一种集废气焚烧和加热蒸气的环氧乙烷专用加热炉，包括燃烧室、加热器，燃烧室上置有燃料进口和废气进口，加热器由辐射段加热器、对流段加热器、软水段加热器依次烟道连通，辐射段加热器位于燃烧室后方，两室以多孔挡火墙分隔，对流段加热器上置有蒸汽进口，辐射段加热器上置有蒸汽出口，蒸汽进口与蒸汽出口间由蒸汽管道连通，软水段加热器顶部置有烟气出口，软水段加热器的下部和上部分别置有软水进口和软水出口，本设备有效提高了毁损废气中有机物的毁损率，可以使有机物的毁损率达到９９．９９％，燃烧室和加热器的一体化组合提高了焚烧加热炉的加热效率，减少了燃料的消耗。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环氧乙垸装置中的专用焚烧加热炉，特别是一种将废气焚烧和 蒸汽加热一体化结构的加热炉。
技术介绍
采用燃料直接加热环氧乙垸所需要的过热蒸汽，已使用多年，过去的加热炉基本采 用管式加热炉的结构形式，即燃烧室和加热器为同一空间，由于炉内存在炉管的低温 面，有机物焚烧不完全；其次由于对流段烟气流量少，对流换热效率低，加热炉排烟温 度高，热效率低。
技术实现思路
本技术正是为了克服上述不足，提供一种集废气焚烧和加热蒸气的环氧乙烷专 用加热炉，主要创新在于利用焚烧炉的焚烧原理设计了燃烧室，利用烟气在不同温度段 传热的原理，设计了不同结构形式的蒸汽加热器和高压软水加热器。具体是这样实施 的 一种集废气焚烧和加热蒸气的环氧乙垸专用加热炉，包括燃烧室、加热器，燃烧室上置有燃料进口和废气进口，其特征在于加热器由辐射段加热器、对流段加热器、软水 段加热器依次烟道连通，辐射段加热器位于燃烧室后方，两室以多孔挡火墙分隔，对流 段加热器上置有蒸汽进口，辐射段加热器上置有蒸汽出口，蒸汽进口与蒸汽出口间由蒸 汽管道连通，软水段加热器顶部置有烟气出口，软水段加热器的下部和上部分别置有软水进口和软水出口。本技术的燃烧室采用多孔挡火墙将炉内温度完全保持在1000 'C以上的高温，废气在这样的高温、 一定的停留时间及强烈的扰动的条件下，达到完全 分解。为了过热度达到生产所需要的温度，当燃料使用量增大后，燃烧后往往会超温， 本技术在软水段加热器顶部的烟气出口与燃烧室间置有循环烟气管道，通过调节烟 气循环量控制了内温度，这种烟气循环方式，加大了对流段加热器管外的烟气流量，大 大地提高了对流段的传热效率。由于被加热的蒸汽温度要求达到55(TC以上，传统的辐射段采用盘管式，在有限的 炉内空间很难布置大面积的换热管，管板式换热器，存在热应力引起的管与板的热应力 拉裂问题，本技术采用U型管换热器结构，可以解决高温热膨胀对设备的损坏，能 安全地长期使用，同时可以在有限的空间内布置大面积的换热器。对流段由于是气一汽换热，总传热膜系数小，需要较大的换热面积，传统对流段加 热器采用列管结构，面积布置不够导致排烟温度高，热效率低，本技术采用翅片管 换热器，可以使用大面积的加热器，大大强化管外传热，大幅降低排烟温度，提高传热 总效率，同时设备的体积小，具有设备结构简单、制造容易、使用寿命长等特点。由于进入加热器的蒸汽温度已达到30(TC以上，加热蒸汽后的烟气温度还很高，根 据环氧乙烷生产的需要，需要加热高压软水，传统的高压加热器均采用耐高压的列管式 压力容器结构，制造使用要求均很高。本技术将软水加热器改为管外围翅片、管内 为可承受高压力管道的结构，简化了软水加热器的结构和制造的难度，降低了使用的要 求，节省了投资，提高了传热效率。本技术有效提高了毁损废气中有机物的毁损率，可以使有机物的毁损率达到 99.99%，燃烧室和加热器的一体化组合提高了焚烧加热炉的加热效率，减少了燃料的消 耗。