一种铝粒环保加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝粒环保加工设备，属于铝粒加工技术领域，包括工作台、上料组件、下料组件、保护罩、切割组件、吸粉组件和筛分组件，所述上料组件设置在工作台上，所述下料组件设置在工作台上且下料组件位于上料组件的旁侧，所述保护罩安装在下料组件上，所述切割组件安装在保护罩上，所述筛分组件设置在工作台的旁侧且筛分组件的顶部与工作台固定连接，所述吸粉组件设置在工作台的旁侧且吸粉组件分别与保护罩和筛分组件相连通。本实用新型专利技术解决了铝在加工成粒的过程中会产生大量的铝粉粉末，铝粉粉末混入空气中，会造成空气污染，对环境保护产生影响，同时人吸入混进空气中的铝粉会对身体健康存在一定的危害的问题。

A kind of environmental protection processing equipment for aluminum particles

【技术实现步骤摘要】
一种铝粒环保加工设备
本技术涉及铝粒加工
，尤其是涉及一种铝粒环保加工设备。
技术介绍
铝粒又名铝丸、铝砂，铝粒采用含99％铝的铝锭反复拉丝、裁切、研磨等工艺精制而成。外观光亮、圆柱状、应用于铝、锌或薄壁工件的表面，广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷沙打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等，可使产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果,同时铝粒又可与不锈钢砂、不锈钢丸参合使用，达到对工件表面更白更亮的效果,铝粒，LED半导体,蒸渡用的比较多,对纯度要求也比较高,铝在加工成粒的过程中会产生大量的铝粉粉末，铝粉粉末混入空气中，会造成空气污染，对环境保护产生影响，同时人吸入混进空气中的铝粉会对身体健康存在一定的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝粒环保加工设备，以解决现有技术中铝在加工成粒的过程中会产生大量的铝粉粉末，铝粉粉末混入空气中，会造成空气污染，对环境保护产生影响，同时人吸入混进空气中的铝粉会对身体健康存在一定的危害的技术问题。本技术提供一种铝粒环保加工设备，包括工作台、上料组件、下料组件、保护罩、切割组件、吸粉组件和筛分组件，所述上料组件设置在工作台上，所述下料组件设置在工作台上且下料组件位于上料组件的旁侧，所述保护罩安装在下料组件上，所述切割组件安装在保护罩上，所述筛分组件设置在工作台的旁侧且筛分组件的顶部与工作台固定连接，所述吸粉组件设置在工作台的旁侧且吸粉组件分别与保护罩和筛分组件相连通。进一步的，所述上料组件包括上料架、第一安装架、第一主动辊、第一从动辊、第一传送带、第一驱动电机和L型移料板，所述上料架设置在工作台上且上料架顶端设有半圆型槽，所述第一安装架设置在上料架的旁侧，所述第一主动辊和第一从动辊均设置在第一安装架的前后两端上，所述第一传送带套设在第一主动辊和第一从动辊的外部，所述第一驱动电机设置在第一安装架的侧壁上且第一驱动电机的输出端与第一主动辊固定连接，所述L型移料板设置在半圆型槽内且L型移料板的底部与第一传送带固定连接。进一步的，所述下料组件包括第二安装架、第二主动辊、第二从动辊、第二传送带和第二驱动电机，所述第二安装架设置在工作台上且第二安装架位于第一安装架的旁侧，所述第二主动辊和第二从动辊均设置在第二安装架的前后两端上，所述第二传送带套设在第二主动辊和第二从动辊的外部，所述第二驱动电机设置在第二安装架的侧壁上且第二驱动电机的输出端与第二主动辊固定连接。进一步的，所述切割组件包括L型固定板、气缸、承载板、第三驱动电机和切割刀片，所述L型固定板安装在保护罩的顶部上，所述气缸与L型固定板的侧壁固定连接且气缸的输出端贯穿保护罩延伸至保护罩内，所述承载板设置在保护罩内且承载板的顶部与气缸的输出端固定连接，所述第三驱动电机安装在承载板上，所述切割刀片与第三驱动电机的输出端固定连接。进一步的，所述筛分组件包括落料通道、筛分箱、过滤板、底座、两个震动电机和四个弹簧支撑件，所述落料通道设置在筛分箱上且落料通道的顶端与工作台螺接，所述底座设置在工作台的旁侧，四个所述弹簧支撑件呈矩形分布在底座上且四个弹簧支撑件的顶部均与筛分箱固定连接，所述过滤板设置在筛分箱内且过滤板将筛分箱的内部空间分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述过滤板上设有若干过滤孔，所述第一容纳腔的开口处设有与其铰接的第一开合门，所述第二容纳腔的开口处设有与其铰接的第二开合门，两个所述震动电机呈对称设置在筛分箱的外侧壁上。进一步的，每个所述弹簧支撑件均包括支撑弹簧、第一安装座、第二安装座和导向柱，所述第一安装座的底部与底座固定连接，所述第二安装座的顶部与筛分箱固定连接，所述导向柱设置在第一安装座内，所述支撑弹簧套设在导向柱上且支撑弹簧的两端分别与第一安装座和第二安装座固定连接。