一种下料机制造技术

技术编号:23626139 阅读:53 留言:0更新日期:2020-03-31 23:22
本实用新型专利技术公开了一种下料机,包括下料装置和送料组件,所述下料装置包括下料箱、容纳腔、出料斗、导轨、电机和刀盘,将原料放入所述容纳腔内部,所述容纳腔内部的原料通过重力作用落入到所述滑道管上,此时所述伸缩气缸打开,带动所述伸缩杆推动所述推板沿所述滑道管向右移动,从而推动所述滑道管内部的原料右移,所述原料贯穿所述固定环进入所述出料斗内部,所述出料斗的内部设有所述电机,所述电机的输出端设有所述刀盘,所述电机转动带动所述刀盘转动对原料进行切割,通过采用全自动切割方式,大大提高了下料效率,通过所述下料箱包裹切割装置,避免了工作人员在下料时被所述刀盘划伤的问题。

A blanking machine

【技术实现步骤摘要】
一种下料机
本技术属于机械
,尤其涉及一种下料机。
技术介绍
下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,近代的下料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。现有的下料机大多采用半自动下料,通过人工将原料方格纸在切割工具底部,并控制切割工具对材料进行切割,这种方式不仅下料效率不高,且具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术提供一种下料机,旨在解决现有的下料机大多采用半自动下料,通过人工将原料方格纸在切割工具底部,并控制切割工具对材料进行切割,这种方式不仅下料效率不高,且具有一定的危险性的问题。本技术是这样实现的,一种下料机,包括下料装置和送料组件,所述下料装置包括下料箱、容纳腔、出料斗、导轨、电机和刀盘,所述容纳腔开设在所述下料箱的内部,所述出料斗位于所述下料箱的内部,所述出料斗贯穿所述下料箱,并与所述下料箱固定连接,所述导轨位于所述下料箱内部,并与所述下料箱固定连接,所述电机位于所述导轨上,并与所述导轨滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料机,包括下料装置(1)和送料组件(2),其特征在于,所述下料装置(1)包括下料箱(11)、容纳腔(12)、出料斗(13)、导轨(14)、电机(15)和刀盘(16),所述容纳腔(12)开设在所述下料箱(11)的内部,所述出料斗(13)位于所述下料箱(11)的内部,所述出料斗(13)贯穿所述下料箱(11),并与所述下料箱(11)固定连接,所述导轨(14)位于所述下料箱(11)内部,并与所述下料箱(11)固定连接,所述电机(15)位于所述导轨(14)上,并与所述导轨(14)滑动连接,所述刀盘(16)位于所述电机(15)的左侧,并与所述电机(15)的输出端固定连接;/n所述送料组件(2)包...

【技术特征摘要】
1.一种下料机,包括下料装置(1)和送料组件(2),其特征在于,所述下料装置(1)包括下料箱(11)、容纳腔(12)、出料斗(13)、导轨(14)、电机(15)和刀盘(16),所述容纳腔(12)开设在所述下料箱(11)的内部,所述出料斗(13)位于所述下料箱(11)的内部,所述出料斗(13)贯穿所述下料箱(11),并与所述下料箱(11)固定连接,所述导轨(14)位于所述下料箱(11)内部,并与所述下料箱(11)固定连接,所述电机(15)位于所述导轨(14)上,并与所述导轨(14)滑动连接,所述刀盘(16)位于所述电机(15)的左侧,并与所述电机(15)的输出端固定连接;
所述送料组件(2)包括伸缩气缸(21)、伸缩杆(22)、滑道管(23)、横杆(24)、固定环(25)、挡板(26)和推板(27),所述伸缩气缸(21)位于所述下料箱(11)的内部,并与所述下料箱(11)固定连接,所述伸缩杆(22)位于所述伸缩气缸(21)的右侧,并与所述伸缩气缸(21)固定连接,所述滑道管(23)位于所述横杆(24)的顶部,所述滑道管(23)固定连接于所述横杆(24),所述横杆(24)位于所述出料斗(13)上,并与所述出料斗(13)固定连接,所述固定环(25)位于所述滑道管(23)的右侧,并与所述滑道管(23)固定连接,所述挡板(26)套设在所述横杆(24)的外表面,并与所述横杆(24)滑动连接,所述推板(27)位于所述伸缩杆(22)的顶端,所述推板(27)固定连接于所述伸缩杆(22)。


2.如权利要求1所述的一种下料机,其特征在于,所述下料箱(11)呈矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊永祥许斌蔡鹏举王辉建
申请(专利权)人:重庆乾钢机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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