本实用新型专利技术涉及珍珠棉切割装置,包括机架和设置在机架上的工作台,机架上旋转连接有轴线平行于工作台一侧边的收卷轴,工作台靠近收卷轴的一端设置有导向架,机架上沿垂直于收卷轴轴线方向水平滑移连接有基准架,机架上设置有切割装置,基准架的底面水平固定有基准夹座,基准架上沿竖直向滑移连接有压块,基准架上设置有压紧装置,机架上设置有基准装置,机架上设置有用于常态下保证收卷轴单向旋转的棘轮、棘爪以及弹片。珍珠棉的一端固定在收卷轴上,另一端穿过导向架被压块压紧在基准夹座上,收卷轴释放指定长度的珍珠棉后基准架远离收卷轴滑移,棘爪限制收卷轴继续释放珍珠棉,珍珠棉张紧且顶面水平,有效保证切割装置切割的效果。
Pearl cotton cutting device
【技术实现步骤摘要】
珍珠棉切割装置
本技术涉及珍珠棉加工设备的
,尤其是涉及珍珠棉切割装置。
技术介绍
珍珠棉是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。它克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品。现有的授权公告号为CN205588389U的技术专利文件中公开了一种保证切口整齐的珍珠棉分切机,包括挡板、导杆、液压伸缩杆、机架、弹簧、压板、底座和切刀,机架的底部固定连接底座,机架的顶部固定连接液压伸缩杆的缸体,液压伸缩杆的伸缩杆端部固定连接切刀,切刀设置在压板中部的刀槽内,且刀槽中部的通孔滑动设置在液压伸缩杆的伸缩杆表面,通过压板将待分切的珍珠棉压紧压实在底座上,再利用切刀进行切割,有效防止珍珠棉因自身弹性而出现切口倾斜或不规则的问题。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:珍珠棉通常是收卷储存,当珍珠棉放置在底座上通常会呈弧形,而该分切机上并没有设置针对珍珠棉定位的装置,压板直接向下压紧珍珠棉时会造成珍珠棉的定位偏移,影响切割位置的精准度。
技术实现思路
本技术的目的是提供珍珠棉切割装置,可以解决因珍珠棉收卷方式而在切割时珍珠棉卷曲定位不便的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:珍珠棉切割装置,包括机架和设置在机架上的工作台,所述机架上旋转连接有轴线平行于工作台一侧边的收卷轴,所述工作台靠近收卷轴的一端设置有用于引导珍珠棉移动的导向架,所述机架上沿垂直于收卷轴轴线方向水平滑移连接有基准架,所述机架上设置有用于切割珍珠棉的切割装置,所述基准架的底面水平固定有基准夹座,所述基准架上沿竖直向滑移连接有压块,所述基准架上设置有用于控制压块竖直滑移的压紧装置,所述机架上设置有用于控制基准架水平滑移的基准装置,所述机架上设置有用于常态下保证收卷轴单向旋转的棘轮、棘爪以及弹片。通过采用上述技术方案,珍珠棉的一端固定在收卷轴上,另一端穿过导向架被压块压紧在基准夹座上,压块由压紧装置控制竖直滑移进而与珍珠棉的厚度相适配且压紧稳定,收卷轴释放指定长度的珍珠棉后通过基准装置控制基准架远离收卷轴滑移,棘轮、棘爪以及弹片限制收卷轴继续释放珍珠棉,从而通过收卷轴和基准架实现珍珠棉的张紧,且导向架保证珍珠棉的顶面水平,有效保证切割装置切割的效果,消除珍珠棉收卷方式产生的弧度影响。本技术进一步设置为:所述工作台上设置有供基准夹座滑移穿过的基准槽,所述基准夹座的顶面与工作台顶面平齐,所述导向架呈门形。通过采用上述技术方案,珍珠棉的顶面与导向架和压块同时抵接,珍珠棉的底面与工作台和基准夹座同时抵接,基准面的接触面积增大有助于保证珍珠棉全面定位的准确性,避免珍珠棉局部形变而影响切割效果。本技术进一步设置为:所述导向架沿竖直向与工作台滑移连接,所述导向架上旋转连接有调高螺杆,所述调高螺杆与工作台螺纹连接。通过采用上述技术方案,使用者可以通过旋转调高螺杆带动导向架沿竖直向滑移,使得导向架内底面与工作台顶面的间距与珍珠棉厚度相适配,扩大该切割装置的使用范围。本技术进一步设置为:所述压紧装置包括竖直设置在基准架上的微型气缸,所述微型气缸的活塞杆朝向基准夹座设置且端部与压块固定。通过采用上述技术方案,使用者可以通过微型气缸驱动压块竖直向滑移,驱动方便且压紧效果好。本技术进一步设置为:所述切割装置包括沿平行于收卷轴轴线方向与机架滑移连接的切割刀,所述工作台上设置有供切割刀滑移穿过的切割缝,所述切割刀采用气缸驱动滑移。通过采用上述技术方案,使用者通过气缸驱动切割刀沿切割缝水平滑移,切割效果好且切口贯穿珍珠棉,有效保证切口一刀成型,保证切口整齐程度。本技术进一步设置为:所述基准装置包括旋转连接在基准架上的驱动齿轮,所述驱动齿轮的轴线平行于收卷轴轴线,所述工作台上设置有与驱动齿轮啮合的驱动齿条,所述基准架上螺纹连接有贯穿基准架且与工作台抵接的固定螺栓。通过采用上述技术方案,使用者控制驱动齿轮旋转,通过驱动齿条和驱动齿轮的啮合带动基准架水平滑移,并通过固定螺栓和工作台之间的压紧力和摩擦力固定基准架的水平位置,操作简便。本技术进一步设置为:所述工作台上设置有L形的导向条,所述导向条的数量为两个且对称设置在收卷轴的两端,两个所述导向条的折弯方向相对,所述导向条上设置有供切割刀滑移穿过的开口。通过采用上述技术方案,通过导向条与珍珠棉侧面的抵接和与珍珠棉顶面边缘的进一步限位保证工作台上的珍珠棉的平整度,且开口保证导向条不会影响切割刀移动切割。