【技术实现步骤摘要】
一种全自动织物生产设备
本专利技术属于纺织制造设备
，尤其涉及一种全自动织物生产设备。
技术介绍
随着人力成本的不断攀升，在工业化大规模的生产过程中，通过自动化设备生产代替人工作业已经成为制造业发展的趋势，尤其是在劳动密集型的织物加工领域，传统的生产方式依赖大量的人工操作，不仅成本居高不下，而且生产效率也受到限制；一个工人必须经过长期的训练才能达到较高的熟练度，以保证产品的高品质，这使得高品质织物的人工成本也相对较高。在衣服等织物的生产型企业中，传统的产品大多采用人工车缝工艺制作，现在大部分织物的生产方式要么纯人工，要么采用一个工人操作台设备的方式进行加工，而且在同一生产过程中的多个不同设备之间还需要人工转移半成品，使得生产效率的提升比较有限，工人操作设备的劳动强度也比较大。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构紧凑，能自动完成对织物产品的展开、纵横方向自动缝边、自动折叠以及收纳，人工成本低且加工效率高的全自动织物生产设备。为达到上述目的，本专利技术采用...
【技术保护点】
1.一种全自动织物生产设备,其特征在于，包括：/n双折织物连续展开机构，用于将对折后的织物完全展开，并传送至滚筒式带布机中；/n滚筒式带布机，用于将经过双折织物连续展开机构后的织物进行减速传送；/n织物横向边裁切和缝边机，用于将经由滚筒式带布机传送过来的织物进行横向宽度上的毛边裁剪、卷边和缝合；/n织物纵向空间缩小裁切机，用于将经由织物横向边裁切和缝边机后的织物以最小占地空间的长度被裁切好后传送至织物纵向边缝边机；/n织物纵向边缝边机，用于将经过织物纵向空间缩小裁切机后的织物进行纵向两边向内卷起后的缝边；/n织物自动折叠机构，将经由织物纵向边缝边机后的织物进行折叠；/n织物...
【技术特征摘要】
1.一种全自动织物生产设备,其特征在于，包括：
双折织物连续展开机构，用于将对折后的织物完全展开，并传送至滚筒式带布机中；
滚筒式带布机，用于将经过双折织物连续展开机构后的织物进行减速传送；
织物横向边裁切和缝边机，用于将经由滚筒式带布机传送过来的织物进行横向宽度上的毛边裁剪、卷边和缝合；
织物纵向空间缩小裁切机，用于将经由织物横向边裁切和缝边机后的织物以最小占地空间的长度被裁切好后传送至织物纵向边缝边机；
织物纵向边缝边机，用于将经过织物纵向空间缩小裁切机后的织物进行纵向两边向内卷起后的缝边；
织物自动折叠机构，将经由织物纵向边缝边机后的织物进行折叠；
织物收纳机构，用于将经由织物自动折叠机构后的织物进行收纳。
2.根据权利要求1所述的全自动织物生产设备,其特征在于：所述双折织物连续展开机构包括机架、机架横梁托架、置布台、双折织物折向杆、中间固定座、挡布轴、角度双折织物导向板、压布组件和搭布杆；
所述机架上设有机架横梁托架；所述置布台设置在机架的后方；所述双折织物折向杆设置在置布台的上方；在所述双折织物折向杆的后上方设有挡布轴；
所述挡布轴上方设有倾斜设置在机架横梁托架上的角度双折织物导向板，且角度双折织物导向板与机架横梁托架组成一个固定的尖点向斜下方的三角形；其中，尖点位于挡布轴的正上方；所述挡布轴下方设有压布组件，用于将双折织物压紧；在所述角度双折织物导向板的前方设有搭布杆，搭布杆安装于机架上。
3.根据权利要求2所述的全自动织物生产设备，其特征在于：所述压布组件包括压布片和压片固定轴；所述中间固定座的两端分别开有多个贯通的内孔，在所述内孔内设有压片固定轴；所述压布片通过两端的压片固定轴设置在中间固定座的上方。
4.根据权利要求1所述的全自动织物生产设备,其特征在于：所述织物纵向空间缩小裁切机包括机架、搭布台支架、搭布台、传送带、前方升降机构、后方升降机构、前方垂条、后方垂条、裁布装置和夹布装置；
所述机架上设有三个搭布台支架，在所述搭布台支架的上方设有搭布台；在所述搭布台上方设有对应的可上下升降的传送带；在所述的三个搭布台之间的间隙处分别设有通过前方升降机构和后方升降机构可上下升降的前方垂条和后方垂条；在所述搭布台前方设有裁布装置，用于对织物进行裁剪；所述搭布台后方设有夹布装置，用于将织物夹紧；所述夹布装置由夹布夹支架、夹布夹电机、夹布夹、夹布夹传动杆组成；所述夹布夹支架固定安装于夹布夹机架上；所述夹布夹电机嵌于支架中，所述夹布夹通过传动杆与夹布夹电机相连。
5.根据权利要求4所述的全自...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。