一种密封条的截断设备及使用方法技术

本发明专利技术涉及密封条截断技术领域，且公开了一种密封条的截断设备及使用方法，包括前牵引输送机、机架和后输送机，机架位于前牵引输送机和后输送机之间设置，且机架上固定安装有截断机，前牵引输送机、截断机和后输送机之间穿插有密封条，截断机包括固定安装在机架上的底座，底座上表面的四角处均固定连接有支柱，四个支柱的另一端共同固定连接有顶板，且顶板的上表面固定安装有气缸，四个支柱上共同套接有移动板，气缸的输出轴贯穿顶板并向下延伸与移动板相连接，移动板的下表面固定连接有上切刀联接板。该密封条的截断设备及使用方法，避免锯切方式截断密封条所带来的灰尘脆屑污染问题，而且有效提高了密封条的截断效果。

Cutting equipment and using method of sealing strip

【技术实现步骤摘要】
一种密封条的截断设备及使用方法
本专利技术涉及密封条截断
，具体为一种密封条的截断设备及使用方法。
技术介绍
密封条的制造过程需要先挤出硫化生产，目前都采用流水线生产，流水线最后密封条收料都是按产品设计及工艺要求的长度截断，目前基本带金属骨架的密封条都采用锯切的方式，采用锯切方式截断密封条，由于截断过程中有锯切灰尘脆屑，需要添加除尘器，并且效果不好，造成灰尘脆屑污染密封条表面及收料工序工作环境差，影响操作人员的健康。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种密封条的截断设备及使用方法，具备截断效果好和避免灰尘脆屑污染等优点，解决了现有技术中，锯切方式截断密封条易造成灰尘脆屑污染，以及截断效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述截断效果好和避免灰尘脆屑污染的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种密封条的截断设备，包括前牵引输送机、机架和后输送机，所述机架位于前牵引输送机和后输送机之间设置，且机架上固定安装有截断机，所述前牵引输送机、截断机和后输送机之间穿插有密封条，所述截断机包括固定安装在机架上的底座，所述底座上表面的四角处均固定连接有支柱，四个所述支柱的另一端共同固定连接有顶板，且顶板的上表面固定安装有气缸，四个所述支柱上共同套接有移动板，所述气缸的输出轴贯穿顶板并向下延伸与移动板相连接，所述移动板的下表面固定连接有上切刀联接板，所述上切刀联接板的下表面对称安装有上切刀夹板，且两个上切刀夹板之间安装有匹配的上切刀，所述底座的上表面固定安装有与上切刀相对应的上下切刀安装体，且上下切刀安装体上固定安装有与上切刀相对应的下切刀，所述上下切刀安装体内设有两个对称的滚轮，所述滚轮的两端均固定连接有滚轮轴，所述上下切刀安装体的侧壁上开设有与滚轮轴相对应的滚轮支架移动滑槽，所述滚轮轴穿过滚轮支架移动滑槽并固定连接有滚轮支架，且滚轮轴与滚轮支架之间通过单向轴承转动连接，所述滚轮支架上贯穿设置有滚轮体支架轴，所述滚轮体支架轴的底端与上下切刀安装体固定连接，且滚轮体支架轴上套接有匹配的弹簧，所述滚轮轴的两端均转动连接有旋转支架，所述旋转支架的另一端连接有托板旋转支架，且托板旋转支架的底端与底座的上表面固定连接，相向两个所述托板旋转支架之间固定安装有托板。优选的，所述移动板与支柱之间通过直线轴承相连接。优选的，所述移动板上表面对称固定连接有气缸轴联接块，且两个气缸轴联接块之间固定安装有活动联接头，所述气缸的输出轴贯穿顶板并向下延伸，且与活动联接头相连接。优选的，所述上切刀和下切刀均为不锈钢材质。优选的，所述托板的上表面比下切刀的刀口高-毫米。优选的，所述滚轮的最高点比下切刀的刀口高-毫米。优选的，所述机架内安装有电控柜。优选的，所述上切刀与上下切刀安装体的连接处对称安装有上切刀压块。一种密封条截断设备的使用方法，将密封条放入前牵引输送机，启动前牵引输送机和后输送机，使密封条前行通过截断机的两个托板和两个滚轮，到达要求长度时，前牵引输送机和后输送机停止工作，截断机启动，使气缸带动上切刀下行，利用上切刀和下切刀的刀口截断密封条，然后气缸退回，并带动上切刀退回，密封条继续前行，进入下一个循环。