一种多功能切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能切片机，包括切割室和运输室，所述切割室的一侧设置有进料口，所述切割室的内部上方设置有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端固定有切片架，所述切片架的外表面设置有多个切片刀，该种多功能切片机设置有连接片，连接片能够将切割室和运输室进行连接，在通过连接片上有的活动旋钮进行拧松，从而使得可以进行拆卸清理该种多功能切片机的内部，使得在使用过长后不会对物料污染。

A multifunctional slicer

【技术实现步骤摘要】
一种多功能切片机
本技术涉及切片机
，具体为一种多功能切片机。
技术介绍
切片机的用途比较的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序，切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。现有的切片机就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一定的比例或者宽度切成一片一片，传统的切片机在使用时一般在需要不同的切片厚度时，需要手动调节机器从而使得切片厚度达到要求，使用繁琐，且在切片机使用长时间后，不方便拆卸使得清理不便，使得之后切片出来的物料不干净，且一般在切片机运行时造成的震动使得机器晃动，造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能切片机，以解决上述
技术介绍
中提出清洁麻烦、调节切片厚度不同和不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能切片机，包括切割室1和运输室2,所述切割室1的一侧设置有进料口4，所述切割室1的内部上方设置有气缸8，所述气缸8的输出端连接有活塞杆9，所述活塞杆9远离气缸8的一端固定有切片架10，所述切片架10的外表面设置有多个切片刀11，所述气缸8的一侧设置有变频器15，所述切割室1的内部下方设置有固定盒12，所述固定盒12的底部设置有运输室2，且所述切割室1和运输室2通过连接片6固定，所述运输室2的内部上方设置有漏斗19，所述运输室2的内部下方设置有转轴13，所述转轴13的外表面连接有运输带14，所述运输室2的一侧下方设置有运输出口7，所述运输出口7的一侧下方设置有存料箱3。优选的，所述运输室2的底部设置有底板20，且所述底板20的底部黏贴有防滑垫21，且其采用橡胶制作而成。优选的，所述连接片6的外表面设置有活动旋钮5，且所述连接片6采用不锈钢制作而成。优选的，所述固定盒12的外表面和背面均设置有挡板17，且所述固定盒12的顶部和一侧均未设置有挡板17，且所述固定盒12的底部设置有孔洞18，分布紧密。优选的，所述变频器15于气缸8相连接，且所述气缸8通过螺栓16和切割室1的顶部固定。优选的，所述切片架10通过焊接的方式与切片刀11相连接，且所述切片刀11呈规则的间隔状排布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种多功能切片机设置有连接片，连接片能够将切割室和运输室进行连接，在通过连接片上有的活动旋钮进行拧松，从而使得可以进行拆卸清理该种多功能切片机的内部，使得在使用过长后不会对物料污染，且该种多功能切片机设置有切片刀，且切片刀设置有多个，规则分布，能够在需要不同厚度的物料时，可以通过变频器进行调整气缸的速度，从而使得切片刀切出的厚度不一样，且该种多功能切片机设置有防滑垫，能够使得该种多功能切片增加了摩擦力，不会在运行时滑动，起到了减震防滑的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切割室剖面结构示意图；图3为本技术运输室剖面结构示意图；图4为本技术固定盒结构示意图。图中：1、切割室，2、运输室，3、存料箱，4、进料口，5、活动旋钮，6、连接片，7、运输出口，8、气缸，9、活塞杆，10、切片架，11、切片刀，12、固定盒，13、转轴，14、运输带，15、变频器，16、螺栓，17、挡板，18、孔洞，19、漏斗，20、底板，21、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多功能切片机，包括切割室1、运输室2、存料箱3、进料口4、活动旋钮5、连接片6、运输出口7、气缸8、活塞杆9、切片架10、切片刀11、固定盒12、转轴13、运输带14、变频器15、螺栓16、挡板17、孔洞18、漏斗19、底板20和防滑垫21，所述切割室1的一侧设置有进料口4，所述切割室1的内部上方设置有气缸8，所述气缸8的输出端连接有活塞杆9，所述活塞杆9远离气缸8的一端固定有切片架10，所述切片架10通过焊接的方式与切片刀11相连接，且所述切片刀11呈规则的间隔状排布，