一种往复式切药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式切药机，包括机体，所述机体的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离机体的一侧通过连接轴连接有出料斗，所述出料斗的两侧和连接杆的顶部之间连接有加强杆，所述机体的顶部一侧设置有下料板，该种往复式切药机，在使用的过程中，输送带将药物输送过来，然后掉落进入切块室内，通过推动杆向下挤压切刀进行切块处理，切块室内部空间大可以防止切药过程中药品的溅落，避免了工人在切刀切割完成后需要收拾药渣的麻烦，解决了药材散落收拾起来非常麻烦的问题，切块室内部设置有切块板，且所述切块板采用不锈钢材料制造而成，可以提高切块板的使用寿命，防止切块板的表面裂开，有利于保护输送带，提高了机体的使用寿命。

A reciprocating medicine cutter

【技术实现步骤摘要】
一种往复式切药机
本技术涉及切药机
，具体为一种往复式切药机。
技术介绍
往复式切药机是中药饮片切制中常用的设备之一，其对比传统人工切制中药饮片的效率更高且切制的饮片更加均匀，中国传统的切药是通过手工切药，效率低下，随着科技的发展切药机的出现解决了切药慢的问题，切药机在中药饮片制备中起到了关键的作用。现有的切药机，通常是通过输送带将药品传送至切刀下，然后通过间歇性的传送使切刀稳定的进行切药作业，但该种方式是直接在输送带上进行切药，这样会损坏输送带的使用寿命，同时切割药材药材会溅起，使药材散落，还需要人工进行收拾，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复式切药机，以解决上述
技术介绍
中提出切刀在输送带上进行切药会影响输送带的使用寿命和药材散落收拾起来非常麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式切药机，包括机体，所述机体的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离机体的一侧通过连接轴连接有出料斗，所述出料斗的两侧和连接杆的顶部之间连接有加强杆，所述机体的顶部一侧设置有下料板，所述下料板的一侧设置有切块室，所述切块室的内部一侧设置有切块板，所述切块室的内部另一侧通过电磁阀与切块板固定，所述切块板的底部连接有弹簧，所述切块室的顶部固定有龙门架，所述龙门架的内侧设置有推动杆，所述推动杆的末端连接有连接件，所述连接件的底部固定有切刀，所述机体的内部固定有电机，所述电机的输出端通过传动皮带连接有传动带驱动轮，所述传动带驱动轮的外表面套接有输送带，且所述输送带位于机体的顶部另一侧，所述输送带的两侧均设置有挡料板，所述挡料板的顶部一侧固定有进料板。优选地，所述切块室位于输送带的一侧下方，且所述切块板的顶部光滑。优选地，所述下料板沿出料斗的方向向下倾斜，且其高度为切块板高度的二分之一。优选地，所述进料板的底部沿输送带的方向向下倾斜，且其焊接于挡料板的顶部一侧。优选地，所述出料斗通过连接轴、加强杆与连接杆连接，且所述加强杆设置有两个。优选地，所述电磁阀与切块板相适配，且所述电磁阀与切块板处于同一高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种往复式切药机，设置有切块室，且切块室与输送带分开，在使用的过程中，输送带将药物输送过来，然后掉落进入切块室内，通过推动杆向下挤压切刀进行切块处理，切块室内部空间大可以防止切药过程中药品的溅落，避免了工人在切刀切割完成后需要收拾药渣的麻烦，解决了药材散落收拾起来非常麻烦的问题，切块室内部设置有切块板，且所述切块板采用不锈钢材料制造而成，可以提高切块板的使用寿命，防止切块板的表面裂开，有利于保护输送带，提高了机体的使用寿命，解决了切刀在输送带上进行切药会影响输送带的使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术龙门架侧面结构示意图；图3为本技术A放大结构示意图。图中：1、机体，2、连接杆，3、连接轴，4、加强杆，5、出料斗，6、下料板，7、电机，8、切块室，9、电磁阀，10、弹簧，11、切块板，12、切刀，13、连接件，14、推动杆，15、龙门架，16、输送带，17、挡料板，18、进料板，19、传动带驱动轮，20、传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种往复式切药机，包括机体1、连接杆2、连接轴3、加强杆4、出料斗5、下料板6、电机7、切块室8、电磁阀9、弹簧10、切块板11、切刀12、连接件13、推动杆14、龙门架15、输送带16、挡料板17、进料板18、传动带驱动轮19和传动皮带20，所述机体1的一侧固定有连接杆2，所述连接杆2远离机体1的一侧通过连接轴3连接有出料斗5，所述出料斗5通过连接轴3、加强杆4与连接杆2连接，且所述加强杆4设置有两个，防止出料斗5损坏，