一种色母粒的快速切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒的快速切割装置，包括工作台、推动机构、抵挡机构和切割机构，所述工作台的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台上设置有多组等距排列的半圆槽，所述工作台上安装有抵挡机构和切割机构，所述切割机构的正下方设置有收料箱，所述工作台的一侧设置有动力机构，所述动力机构的传送带的上安装有两组用于推动物料的推动机构，所述抵挡机构包括横向螺纹柱、竖板和挡板，所述竖板固定焊接在工作台的顶端，所述竖板挖设的螺纹孔内螺纹连接有横向螺纹柱，所述横向螺纹柱远离固定装置的一端通过轴承座连接有挡板。该色母粒的快速切割装置，不仅切割准确，而且调节方便，适合大范围的普及和推广。

A fast cutting device for Color Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒的快速切割装置
本技术属于切割
，尤其涉及一种色母粒的快速切割装置。
技术介绍
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂＝色母粒，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。有些色母粒生产出来的长度较长，需要进行切割，传统的切割方式，切割速度太慢，影响后续工序的进行。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种色母粒的快速切割装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种色母粒的快速切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。技术方案：本技术的色母粒的快速切割装置，包括工作台、动力机构、推动机构、抵挡机构和切割机构，所述工作台的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台上设置有多组等距排列的半圆槽，所述工作台上安装有抵挡机构和切割机构，所述切割机构的正下方设置有收料箱，所述工作台的一侧设置有动力机构，所述动力机构的传送带的上安装有两组用于推动物料的推动机构。r>优选的，所述抵挡机构包括横向螺纹柱、竖板和挡板，所述竖板固定焊接在工作台的顶端，所述竖板挖设的螺纹孔内螺纹连接有横向螺纹柱，所述横向螺纹柱远离固定装置的一端通过轴承座连接有挡板，所述挡板的侧面还固定焊接有横杆，所述横杆的左半部设置在工作台上焊接的中空管内。优选的，所述切割机构包括L形板、直线电机和切割刀，所述L形板固定焊接在工作台上，所述L形板的横向部的底端固定焊接有直线电机，且直线电机的移动部的底端固定焊接有切割刀。优选的，所述动力机构包括传送带和传送轮，两组所述传送轮通过外周设置的传送带传动连接，所述传送轮的侧面均固定焊接有转轴，两组所述传送轮的侧面均设置有立板，且转轴穿过立板挖设的横向通孔，一组转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，且旋转电机通过螺钉安装在立板的侧面。优选的，所述推动机构包括固定块、圆管、活动杆和抵板，所述固定块通过黏胶粘接在传送带的外圈曲面，所述固定块的一侧固定焊接有两组等距排列的圆管，所述圆管的设置有活动杆，所述活动杆和固定块之间通过压力弹簧连接，所述活动杆的另一端连接有抵板，所述抵板的竖向剖面设置为L形。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点为：该色母粒的快速切割装置，利用动力机构的旋转电机提供动力，使得色母粒的原料能够自动匀速前进，降低人工；挡料装置的横向螺纹柱的转动，使得挡板与工作台的距离得到调节，便于切割不同长度的色母粒，而且中空管和横杆能够进行限位，避免挡板发生其他方向上的移动；推料装置的压力弹簧能够进行缓冲，避免原料抵到挡板时，影响传送带的移动，而且抵板的横向部能够压住原料，避免其在切割时翘起，影响切割的准确度，该色母粒的快速切割装置，不仅切割准确，而且调节方便，适合大范围的普及和推广。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的推动机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步详细说明。本技术所述的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。