本技术进一步设置为:所述导向条沿收卷轴轴线方向与工作台滑移连接,所述工作台上沿平行于收卷轴轴线方向设置有调节螺杆,所述调节螺杆与导向条螺纹连接,所述调节螺杆的一端延伸至工作台外,所述工作台侧壁对应调节螺杆设置有固定螺纹块,所述固定螺纹块沿调节螺杆径向与工作台滑移连接,所述工作台上固定有用于驱动固定螺纹块滑移至与调节螺杆啮合的固定弹簧。通过采用上述技术方案,使用者手动分离固定螺纹块和调节螺杆后驱动调节螺杆旋转,通过螺纹连接带动导向条沿工作台宽度方向滑移,进而松开固定螺纹块,固定螺纹块在固定弹簧的驱动下朝向调节螺杆水平滑移并与调节螺杆啮合,通过固定调节螺杆实现导向条位置的固定,控制方便且有效保证导向条之间的间距与珍珠棉的宽度相适配。本技术进一步设置为:所述导向条的底部设置有和调节螺杆螺纹连接的滑移座,所述导向条和滑移座沿竖直向滑移连接,所述滑移座上设置有用于驱动导向条向下滑移的导向弹簧。通过采用上述技术方案,使用者向上手动滑移导向条,珍珠棉穿过导向条后使用者松开导向条,导向条在导向弹簧的驱动下向下滑移,使得导向条可与不同厚度的珍珠棉顶面抵接,该切割装置的使用范围更广。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.可以消除珍珠棉因收卷方式产生的弧度对珍珠棉定位切割的影响;2.珍珠棉的厚度或宽度变化都不影响珍珠棉的压紧定位,使用方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。图4是图1中C部分的局部放大示意图。图5是本技术的基准装置结构示意图。图6是本技术的针对滑移座结构的剖视图。图中,1、机架;11、工作台;12、基准槽;2、收卷轴;21、棘轮;22、棘爪;23、弹片;3、基准架;31、基准夹座;32、压块;33、微型气缸;34、驱动齿轮;35、驱动齿条;36、固定螺栓;4、导向架;41、调高螺杆;5、切割刀;51、切割缝;52、开口;6、导向条;61、调节螺杆;62、固定螺纹块;63、固定弹簧;64、滑移座;65、导向弹簧。具体实施方式以下结合附图1-6技术作进一步详细说明。
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【技术保护点】
1.珍珠棉切割装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(11),其特征在于:所述机架(1)上旋转连接有轴线平行于工作台(11)一侧边的收卷轴(2),所述工作台(11)靠近收卷轴(2)的一端设置有用于引导珍珠棉移动的导向架(4),所述机架(1)上沿垂直于收卷轴(2)轴线方向水平滑移连接有基准架(3),所述机架(1)上设置有用于切割珍珠棉的切割装置,所述基准架(3)的底面水平固定有基准夹座(31),所述基准架(3)上沿竖直向滑移连接有压块(32),所述基准架(3)上设置有用于控制压块(32)竖直滑移的压紧装置,所述机架(1)上设置有用于控制基准架(3)水平滑移的基准装置,所述机架(1)上设置有用于常态下保证收卷轴(2)单向旋转的棘轮(21)、棘爪(22)以及弹片(23)。/n
【技术特征摘要】
1.珍珠棉切割装置,包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(11),其特征在于:所述机架(1)上旋转连接有轴线平行于工作台(11)一侧边的收卷轴(2),所述工作台(11)靠近收卷轴(2)的一端设置有用于引导珍珠棉移动的导向架(4),所述机架(1)上沿垂直于收卷轴(2)轴线方向水平滑移连接有基准架(3),所述机架(1)上设置有用于切割珍珠棉的切割装置,所述基准架(3)的底面水平固定有基准夹座(31),所述基准架(3)上沿竖直向滑移连接有压块(32),所述基准架(3)上设置有用于控制压块(32)竖直滑移的压紧装置,所述机架(1)上设置有用于控制基准架(3)水平滑移的基准装置,所述机架(1)上设置有用于常态下保证收卷轴(2)单向旋转的棘轮(21)、棘爪(22)以及弹片(23)。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉切割装置,其特征在于:所述工作台(11)上设置有供基准夹座(31)滑移穿过的基准槽(12),所述基准夹座(31)的顶面与工作台(11)顶面平齐,所述导向架(4)呈门形。
3.根据权利要求2所述的珍珠棉切割装置,其特征在于:所述导向架(4)沿竖直向与工作台(11)滑移连接,所述导向架(4)上旋转连接有调高螺杆(41),所述调高螺杆(41)与工作台(11)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的珍珠棉切割装置,其特征在于:所述压紧装置包括竖直设置在基准架(3)上的微型气缸(33),所述微型气缸(33)的活塞杆朝向基准夹座(31)设置且端部与压块(32)固定。
5.根据权利要求4所述的珍珠棉切割装置,其特征在于:所述切割装置包括沿平行于收卷轴(2)轴线方向与机架(1)滑移连接的切割刀(5),所述工作台(11)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:章祥平,孙文礼,
申请(专利权)人:南京和瑞包装有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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