焊接是一种极其稳固的连接方式，且规则的间隔能够使得切片出来的物料的厚度不一，符合各种使用人员的需求，所述切片架10的外表面设置有多个切片刀11，所述气缸8的一侧设置有变频器15，所述变频器15于气缸8相连接，且所述气缸8通过螺栓16和切割室1的顶部固定，变频器15可以调整气缸8进行调速，从而使得切割的物料的厚度不一样，可以在需要相应厚度时进行调整，且在气缸8需要清洁更换时，可以通过螺栓16进行拆卸清理，所述切割室1的内部下方设置有固定盒12，所述固定盒12的外表面和背面均设置有挡板17，且所述固定盒12的顶部和一侧均未设置有挡板17，且所述固定盒12的底部设置有孔洞18，分布紧密，挡板17使得从进料口4进入的物料会堆积在固定盒12向漏斗15所在的方向推动，不会撒的到处都是，且所述紧密分布的孔洞18能够在切片刀11来回往复切片时，能够使得被切片的物料直接掉下，所述固定盒12的底部设置有运输室2，所述运输室2的底部设置有底板20，且所述底板20的底部黏贴有防滑垫21，且其采用橡胶制作而成，底板20起到一个固定支撑作用，且橡胶材料能够更加有效的防止移动，减少摩擦，且所述切割室1和运输室2通过连接片6固定，所述连接片6的外表面设置有活动旋钮5，且所述连接片6采用不锈钢制作而成，连接片6能够起到对切割室1和运输室2的一个连接的作用，在需要对装置进行清洁时能够通过活动旋钮打开连接片6，进行拆卸清理，所述运输室2的内部上方设置有漏斗19，所述固定盒12的内部下方设置有转轴13，所述转轴13的外表面连接有运输带14，所述运输室2的一侧下方设置有运输出口7，所述运输出口7的一侧下方设置有存料箱3。工作原理：首先在将该装置安置好后，接通电源，先由进料口4倒入物料，在物料进入切割室1后，会处于固定盒12中，然后由气缸8带动活塞杆9做往复运动，从而使得切片架10上的切片刀11对处于固定盒12中的物料进行切片，同时在需要对物料切片的厚度进行调节时，通过变频器15对气缸8的速度进行调节，从而使得物料被切片的厚度不同，且由于固定盒12底部有孔洞18，能够使被切割的物料通过漏斗19下落至运输室2，由运输室2中的运输带14将已经切好的物料运输至存料箱3中，并且在机器使用长时间后，应该拆卸进行清理，拆卸时拧松活动旋钮5将连接片6打开，从而进行清洁，而同时可以通过螺栓16拧松将气缸8拆卸进行检查和定期维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能切片机，包括切割室(1)和运输室(2)，其特征在于：所述切割室(1)的一侧设置有进料口(4)，所述切割室(1)的内部上方设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)远离气缸(8)的一端固定有切片架(10)，所述切片架(10)的外表面设置有多个切片刀(11)，所述气缸(8)的一侧设置有变频器(15)，所述切割室(1)的内部下方设置有固定盒(12)，所述固定盒(12)的底部设置有运输室(2)，且所述切割室(1)和运输室(2)通过连接片(6)固定，所述运输室(2)的内部上方设置有漏斗(19)，所述运输室(2)的内部下方设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面连接有运输带(14)，所述运输室(2)的一侧下方设置有运输出口(7)，所述运输出口(7)的一侧下方设置有存料箱(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能切片机，包括切割室(1)和运输室(2)，其特征在于：所述切割室(1)的一侧设置有进料口(4)，所述切割室(1)的内部上方设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)远离气缸(8)的一端固定有切片架(10)，所述切片架(10)的外表面设置有多个切片刀(11)，所述气缸(8)的一侧设置有变频器(15)，所述切割室(1)的内部下方设置有固定盒(12)，所述固定盒(12)的底部设置有运输室(2)，且所述切割室(1)和运输室(2)通过连接片(6)固定，所述运输室(2)的内部上方设置有漏斗(19)，所述运输室(2)的内部下方设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面连接有运输带(14)，所述运输室(2)的一侧下方设置有运输出口(7)，所述运输出口(7)的一侧下方设置有存料箱(3)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能切片机，其特征在于：所述运输室(2)的底部设置有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，刘晓东，刘桦东，
申请(专利权)人：佛山同兴制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44