:江苏海灵重工设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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