一种皮革生产用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮革生产用冲孔装置，涉及皮革生产装置技术领域。该皮革生产用冲孔装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部焊接有两个支柱，两个支柱的顶部焊接有承重梁，承重梁内开设有内腔。该皮革生产用冲孔装置，将皮革放置到孔板上，转动手盘，通过螺纹竖杆带动圆块在固定块内旋转，滚轮对皮革进行挤压固定，增强皮革冲孔过程中的稳定性，也便于推动皮革，改变冲孔位置，减少摩擦力，可以拧动固定在两个固定块之间的孔板，使得孔板可以从固定块内取出，便可以对孔板进行更换，冲孔废料会落入到存料槽内，实现对废料的收集，驱动电机可以带动转轴转动，使得滑块在承重梁内往复移动，可以对皮革不同位置进行冲孔。

A punching device for leather production

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用冲孔装置
本技术属于皮革生产装置
，具体是涉及一种皮革生产用冲孔装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。其中牛皮、合成革是常用的皮革，牛皮是动物牛的表皮，因皮质细腻，牢固耐用，常被用于工艺品，合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，表面主要是聚氨脂，基料是涤纶、棉、丙纶等合成纤维制成的无纺布。牛皮和合成革在加工的过程中，需要经过多重工序，冲孔是其中一个工序，但是，现有的皮革生产用冲孔装置，皮革一般直接放置到冲孔台上，在冲头下降冲孔过程中，皮革易发生移位，造成冲孔位置错位，再就是，对于不常用的冲孔形状，冲孔底板更换比较麻烦，且冲孔废料缺少收集组件，不便于使用。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种皮革生产用冲孔装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种皮革生产用冲孔装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部焊接有两个支柱，两个所述支柱的顶部焊接有承重梁，所述承重梁内开设有内腔，所述承重梁内转动嵌设有螺纹横杆，所述螺纹横杆的外壁套设有滑块，滑块的底部延伸至承重梁的外侧后焊接有液压油缸，液压油缸的底部中心处通过螺钉拆卸连接有冲头，所述承重梁的顶部焊接有驱动电机，所述驱动电机的一端通过转轴套设有第一轮盘，所述第一轮盘的下方在螺纹横杆的外壁上焊接有第二轮盘，且第二轮盘通过皮带与第一轮盘连接，所述支撑底座的顶部位于竖直中线两侧均焊接有固定块。作为优选，所述固定块的顶部贯穿设置有螺纹竖杆，且螺纹竖杆的顶部焊接有手盘，并且手盘的顶部位于边缘处焊接有握把；所述固定块的内侧滑动嵌设有定位块，所述定位块外侧焊接有连接杆，且连接杆的另一端焊接有限位块。作为优选，所述限位块的底部中心处开设有凹槽，凹槽内沿水平方向焊接有直杆，直杆的外壁上套设有滚轮。作为优选，所述螺纹竖杆远离手盘的一端延伸至限位块内焊接有圆块。作为优选，所述固定块的内侧开设有方槽，且方槽内滑动嵌设有孔板，所述固定块内螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端延伸至孔板内。作为优选，所述支撑底座的顶部中心处开设有存料槽。本技术具有的有益效果：首先，该皮革生产用冲孔装置，在使用的时候，可以将皮革放置到孔板上，可以用手转动手盘，通过螺纹竖杆带动圆块在固定块内旋转，使得滚轮对皮革进行挤压固定，增强皮革冲孔过程中的稳定性，设置的滚轮也便于推动皮革，改变冲孔位置，减少摩擦力；其次，可以拧动固定在两个固定块之间的孔板，使得孔板可以从固定块内取出，便可以对孔板进行更换，冲孔废料会落入到存料槽内，实现对废料的收集；最后，驱动电机可以带动转轴转动，使得滑块在承重梁内往复移动，可以对皮革不同位置进行冲孔。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术固定块连接的一种结构示意图；图3是本技术承重梁的一种仰视结构示意图。图中：1、支撑底座；101、存料槽；2、孔板；3、固定块；301、方槽；4、支柱；5、承重梁；6、螺纹横杆；7、滑块；8、驱动电机；9、第一轮盘；10、第二轮盘；11、液压油缸；12、冲头；13、定位块；14、连接杆；15、螺栓；16、滚轮；17、直杆；18、限位块；19、圆块；20、手盘；21、握把；22、螺纹竖杆。