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种密封条的截断设备及使用方法，具备以下有益效果：该密封条的截断设备及使用方法，通过设置前牵引输送机、后输送机、截断机、密封条、气缸、移动板、上切刀、下切刀、滚轮、滚轮轴、滚轮支架移动滑槽、滚轮支架、滚轮体支架轴、弹簧、旋转支架、托板旋转支架和托板，将密封条放入前牵引输送机，启动前牵引输送机和后输送机，使密封条前行通过截断机的两个托板和两个滚轮，到达要求长度时，前牵引输送机和后输送机停止工作，截断机启动，使气缸带动移动板上的上切刀下行，利用上切刀和下切刀的刀口截断密封条，然后气缸退回，并带动上切刀退回，密封条继续前行，进入下一个循环，托板的上表面比下切刀的刀口高2-5毫米，滚轮的最高点比下切刀的刀口高2-5毫米，并且滚轮轴与滚轮支架之间通过单向轴承连接，这样密封条在前行时不会与刀口接触，不会产生密封条堵塞在刀口前和密封条前行过程中擦伤表面的现象，密封条前端口通过滚轮时，滚轮的单向旋转特性，只会将端口带着往上，顺利通过，而不会带着端口往下，出现端口卡在刀口与滚轮之间的现象，上切刀下行时，首先上刀口压到密封条，并带动密封条与托板下行，下行至下切刀刀口，继续下行实现双刀口截断密封条，滚轮上的滚轮轴沿着滚轮支架移动滑槽下滑，从而带动滚轮支架沿着滚轮体支架轴下滑，并压缩弹簧，滚轮支架带动旋转支架与托板旋转支架之间发生转动，使截断过程中托板可以发生活动，不会卡密封条，密封条截断后，上切刀退回，托板及密封条在弹簧的回弹力作用下回到最高点，方便后续截断操作。附图说明图1为本专利技术提出的一种密封条的截断设备结构示意图；图2为本专利技术提出的一种密封条的截断设备截断机的立体图；图3为本专利技术提出的一种密封条的截断设备截断机的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种密封条的截断设备截断机上切刀与上下切刀安装体连接部分的结构示意图。图中：1前牵引输送机、2机架、3后输送机、4截断机、5密封条、6底座、7支柱、8顶板、9气缸、10移动板、11上切刀联接板、12上切刀夹板、13上切刀、14上下切刀安装体、15下切刀、16滚轮、17滚轮轴、18滚轮支架移动滑槽、19滚轮支架、20滚轮体支架轴、21弹簧、22旋转支架、23托板旋转支架、24托板、25直线轴承、26气缸轴联接块、27活动联接头、28电控柜、29上切刀压块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种密封条的截断设备，包括前牵引输送机1、机架2和后输送机3，机架2位于前牵引输送机1和后输送机3之间设置，且机架2上固定安装有截断机4，前牵引输送机1、截断机4和后输送机3之间穿插有密封条5，截断机4包括固定安装在机架2上的底座6，底座6上表面的四角处均固定连接有支柱7，四个支柱7的另一端共同固定连接有顶板8，且顶板8的上表面固定安装有气缸9，四个支柱7上共同套接有移动板10，气缸9的输出轴贯穿顶板8并向下延伸与移动板10相连接，移动板10的下表面固定连接有上切刀联接板11，上切刀联接板11的下表面对称安装有上切刀夹板12，且两个上切刀夹板12之间安装有匹配的上切刀13，底座6的上表面固定安装有与上切刀13相对应的上下切刀安装体14，且上下切刀安装体14上固定安装有与上切刀13相对应的下切刀15，上下切刀安装体14内设有两个对称的滚轮16，滚轮16的两端均固定连接有滚轮轴17，上下切刀安装体14的侧壁上开设有与滚轮轴17相对应的滚轮支架移动滑槽18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条的截断设备，包括前牵引输送机(1)、机架(2)和后输送机(3)，其特征在于：所述机架(2)位于前牵引输送机(1)和后输送机(3)之间设置，且机架(2