【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焚烧尸体的燃油火化炉。目前国内市场上的燃油火化炉，大都在炉内燃烧时对回烟通道内的热量进行吸收利用，以节约燃油。较行之有效的方案为将接供风系统的进风通道在回烟通道的各段内通过后通入炉堂内，使由进风通道送入炉堂的空气温度大大升高。由于炉堂内连续燃烧一段时间后各段回烟通道内的温度也随之逐渐升高，且紧接炉堂的回烟通道段内的温度与炉堂的温度接近，而进风通道采用钢管，因此在紧接炉堂的回烟通道段内的进风通道氧化较快，使用寿命较短。火化炉在使用较短的一段时间后，需停炉拆换进风通道。故使火化炉的使用周期较短。为延长钢质进风通道的使用寿命，一些火化炉只在距炉堂稍远的回烟通道段内设置进风通道，但仍存在以下不足紧接炉堂的回烟通道段内的热量无法采集，余热利用不充份；距炉堂稍远的回烟通道段内的温度随炉堂内较长时间的连续燃烧也随之升至较高，进风通道仍存在高温下氧化较快问题。本技术的目的在于提供一种改进的火化炉，其余热利用效果好，使用周期长。本技术的目的由下述技术方案实现本改进的火化炉炉堂1内有接供油系通的喷油管2通入，炉堂1的后下方接有骨灰收集室5，炉体内有折返两次以上且与...
【技术保护点】
改进的火化炉，炉堂（１）内有接供油系通的喷油管（２）通入，炉堂（１）的后下方接有骨灰收集室（５），炉体内有折返两次以上且与炉堂（１）相通的回烟通道（３），炉体内接供风系统的进风通道（４）通入炉堂（１）；其特征在于：进风通道（４）设于回烟通道（３）的墙壁内并按回烟通道（３）的路径经过回烟通道（３）的各段。
【技术特征摘要】
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