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种皮革生产用冲孔装置，如图1-图3所示，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部焊接有两个支柱4，两个支柱4的顶部焊接有承重梁5，两个支柱4起到对承重梁5的支撑作用，在承重梁5内开设有内腔，承重梁5内转动嵌设有螺纹横杆6，螺纹横杆6的外壁套设有滑块7，且滑块7的底部延伸至承重梁5的外侧后焊接有液压油缸11，滑块7的竖直截面为T形状，在承重梁5的底部开设有供滑块7滑动的移动槽，液压油缸11的型号为5GT30，并且液压油缸11的底部中心处通过螺钉拆卸连接有冲头12，可以拆卸螺钉对冲头12进行拆卸，以便跟换冲头12形成不同形状的冲孔效果，承重梁5的顶部焊接有驱动电机8，驱动电机8的型号为YS8024，驱动电机8的一端通过转轴套设有第一轮盘9，位于第一轮盘9的下方在螺纹横杆6的外壁上焊接有第二轮盘10，且第二轮盘10通过皮带与第一轮盘9连接，支撑底座1的顶部位于竖直中线两侧均焊接有固定块3。设计人员在固定块3的顶部贯穿设置有螺纹竖杆22，螺纹竖杆22与固定块3螺纹连接，固定块3的竖直截面为倒L形状，螺纹竖杆22的顶部焊接有手盘20，手盘20的顶部位于边缘处焊接有握把21，固定块3的内侧滑动嵌设有定位块13，定位块13可以在固定块3内上下滑动，即固定块3内开设有供定位块13滑动的活动槽，定位块13外侧焊接有连接杆14，且连接杆14的另一端焊接有限位块18，限位块18的底部中心处开设有凹槽，凹槽内沿水平方向焊接有直杆17，直杆17的外壁上套设有滚轮16，螺纹竖杆22远离手盘20的一端延伸至限位块18内焊接有圆块19，固定块3的内侧开设有方槽301，且方槽301内滑动嵌设有孔板2，孔板2内均匀开设有冲孔，固定块3内螺纹连接有螺栓15，且螺栓15的一端延伸至孔板2内，支撑底座1的顶部中心处开设有存料槽101，存料槽101用于收集皮革冲孔废料。本技术的实用原理：使用时，将皮革放置到孔板2上，用手握住握把21，转动手盘20，螺纹竖杆22会带动圆块19在限位块18内转动，使得滚轮16随螺纹竖杆22向下移动，对皮革进行挤压固定，在限位块18向下移动的过程中，连接杆14带动定位块13在固定块3内滑动，可以防止限位块18发生旋转，启动驱动电机8，驱动电机8通过第一轮盘9带动第二轮盘10转动，螺纹横杆6会在承重梁5内转动，由于滑块7螺纹套设在螺纹横杆6上，可以使得滑块7在承重梁5内带动冲头12移动，确定冲孔位置以后，液压油缸11带动冲头12向下冲压，对皮革进行冲孔作业，该装置可以通过拧动螺栓15，使得螺栓15不再对于孔板2进行固定，可以对孔板2进行更换，满足不同形状的冲孔要求，在移动皮革时，可以拧动螺纹竖杆22，使得滚轮16减轻对皮革的挤压，便可以拉动皮革移动，滚轮16可以减少摩擦。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革生产用冲孔装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部焊接有两个支柱(4)，两个所述支柱(4)的顶部焊接有承重梁(5)，所述承重梁(5)内开设有内腔，所述承重梁(5)内转动嵌设有螺纹横杆(6)，所述螺纹横杆(6)的外壁套设有滑块(7)，滑块(7)的底部延伸至承重梁(5)的外侧后焊接有液压油缸(11)，液压油缸(11)的底部中心处通过螺钉拆卸连接有冲头(12)，所述承重梁(5)的顶部焊接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一端通过转轴套设有第一轮盘(9)，所述第一轮盘(9)的下方在螺纹横杆(6)的外壁上焊接有第二轮盘(10)，且第二轮盘(10)通过皮带与第一轮盘(9)连接，所述支撑底座(1)的顶部且位于竖直中线两侧均焊接有固定块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用冲孔装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部焊接有两个支柱(4)，两个所述支柱(4)的顶部焊接有承重梁(5)，所述承重梁(5)内开设有内腔，所述承重梁(5)内转动嵌设有螺纹横杆(6)，所述螺纹横杆(6)的外壁套设有滑块(7)，滑块(7)的底部延伸至承重梁(5)的外侧后焊接有液压油缸(11)，液压油缸(11)的底部中心处通过螺钉拆卸连接有冲头(12)，所述承重梁(5)的顶部焊接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一端通过转轴套设有第一轮盘(9)，所述第一轮盘(9)的下方在螺纹横杆(6)的外壁上焊接有第二轮盘(10)，且第二轮盘(10)通过皮带与第一轮盘(9)连接，所述支撑底座(1)的顶部且位于竖直中线两侧均焊接有固定块(3)。


2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用冲孔装置，其特征在于：所述固定块(3)的顶部贯穿设置有螺纹竖杆(22)，螺纹竖杆(22)的顶部焊接有手盘(20)，手盘(20)的顶部且位于边缘处焊接有握把(21)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文伟，
申请(专利权)人：绍兴海滨皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33