)上固定安装有截断机(4)，所述前牵引输送机(1)、截断机(4)和后输送机(3)之间穿插有密封条(5)，所述截断机(4)包括固定安装在机架(2)上的底座(6)，所述底座(6)上表面的四角处均固定连接有支柱(7)，四个所述支柱(7)的另一端共同固定连接有顶板(8)，且顶板(8)的上表面固定安装有气缸(9)，四个所述支柱(7)上共同套接有移动板(10)，所述气缸(9)的输出轴贯穿顶板(8)并向下延伸与移动板(10)相连接，所述移动板(10)的下表面固定连接有上切刀联接板(11)，所述上切刀联接板(11)的下表面对称安装有上切刀夹板(12)，且两个上切刀夹板(12)之间安装有匹配的上切刀(13)，所述底座(6)的上表面固定安装有与上切刀(13)相对应的上下切刀安装体(14)，且上下切刀安装体(14)上固定安装有与上切刀(13)相对应的下切刀(15)，所述上下切刀安装体(14)内设有两个对称的滚轮(16)，所述滚轮(16)的两端均固定连接有滚轮轴(17)，所述上下切刀安装体(14)的侧壁上开设有与滚轮轴(17)相对应的滚轮支架移动滑槽(18)，所述滚轮轴(17)穿过滚轮支架移动滑槽(18)并固定连接有滚轮支架(19)，且滚轮轴(17)与滚轮支架(19)之间通过单向轴承转动连接，所述滚轮支架(19)上贯穿设置有滚轮体支架轴(20)，所述滚轮体支架轴(20)的底端与上下切刀安装体(14)固定连接，且滚轮体支架轴(20)上套接有匹配的弹簧(21)，所述滚轮轴(17)的两端均转动连接有旋转支架(22)，所述旋转支架(22)的另一端连接有托板旋转支架(23)，且托板旋转支架(23)的底端与底座(6)的上表面固定连接，相向两个所述托板旋转支架(23)之间固定安装有托板(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密封条的截断设备，包括前牵引输送机(1)、机架(2)和后输送机(3)，其特征在于：所述机架(2)位于前牵引输送机(1)和后输送机(3)之间设置，且机架(2)上固定安装有截断机(4)，所述前牵引输送机(1)、截断机(4)和后输送机(3)之间穿插有密封条(5)，所述截断机(4)包括固定安装在机架(2)上的底座(6)，所述底座(6)上表面的四角处均固定连接有支柱(7)，四个所述支柱(7)的另一端共同固定连接有顶板(8)，且顶板(8)的上表面固定安装有气缸(9)，四个所述支柱(7)上共同套接有移动板(10)，所述气缸(9)的输出轴贯穿顶板(8)并向下延伸与移动板(10)相连接，所述移动板(10)的下表面固定连接有上切刀联接板(11)，所述上切刀联接板(11)的下表面对称安装有上切刀夹板(12)，且两个上切刀夹板(12)之间安装有匹配的上切刀(13)，所述底座(6)的上表面固定安装有与上切刀(13)相对应的上下切刀安装体(14)，且上下切刀安装体(14)上固定安装有与上切刀(13)相对应的下切刀(15)，所述上下切刀安装体(14)内设有两个对称的滚轮(16)，所述滚轮(16)的两端均固定连接有滚轮轴(17)，所述上下切刀安装体(14)的侧壁上开设有与滚轮轴(17)相对应的滚轮支架移动滑槽(18)，所述滚轮轴(17)穿过滚轮支架移动滑槽(18)并固定连接有滚轮支架(19)，且滚轮轴(17)与滚轮支架(19)之间通过单向轴承转动连接，所述滚轮支架(19)上贯穿设置有滚轮体支架轴(20)，所述滚轮体支架轴(20)的底端与上下切刀安装体(14)固定连接，且滚轮体支架轴(20)上套接有匹配的弹簧(21)，所述滚轮轴(17)的两端均转动连接有旋转支架(22)，所述旋转支架(22)的另一端连接有托板旋转支架(23)，且托板旋转支架(23)的底端与底座(6)的上表面固定连接，相向两个所述托板旋转支架(23)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新年，
申请(专利权)人：长沙永昌车辆零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43