如图1至图3所示，本技术的色母粒的快速切割装置，包括工作台1、动力机构4、推动机构5、抵挡机构6和切割机构7，所述工作台1的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿2，所述工作台1上设置有多组等距排列的半圆槽3，所述工作台1上安装有抵挡机构6和切割机构7，所述切割机构7的正下方设置有收料箱8，所述工作台1的一侧设置有动力机构4，所述动力机构4的传送带15的上安装有两组用于推动物料的推动机构5。其中，抵挡机构6包括横向螺纹柱9、竖板10和挡板11，所述竖板10固定焊接在工作台1的顶端，所述竖板10挖设的螺纹孔内螺纹连接有横向螺纹柱9，所述横向螺纹柱9远离固定装置的一端通过轴承座连接有挡板11，所述挡板11的侧面还固定焊接有横杆12，所述横杆12的左半部设置在工作台1上焊接的中空管13内，横杆12和中空管13能够进行限位。切割机构7包括L形板22、直线电机23和切割刀24，所述L形板22固定焊接在工作台1上，所述L形板22的横向部的底端固定焊接有直线电机23，且直线电机23的移动部的底端固定焊接有切割刀24，直线电机23的型号设置为GJ-30，直线电机23也可以换成其他能够回转的装置，例如回转机构。动力机构4包括传送带15和传送轮14，两组所述传送轮14通过外周设置的传送带15传动连接，所述传送轮14的侧面均固定焊接有转轴，两组所述传送轮14的侧面均设置有立板16，且转轴穿过立板16挖设的横向通孔，一组转轴通过联轴器与旋转电机17的输出轴连接，且旋转电机17通过螺钉安装在立板16的侧面，旋转电机17的型号设置为YZ-7124。推动机构5包括固定块18、圆管19、活动杆20和抵板21，所述固定块18通过黏胶粘接在传送带15的外圈曲面，所述固定块18的一侧固定焊接有两组等距排列的圆管19，所述圆管19的设置有活动杆20，所述活动杆20和固定块18之间通过压力弹簧连接，所述活动杆20的另一端连接有抵板21，所述抵板21的竖向剖面设置为L形，抵板21的横向部能够抵住原料，避免切割时，原料发生过度的翘起，影响切割精准度。本技术的色母粒的快速切割装置，根据尺寸需求，转动横向螺纹柱9，使得挡板11和切割刀24的距离达到切割要求，将原料置于工作台1的半圆槽3内，开启旋转电机17和直线电机23，并且调节直线电机23的回转频率，旋转电机17带动传送轮14和传送带15移动，使得传送带15上的推动机构5能够推动原料移动，原料抵住挡板11时，压力弹簧会被压缩，此时直线电机23的的移动部带动切割刀24下移，切割原料，切割掉的原料随重力落到收料箱8内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒的快速切割装置，包括工作台(1)、动力机构(4)、推动机构(5)、抵挡机构(6)和切割机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(2)，所述工作台(1)上设置有多组等距排列的半圆槽(3)，所述工作台(1)上安装有抵挡机构(6)和切割机构(7)，所述切割机构(7)的正下方设置有收料箱(8)，所述工作台(1)的一侧设置有动力机构(4)，所述动力机构(4)的传送带(15)的上安装有两组用于推动物料的推动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母粒的快速切割装置，包括工作台(1)、动力机构(4)、推动机构(5)、抵挡机构(6)和切割机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(2)，所述工作台(1)上设置有多组等距排列的半圆槽(3)，所述工作台(1)上安装有抵挡机构(6)和切割机构(7)，所述切割机构(7)的正下方设置有收料箱(8)，所述工作台(1)的一侧设置有动力机构(4)，所述动力机构(4)的传送带(15)的上安装有两组用于推动物料的推动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种色母粒的快速切割装置，其特征在于：所述抵挡机构(6)包括横向螺纹柱(9)、竖板(10)和挡板(11)，所述竖板(10)固定焊接在工作台(1)的顶端，所述竖板(10)挖设的螺纹孔内螺纹连接有横向螺纹柱(9)，所述横向螺纹柱(9)远离固定装置的一端通过轴承座连接有挡板(11)，所述挡板(11)的侧面还固定焊接有横杆(12)，所述横杆(12)的左半部设置在工作台(1)上焊接的中空管(13)内。


3.根据权利要求1所述的一种色母粒的快速切割装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括L形板(22)、直线电机(23)和切割刀(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，徐乃奎，张忠胜，
申请(专利权)人：南京欣阳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32