可以为出料斗5提供支撑的力，所述出料斗5的两侧和连接杆2的顶部之间连接有加强杆4，所述机体1的顶部一侧设置有下料板6，所述下料板6沿出料斗5的方向向下倾斜，且其高度为切块板11高度的二分之一，可以在切块结束后药材下滑落入出料斗5内，方便进行下一道工序，使操作更加简单，所述下料板6的一侧设置有切块室8，所述切块室8位于输送带16的一侧下方，且所述切块板11的顶部光滑，可以将物料传输进入切块室8内进行切块作业，防止药材在切块过程中溅出，所述切块室8的内部一侧设置有切块板11，所述切块室8的内部另一侧通过电磁阀9与切块板11固定，所述电磁阀9与切块板11相适配，且所述电磁阀9与切块板11处于同一高度，可以通过电磁阀9的开关来控制切块板11的状态，方便切块完成后将药材导出，所述切块板11的底部连接有弹簧10，所述切块室8的顶部固定有龙门架15，所述龙门架15的内侧设置有推动杆14，所述推动杆14的末端连接有连接件13，所述连接件13的底部固定有切刀12，所述机体1的内部固定有电机7，所述电机7的输出端通过传动皮带20连接有传动带驱动轮19，所述传动带驱动轮19的外表面套接有输送带16，且所述输送带16位于机体1的顶部另一侧，所述输送带16的两侧均设置有挡料板17，所述挡料板17的顶部一侧固定有进料板18，所述进料板18的底部沿输送带16的方向向下倾斜，且其焊接于挡料板17的顶部一侧，当药材放在进料板18后，由于进料板18的底部倾斜，则药材会滑落并落在输送带16上，方便传输。工作原理：首先将机体1放置在工厂内，将其固定，并接通电源，然后将需要切割的药材放在进料板18上，进料板18的底部倾斜，则药材会缓慢的滑动至输送带16上，此时打开电机7，电机7通电后通过传动皮带20使传动带驱动轮19旋转，则输送带17转动，并将药材输送至切块室8内，然后通过推动杆14压迫切刀12对药材进行切割，当切割完成后，打开电磁阀9，切块板11在药材重力的作用下压迫弹簧10，切块板11切斜将药材滑落至下料板6上，当药材滑落完后，切块板11在弹簧10的作用下复位，关闭电磁阀9，并通过电磁阀9固定，最后通过下料板6滑落至出料斗5上，完成切块。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式切药机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离机体(1)的一侧通过连接轴(3)连接有出料斗(5)，所述出料斗(5)的两侧和连接杆(2)的顶部之间连接有加强杆(4)，所述机体(1)的顶部一侧设置有下料板(6)，所述下料板(6)的一侧设置有切块室(8)，所述切块室(8)的内部一侧设置有切块板(11)，所述切块室(8)的内部另一侧通过电磁阀(9)与切块板(11)固定，所述切块板(11)的底部连接有弹簧(10)，所述切块室(8)的顶部固定有龙门架(15)，所述龙门架(15)的内侧设置有推动杆(14)，所述推动杆(14)的末端连接有连接件(13)，所述连接件(13)的底部固定有切刀(12)，所述机体(1)的内部固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过传动皮带(20)连接有传动带驱动轮(19)，所述传动带驱动轮(19)的外表面套接有输送带(16)，且所述输送带(16)位于机体(1)的顶部另一侧，所述输送带(16)的两侧均设置有挡料板(17)，所述挡料板(17)的顶部一侧固定有进料板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式切药机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离机体(1)的一侧通过连接轴(3)连接有出料斗(5)，所述出料斗(5)的两侧和连接杆(2)的顶部之间连接有加强杆(4)，所述机体(1)的顶部一侧设置有下料板(6)，所述下料板(6)的一侧设置有切块室(8)，所述切块室(8)的内部一侧设置有切块板(11)，所述切块室(8)的内部另一侧通过电磁阀(9)与切块板(11)固定，所述切块板(11)的底部连接有弹簧(10)，所述切块室(8)的顶部固定有龙门架(15)，所述龙门架(15)的内侧设置有推动杆(14)，所述推动杆(14)的末端连接有连接件(13)，所述连接件(13)的底部固定有切刀(12)，所述机体(1)的内部固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过传动皮带(20)连接有传动带驱动轮(19)，所述传动带驱动轮(19)的外表面套接有输送带(16)，且所述输送带(16)位于机体(1)的顶部另一侧，所述输送带(16)的两侧均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，刘晓东，刘桦东，
申请(专利权)人：佛山同兴制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44