一种防水楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水楼承板，包括楼承板，楼承板包括波峰段、波谷段、螺栓座a、螺栓座b，螺栓座a呈垂直设置在楼承板的顶部边缘位置，并与楼承板紧密贴合并固定，螺栓座b呈垂直设置在楼承板的底部中间位置，并与楼承板紧密贴合并固定，螺栓座a的对侧设有螺栓孔a，楼承板的底部设有安装工件，安装工件呈垂直设置在螺栓座b的底部中间位置，安装工件由承重槽、槽钢构成，承重槽呈垂直设置在槽钢的顶部中间位置，且承重槽的底端与槽钢一体成型，槽钢的侧面设有螺栓孔b，槽钢的顶部设有通孔，承重槽的顶部设有内螺纹孔，具有方便工作人员安装，不会对楼承板上表面造成破坏，拼接处连接紧密等优点。

A kind of waterproof floor bearing plate

【技术实现步骤摘要】
一种防水楼承板
本技术涉及楼承板
，具体讲是一种防水楼承板。
技术介绍
楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板，最早叫压型钢板，即所有经压板机压制成型的钢板的统称，楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。经过检索发现，专利号CN109267705A的专利技术公开了“一种隐藏式360度咬合板”，包括若干彩钢板，所述彩钢板包括波谷段、波峰段和边峰段，所述波峰段的两端分别连接波谷段，所述波谷段的另一端连接边峰段，所述若干彩钢板整齐顺序排列，还包括固定件，相邻的两个彩钢板的边峰段的顶端和固定件咬合在一起，其中，咬合位置折弯360度形成类曲别针的形状，所述固定件位于两个彩钢板的边峰段之间。本专利技术将两个相邻的彩钢板的边峰端进行360度的咬合。然而，经过分析发现，现有的防水楼承板存在以下不足；不能不便于工作人员安装，而且会对楼承板上表面造成破坏，同时也存在拼接处连接不够紧密的问题。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种防水楼承板，具有方便工作人员安装，不会对楼承板上表面造成破坏，拼接处连接紧密等优点。本技术是这样实现的，构造一种防水楼承板，包括楼承板，楼承板包括波峰段、波谷段、螺栓座a、螺栓座b，螺栓座a呈垂直设置在楼承板的顶部边缘位置，并与楼承板紧密贴合并固定，螺栓座b呈垂直设置在楼承板的底部中间位置，并与楼承板紧密贴合并固定，螺栓座a的对侧设有螺栓孔a，楼承板的底部设有安装工件，安装工件呈垂直设置在螺栓座b的底部中间位置，安装工件由承重槽、槽钢构成，承重槽呈垂直设置在槽钢的顶部中间位置，且承重槽的底端与槽钢一体成型，槽钢的侧面设有螺栓孔b，槽钢的顶部设有通孔，承重槽的顶部设有内螺纹孔。进一步的，楼承板由连续的波峰段、波谷段交错构成，这种结构具备极强的抗压能力和排水能力。进一步的，螺栓座a的内径与螺栓孔a的内径相等，螺钉能够与螺栓孔a、螺栓座a相适配，将其固定在一起。进一步的，螺栓座b的内径与内螺纹孔的内径相等，螺钉能够与内螺纹孔、螺栓座b相适配，将其固定在一起。进一步的，槽钢的侧面设有四个对称分布的螺栓孔b，将螺纹孔b设置在侧面，能够方便工作人员安装。本技术通过改进在此提供一种防水楼承板，与现有防水楼承板相比，具有如下优点：具有方便工作人员安装，不会对楼承板上表面造成破坏，拼接处连接紧密等优点，具体体现为：优点1：楼承板由连续的波峰段、波谷段交错构成，这种结构具备极强的抗压能力和排水能力，螺栓座a的内径与螺栓孔a的内径相等，螺钉能够与螺栓孔a、螺栓座a相适配，将其固定在一起。优点2：螺栓座b的内径与内螺纹孔的内径相等，螺钉能够与内螺纹孔、螺栓座b相适配，将其固定在一起。优点3：槽钢的侧面设有四个对称分布的螺栓孔b，将螺纹孔b设置在侧面，能够方便工作人员安装。附图说明图1是本技术一种防水楼承板结构示意图；图2是本技术一种防水楼承板的安装工件局部结构示意图。图中所示序号：楼承板1、波峰段101、波谷段102、螺栓座a103、螺栓孔a104、螺栓座b105、安装工件2、槽钢201、承重槽202、内螺纹孔203、通孔204和螺栓孔b205。