【技术实现步骤摘要】
一种炉辊安装箱结构
本技术涉及炉辊的领域，尤其涉及一种炉辊安装箱结构。
技术介绍
现有技术的炉辊安装箱包括安装箱本体，炉辊直接放置于安装箱内；这样在运输过程中，由于外力作用会导致炉辊与安装箱本体产生碰撞，或发生滚动摩擦，从而破坏炉辊的表面质量；因此需要在安装箱本体内部增加一个限位结构。
技术实现思路
本技术目的是提供一种炉辊安装箱结构，结构简单，安全性能好，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种炉辊安装箱结构，包括安装箱本体；其特征在于：所述的安装箱本体内部对称设置有两个支架，支架两侧设置有支撑板，支架上平面设置有限位槽a，限位槽a表面设置有缓冲垫层a，炉辊两端置于限位槽a中，炉辊上方设置有与支架相配合的限位块，限位块通过定位销与支架相连接固定；所述的限位块的底部设置有限位槽b,限位槽b内设置有缓冲垫层b；限位槽b的两侧均设置有通孔，限位槽a两侧的盲孔与通孔的位置相对应。优选的：所述的支撑板设置为三角形，增加支架的稳定性。优选的：所述的缓冲垫层a、缓冲垫层b均设置为弧形，且均为橡胶垫。优选的：所述的支架通过紧定螺钉与安装箱本体相连接固定。优选的：所述的销轴通过连接线固定在支架上。本技术的有益效果；一种炉辊安装箱结构，与传统结构相比：安装箱本体内部对称设置有两个支架，支架上平面设置有限位槽a，炉辊两端置于限位槽a中，炉辊上方设置有与支架相配合的限位块；对炉辊起到了很好的限位作用，避免炉辊与安...
【技术保护点】
1.一种炉辊安装箱结构，包括安装箱本体（1）；其特征在于：所述的安装箱本体（1）内部对称设置有两个支架（2），支架（2）两侧设置有支撑板（3），支架（2）上平面设置有限位槽a（4），限位槽a（4）表面设置有缓冲垫层a（5），炉辊（6）两端置于限位槽a（4）中，炉辊（6）上方设置有与支架（2）相配合的限位块（7），限位块（7）通过定位销（8）与支架（2）相连接固定；所述的限位块（7）的底部设置有限位槽b（9）,限位槽b（9）内设置有缓冲垫层b（10）； 限位槽b（9）的两侧均设置有通孔（11），限位槽a（4）两侧的盲孔（12）与通孔（11）的位置相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种炉辊安装箱结构，包括安装箱本体（1）；其特征在于：所述的安装箱本体（1）内部对称设置有两个支架（2），支架（2）两侧设置有支撑板（3），支架（2）上平面设置有限位槽a（4），限位槽a（4）表面设置有缓冲垫层a（5），炉辊（6）两端置于限位槽a（4）中，炉辊（6）上方设置有与支架（2）相配合的限位块（7），限位块（7）通过定位销（8）与支架（2）相连接固定；所述的限位块（7）的底部设置有限位槽b（9）,限位槽b（9）内设置有缓冲垫层b（10）；限位槽b（9）的两侧均设置有通孔（11），限位槽a（4）两侧的盲孔（12）与通孔（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周竹池，
申请(专利权)人：江苏华业特钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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