【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的型钢热镀锌系统
本专利技术涉及一种型钢加工设备，具体涉及一种自动化程度高的型钢热镀锌系统。
技术介绍
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入450℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。经实践发现，不同的型钢在经过同样的烘干炕烘干后，在锌锅中的反应速度不同。例如，角钢在烘干炕上烘到160℃左右，在锌锅中发生锌铁合金反应时间为10.5s、合金厚度0.20mm；槽钢20秒合金厚度0.2mm，工字钢24秒的合金厚度0.3mm。因此，不同的型钢在锌锅内浸没的时间不同，也就是说镀锌机的步进时间需能进行调整，否则难以满足不同的型钢镀锌的需要。此外，现有的热镀锌设备在镀锌时会产生大量的废气，若废气直接排入大气中，容易被人体吸收，给操作工的身体健康造成威胁，降低了热镀锌设备的安全性，因此设备的自动化程度，同时采用多根入锌锅技术,严格控制在锌液反应时间,提高了产能和质量.同时通过型钢控制一定的间距经过风...
【技术保护点】
1.一种自动化程度高的型钢热镀锌系统，其特征在于，其包括：/n在型钢编组的前提下进行：/n排钢自动分缝装置:包括第一段传送链和第二段传送链，第二段传送链嵌入第一段传送链的两条传送轨道之间，第二段传送链的传送速度大于第一段传送链的传送速度，使型钢钢材在跨越第一、第二段传送链的交界位置时，型钢钢材之间的间距达到200±20mm；在第二段传送链的末端设有第一位置接近感应开关；当排钢的第一根型钢触碰到该第一位置接近感应开关时，设于第二段传送链的两条传送轨道之间的第一升降分缝装置升起突出到第二段传送链表面之上，将第一根型钢与第二根型钢之间隔开30mm±2或按照吹镀风刀间距调整隔开的距...
【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的型钢热镀锌系统，其特征在于，其包括：
在型钢编组的前提下进行：
排钢自动分缝装置:包括第一段传送链和第二段传送链，第二段传送链嵌入第一段传送链的两条传送轨道之间，第二段传送链的传送速度大于第一段传送链的传送速度，使型钢钢材在跨越第一、第二段传送链的交界位置时，型钢钢材之间的间距达到200±20mm；在第二段传送链的末端设有第一位置接近感应开关；当排钢的第一根型钢触碰到该第一位置接近感应开关时，设于第二段传送链的两条传送轨道之间的第一升降分缝装置升起突出到第二段传送链表面之上，将第一根型钢与第二根型钢之间隔开30mm±2或按照吹镀风刀间距调整隔开的距离，当第二根型钢触碰到该第一升降分缝装置的接近感应开关时，位于第二根型钢与第三根型钢之间的第二升降分缝装置升起，将第二根型钢与第三根型钢隔开；依此类推，使排钢的各型钢之间形成自动分缝，直至自动分缝完成；由设于两条传送轨道中间或外部的升降架把各根型钢托起，型钢脱离第二段传送链；
型钢取放装置:包括框架，设于框架上的水平行走小车，所述框架上设有轨道，所述水平行走小车受伸缩油缸驱动，沿着轨道前后移动，可将前述升降架上的排钢移动到锌锅；
所述行走小车上设有移动平台，以及设于移动平台下方的中间平台、上排辊和下排辊；所述移动平台的两端分别连接所述设于框架上的行走小车，由行走小车带动移动平台向前后往复移动；所述中间平台设于所述移动平台下方，中间平台与移动平台以第一升降单元连接，使中间平台可相对移动平台上下移动；上排辊与中间平台以第二升降单元连接，使上排辊能够上下移动；下排辊位于上排辊下方，下排辊的两端以连接杆固定连接在中间平台下方，上排辊相对下排辊上下移动，夹紧型钢，然后借助水平行走小车移动；所述中间平台可相对所述移动平台调整夹角，以使夹紧的型钢在入锌锅时实现斜面入锅；
步进镀锌装置：包括静齿横梁、动齿横梁和步进动力装置；静齿横梁包括若干个，间隔地浸没在锌锅中，且静齿横梁的两端固定在锌锅边缘；在静齿横梁的间隔处设置动齿横梁；所述步进传输动力装置包括步进电机、传动轴、曲柄；所述步进电机驱动该传动轴旋转；所述曲柄包括对称第一曲柄和第二曲柄；所述传动轴的两端分别连接第一曲柄和第二曲柄；所述第一曲柄的末端铰接连接第一拉杆的上端，所述第二曲柄的末端铰接连接第二拉杆的上端，所述动齿横梁连接在所述第一拉杆和第二拉杆的下端之间，所述动齿横梁没于锌锅液面以下；型钢钢材以其长度方向搁置在静齿横梁上，步进电机开始工作后，传动轴开始转动，并带动第一曲柄、第二曲柄同步转动，使第一拉杆和第二拉杆的上...
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