具体实施方式下面将结合说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种防水楼承板，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括楼承板1，楼承板1包括波峰段101、波谷段102、螺栓座a103、螺栓座b105，螺栓座a103呈垂直设置在楼承板1的顶部边缘位置，并与楼承板1紧密贴合并固定，螺栓座b105呈垂直设置在楼承板1的底部中间位置，并与楼承板1紧密贴合并固定，螺栓座a103的对侧设有螺栓孔a104，楼承板1的底部设有安装工件2，安装工件2呈垂直设置在螺栓座b105的底部中间位置，安装工件2由承重槽202、槽钢201构成，承重槽202呈垂直设置在槽钢201的顶部中间位置，且承重槽202的底端与槽钢201一体成型，槽钢201的侧面设有螺栓孔b205，槽钢201的顶部设有通孔204，承重槽202的顶部设有内螺纹孔203。本技术中，楼承板1由连续的波峰段101、波谷段102交错构成，这种结构具备极强的抗压能力和排水能力，螺栓座a103的内径与螺栓孔a104的内径相等，螺钉能够与螺栓孔a104、螺栓座a103相适配，将其固定在一起，螺栓座b105的内径与内螺纹孔203的内径相等，螺钉能够与内螺纹孔203、螺栓座b105相适配，将其固定在一起，槽钢201的侧面设有四个对称分布的螺栓孔b205，将螺纹孔b205设置在侧面，能够方便工作人员安装。该种防水楼承板的工作原理：首先，工作人员将楼承板1翻转，使得安装有螺栓座b105的一面朝上，然后将安装工件2的承重槽202贴紧螺栓座b105，使得内螺纹孔203对准螺栓座b105内，采用螺钉将承重槽202与螺栓座b105固定，固定完毕后再次将楼承板1翻转，将安装工件2底部的槽钢201的槽对准固定架，放置完毕后采用螺钉从槽钢201侧面的螺栓孔b205拧入，将其固定即可，将多块楼承板1拼接时，将楼承板1设有螺栓座a103的一侧盖在另一块楼承板1设有螺栓孔a104的一边上，将螺栓座a103对准螺栓孔a104，采用螺钉进行固定，这里要说明的是，槽钢201顶部中间位置设有通孔204，固定承重槽202时可将螺钉和螺丝刀透过通孔204进行固定，方便工作人员操作，同时，固定楼承板1的螺钉均从底部拧入，并且没有贯穿楼承板1，故不会对楼承板1的上表面造成破坏，能够大大延长楼承板1的使用寿命。综上；本技术防水楼承板，与现有防水楼承板相比具有方便工作人员安装，不会对楼承板上表面造成破坏，拼接处连接紧密等优点。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水楼承板，包括楼承板（1），其特征在于：所述楼承板（1）包括波峰段（101）、波谷段（102）、螺栓座a（103）、螺栓座b（105），所述螺栓座a（103）呈垂直设置在楼承板（1）的顶部边缘位置，并与楼承板（1）紧密贴合并固定，所述螺栓座b（105）呈垂直设置在楼承板（1）的底部中间位置，并与楼承板（1）紧密贴合并固定，所述螺栓座a（103）的对侧设有螺栓孔a（104），所述楼承板（1）的底部设有安装工件（2），所述安装工件（2）呈垂直设置在螺栓座b（105） 的底部中间位置，所述安装工件（2）由承重槽（202）、槽钢（201）构成，所述承重槽（202）呈垂直设置在槽钢（201）的顶部中间位置，且所述承重槽（202）的底端与槽钢（201）一体成型，所述槽钢（201）的侧面设有螺栓孔b（205），所述槽钢（201）的顶部设有通孔（204），所述承重槽（202）的顶部设有内螺纹孔（203）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水楼承板，包括楼承板（1），其特征在于：所述楼承板（1）包括波峰段（101）、波谷段（102）、螺栓座a（103）、螺栓座b（105），所述螺栓座a（103）呈垂直设置在楼承板（1）的顶部边缘位置，并与楼承板（1）紧密贴合并固定，所述螺栓座b（105）呈垂直设置在楼承板（1）的底部中间位置，并与楼承板（1）紧密贴合并固定，所述螺栓座a（103）的对侧设有螺栓孔a（104），所述楼承板（1）的底部设有安装工件（2），所述安装工件（2）呈垂直设置在螺栓座b（105）的底部中间位置，所述安装工件（2）由承重槽（202）、槽钢（201）构成，所述承重槽（202）呈垂直设置在槽钢（201）的顶部中间位置，且所述承重槽（202）的底端与槽钢（201）一体成型，所述槽钢（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建，
申请(专利权)人：上海新之杰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31