【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉辊加工，尤其涉及一种炉辊轴头生产加工用自动上下料装置及其方法。
技术介绍
1、在冶金工业炉中，金属钢板轧制后需要在连续退火炉内采用炉辊输送，炉辊是退火炉内的重要部件，炉辊一般需要在800～1200℃的条件下，长期连续转动。因此，炉辊需要具有耐氧化性、耐高温性、耐高温变形的要求。炉辊一般由辊身、辊颈、轴头所组成，传统的炉辊的辊颈都是直接焊接在轴头上，辊身两端焊接在两个辊颈上，但实际使用中，存在焊缝失效开裂的情况，因此现有的部分炉辊都采用套接的方法通过螺纹销轴固定连接。
2、例如公开号cn104651577b的中国专利文献中公开了空心陶瓷炉辊的加工方法，所述的炉辊轴头加工方法包括以下步骤：下料；锻造；退火：锻造毛坯退火处理，改善切削性能，粗车：粗车各端面、外圆及倒角至图纸尺寸；精车：精车各外圆至图纸尺寸。因此在炉辊轴头生产过程中需要通过机床对炉辊轴头进行粗车、精车。
3、然而现有的对炉辊轴头进行粗车、精车的加工通常为半自动化加工模式，通常需要工人手动上料取料，再通过不同机床进行加工，从而导致生产速度慢...
【技术保护点】
1.一种炉辊轴头生产加工用自动上下料装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁固定安装有上料机构(3)，所述安装座(1)的上表面固定安装有x轴移动机构(4)，所述x轴移动机构(4)的输出端固定连接有y轴移动机构(5)，所述y轴移动机构(5)的输出端固定连接有第二旋转气缸(11)，所述第二旋转气缸(11)的输出端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的另一侧外壁固定安装有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)与上料机构(3)的输出端相互对应，所述上料机构(3)的一侧安装有精车加工机床(6)，所述上料机构(...
【技术特征摘要】
1.一种炉辊轴头生产加工用自动上下料装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上表面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁固定安装有上料机构(3)，所述安装座(1)的上表面固定安装有x轴移动机构(4)，所述x轴移动机构(4)的输出端固定连接有y轴移动机构(5)，所述y轴移动机构(5)的输出端固定连接有第二旋转气缸(11)，所述第二旋转气缸(11)的输出端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的另一侧外壁固定安装有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)与上料机构(3)的输出端相互对应，所述上料机构(3)的一侧安装有精车加工机床(6)，所述上料机构(3)的另一侧安装有粗车加工机床(7)。
2.根据权利要求1所述的一种炉辊轴头生产加工用自动上下料装置，其特征在于，所述夹持机构(9)包括第一气动夹爪(901)、第二气动夹爪(902)，所述第一气动夹爪(901)、第二气动夹爪(902)均与安装板(12)固定连接，所述第一气动夹爪(901)、第二气动夹爪(902)位于同一竖直平面。
3.根据权利要求2所述的一种炉辊轴头生产加工用自动上下料装置，其特征在于，所述x轴移动机构(4)的输出端固定安装有第一旋转气缸(10)，所述第一旋转气缸(10)的输出端与y轴移动机构(5)固定连接，所述x轴移动机构(4)的一侧设置有上料盒(8)。
4.根据权利要求1所述的一种炉辊轴头生产加工用自动上下料装置，其特征在于，所述上料机构(3)包括双轴气缸(301)，所述双轴气缸(301)固定安装于支撑架(2)的外壁，所述双轴气缸(301)的输出端固定连接有移动块(302)，所述支撑架(2)的外壁固定安装有存料箱(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周竹池，王茂龙，王小燕，
申请(专利权)人：江苏华业特钢制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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