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式一种集废气焚烧和加热蒸气的环氧乙烷专用加热炉，包括燃烧室2、加热器，燃烧 室2上置有燃料进口 l和废气进口 3，加热器由辐射段加热器7、对流段加热器8、软水 段加热器9依次烟道14连通，内部采用U型管换热器的辐射段加热器7位于燃烧室2 后方，两室以多孔挡火墙5分隔，采用翅片管换热器的对流段加热器8上置有蒸汽进口 11，辐射段加热器7上置有蒸汽出口 6，蒸汽进口 11与蒸汽出口6间由蒸汽管道连通， 采用管外围翅片、管内可承受高压力管道换热器的软水段加热器9顶部置有烟气出口 16，软水段加热器9的下部和上部分别置有软水进口 12和软水出口 13，软水段加热器 9顶部的烟气出口 W与燃烧室2间置有循环烟气管道15。蒸汽从ll进入换热器，在8中被加热到42(TC以上，再进入到7中，继续被加热到 56(TC以上，供给用户。软水从12进入，加热后从13离开。废气从3进入，被加热后分解。100(TC以上的烟气在14中与7中的蒸汽换热，再进入8中利用对流加热蒸汽，再 进入9加热软水后， 一部分循环回到2内， 一部分排出系统。权利要求1.一种集废气焚烧和加热蒸气的环氧乙烷专用加热炉，包括燃烧室、加热器，燃烧室上置有燃料进口和废气进口，其特征在于加热器由辐射段加热器、对流段加热器、软水段加热器依次烟道连通，辐射段加热器位于燃烧室后方，两室以多孔挡火墙分隔，对流段加热器上置有蒸汽进口，辐射段加热器上置有蒸汽出口，蒸汽进口与蒸汽出口间由蒸汽管道连通，软水段加热器顶部置有烟气出口，软水段加热器的下部和上部分别置有软水进口和软水出口。2. 根据权利要求l所述的环氧乙垸专用加热炉，其特征在于软水段加热 器顶部的烟气出口与燃烧室间置有循环烟气管道。3. 根据权利要求1所述的环氧乙烷专用加热炉，其特征在于辐射段加热 器内采用U型管换热器。4. 根据权利要求1所述的环氧乙垸专用加热炉，其特征在于对流段加热 器采用翅片管换热器。5. 根据权利要求1所述的环氧乙烷专用加热炉，其特征在于软水加热器 采用管外围翅片、管内可承受高压力管道换热器。专利摘要一种集废气焚烧和加热蒸气的环氧乙烷专用加热炉，包括燃烧室、加热器，燃烧室上置有燃料进口和废气进口，加热器由辐射段加热器、对流段加热器、软水段加热器依次烟道连通，辐射段加热器位于燃烧室后方，两室以多孔挡火墙分隔，对流段加热器上置有蒸汽进口，辐射段加热器上置有蒸汽出口，蒸汽进口与蒸汽出口间由蒸汽管道连通，软水段加热器顶部置有烟气出口，软水段加热器的下部和上部分别置有软水进口和软水出口，本设备有效提高了毁损废气中有机物的毁损率，可以使有机物的毁损率达到99.99％，燃烧室和加热器的一体化组合提高了焚烧加热炉的加热效率，减少了燃料的消耗。文档编号F22B1/00GK201141587SQ20072013138公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日专利技术者孙明华, 孙琳钦, 莫立勤 申请人:江苏宏图洁环保工程设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集废气焚烧和加热蒸气的环氧乙烷专用加热炉，包括燃烧室、加热器，燃烧室上置有燃料进口和废气进口，其特征在于加热器由辐射段加热器、对流段加热器、软水段加热器依次烟道连通，辐射段加热器位于燃烧室后方，两室以多孔挡火墙分隔，对流段加热器上置有蒸汽进口，辐射段加热器上置有蒸汽出口，蒸汽进口与蒸汽出口间由蒸汽管道连通，软水段加热器顶部置有烟气出口，软水段加热器的下部和上部分别置有软水进口和软水出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：莫立勤，孙明华，孙琳钦，
申请(专利权)人：江苏宏图洁环保工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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