一种新型热镀锌槽制造技术

技术编号:14836763 阅读:59 留言:0更新日期:2017-03-17 04:09
本实用新型专利技术公开了一种新型热镀锌槽,包括槽体,镀锌液,所述槽体分为底部锥形的加热区和上部矩形的镀锌工作区,所述上部和底部之间通过网体隔开,底部槽体内设有石英加热管,所述上部镀锌工作区和底部加热区的镀锌液通过循环装置,所述循环装置包括输液管以及泵体,传输管的一端与槽体的底部连通,另一端与槽体的上部连通。该热镀锌槽分为加热区和工作区,保证了在镀锌过程中不会碰坏石英加热管,且两个工作区通过网体隔开,镀锌液可通过网体交换热量;同时底部加热区和上部镀锌工作区的镀锌液也可通过循环装置的泵体实现交换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域,尤其是一种新型热镀锌槽
技术介绍
热镀锌槽是工件完成热镀锌的场所,现有技术中热镀锌槽中的锌液保持在450℃左右方可完成工件的镀锌,如此高的温度下,热镀锌槽中伴随这一定的锌烟,若不对这些锌烟进行处理,任由其蒸发到空气环境中,不仅造成了能源的浪费,同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁。现有的热镀锌槽一般采用间接加热的方式来加热锌,热转化率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种新型热镀锌槽,具有热转化率高、镀锌品质好的优点。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型热镀锌槽,包括槽体,镀锌液,循环装置,所述槽体分为底部锥形的加热区和上部矩形的镀锌工作区,所述上部和底部之间通过网体隔开,底部槽体内设有石英加热管,所述上部镀锌工作区和底部加热区的镀锌液通过循环装置,所述循环装置包括输液管以及泵体,传输管的一端与槽体的底部连通,另一端与槽体的上部连通。作为优选,所述石英加热管设于底部槽体的侧壁上。与现有技术相比,本技术的优点如下:该热镀锌槽分为加热区和工作区,保证了在镀锌过程中不会碰坏石英加热管,且两个工作区通过网体隔开,镀锌液可通过网体交换热量;同时底部加热区和上部镀锌工作区的镀锌液也可通过循环装置的泵体实现交换。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下:实施例1:如图1所示:一种新型热镀锌槽,包括槽体1,镀锌液2,所述槽体分为底部锥形的加热区1.1和上部矩形的镀锌工作区1.2,所述上部和底部之间通过网体3隔开,底部槽体内设有石英加热管4,所述上部镀锌工作区和底部加热区的镀锌液通过循环装置5,所述循环装置包括输液管5.1以及泵体5.2,传输管的一端与槽体的底部连通,另一端与槽体的上部连通。所述石英加热管设于底部槽体的侧壁上。上述热镀锌槽分为加热区和工作区,保证了在镀锌过程中不会碰坏石英加热管,且两个工作区通过网体隔开,镀锌液可通过网体交换热量;同时底部加热区和上部镀锌工作区的镀锌液也可通过循环装置的泵体实现交换。最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种新型热镀锌槽

【技术保护点】
一种新型热镀锌槽,包括槽体,镀锌液,循环装置,其特征在于,所述槽体分为底部锥形的加热区和上部矩形的镀锌工作区,所述上部和底部之间通过网体隔开,底部槽体内设有石英加热管,所述上部镀锌工作区和底部加热区的镀锌液通过循环装置,所述循环装置包括输液管以及泵体,传输管的一端与槽体的底部连通,另一端与槽体的上部连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型热镀锌槽,包括槽体,镀锌液,循环装置,其特征在于,所述槽体分为底部锥形的加热区和上部矩形的镀锌工作区,所述上部和底部之间通过网体隔开,底部槽体内设有石英加热管,所述上部镀锌工作区和底部加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈洪卫
申请(专利权)人:桐乡市铁盛线路器材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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