进一步的，所述吸粉组件包括储粉罐、第一吸风机、第一管道、第二管道、第二吸风机、第三管道和第四管道，所述储粉罐设置在工作台的旁侧，所述第一吸风机安装在储粉罐的顶部，所述第一管道的两端分别与保护罩和第一吸风机的输入端相连通，所述第二管道的两端分别与第一吸风机的输出端和储粉罐相连通，所述第二吸风机设置在储粉罐的旁侧，所述第三管道的两端分别与落料通道和第二吸风机的输入端相连通，所述第四管道的两端分别与第二吸风机的输出端和储粉罐相连通。进一步的，所述储粉罐的侧壁上设有第三开合门，所述第三开合门与储粉罐铰接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术通过人工将待加工的铝材放置在上料架上的半圆型槽内，第一驱动电机工作，带动与其输出端固定连接的第一主动辊转动，随后第一传送带也转动，第一传送带带动L型移料板移动，L型移料板移动将铝材推送至保护罩内，随后第三驱动电机工作，带动与其输出端固定连接的切割刀片转动，此后气缸工作，带动与其输出端固定连接的承载板向下移动，切割刀片也随之向下移动对铝材进行切粒，在进行切粒的同时，第一吸风机工作，吸取保护罩内切粒产生大量的铝粉粉末经过第一管道和第二管道至储粉罐内，防止铝粉粉末混入空气中造成空气污染的现象发生，保护了环境，同时也防止了人吸入混进空气中的铝粉对身体健康产生危害。其二，本技术通过第二驱动电机工作，带动与其输出端固定连接的第二主动辊转动，随后第二传送带也转动，切粒后落在第二传送带上的铝粒随之移动，铝粒移动至落料通道后，随后落入至筛分箱中，达到了输送加工好的铝粒的目的，为下一步筛分铝粒表面粘附的铝粉粉末做准备。其三，本技术通过震动电机工作，带动筛分箱随之震动，铝粒表面粘附的铝粉粉末经过过滤板上的若干过滤孔落至第二容纳腔内，在震动电机工作的同时，第二吸风机工作，吸取筛分箱震动上扬至落料通道内的铝粉经过第三管道和第四管道至储粉罐内，达到了将铝粒表面粘附的铝粉粉末与铝粒分离的目的，同时对分离的铝粉进行回收，防止铝粉污染空气和避免了浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术上料组件的立体结构示意图一；图4为本技术上料组件的立体结构示意图二；图5为本技术下料组件的立体结构示意图；图6为本技术切割组件的立体结构示意图；图7为本技术筛分组件的局部立体结构示意图；图8为本技术筛分箱的局部立体结构示意图。附图标记：工作台1，上料组件2，上料架2a，第一安装架2b，第一主动辊2c，第一从动辊2d，第一传送带2e，第一驱动电机2f，L型移料板2g，半圆型槽2h，下料组件3，第二安装架3a，第二主动辊3b，第二从动辊3c，第二传送带3d，第二驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝粒环保加工设备，其特征在于包括工作台(1)、上料组件(2)、下料组件(3)、保护罩(4)、切割组件(5)、吸粉组件(6)和筛分组件(7)，所述上料组件(2)设置在工作台(1)上，所述下料组件(3)设置在工作台(1)上且下料组件(3)位于上料组件(2)的旁侧，所述保护罩(4)安装在下料组件(3)上，所述切割组件(5)安装在保护罩(4)上，所述筛分组件(7)设置在工作台(1)的旁侧且筛分组件(7)的顶部与工作台(1)固定连接，所述吸粉组件(6)设置在工作台(1)的旁侧且吸粉组件(6)分别与保护罩(4)和筛分组件(7)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝粒环保加工设备，其特征在于包括工作台(1)、上料组件(2)、下料组件(3)、保护罩(4)、切割组件(5)、吸粉组件(6)和筛分组件(7)，所述上料组件(2)设置在工作台(1)上，所述下料组件(3)设置在工作台(1)上且下料组件(3)位于上料组件(2)的旁侧，所述保护罩(4)安装在下料组件(3)上，所述切割组件(5)安装在保护罩(4)上，所述筛分组件(7)设置在工作台(1)的旁侧且筛分组件(7)的顶部与工作台(1)固定连接，所述吸粉组件(6)设置在工作台(1)的旁侧且吸粉组件(6)分别与保护罩(4)和筛分组件(7)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种铝粒环保加工设备，其特征在于：所述上料组件(2)包括上料架(2a)、第一安装架(2b)、第一主动辊(2c)、第一从动辊(2d)、第一传送带(2e)、第一驱动电机(2f)和L型移料板(2g)，所述上料架(2a)设置在工作台(1)上且上料架(2a)顶端设有半圆型槽(2h)，所述第一安装架(2b)设置在上料架(2a)的旁侧，所述第一主动辊(2c)和第一从动辊(2d)均设置在第一安装架(2b)的前后两端上，所述第一传送带(2e)套设在第一主动辊(2c)和第一从动辊(2d)的外部，所述第一驱动电机(2f)设置在第一安装架(2b)的侧壁上且第一驱动电机(2f)的输出端与第一主动辊(2c)固定连接，所述L型移料板(2g)设置在半圆型槽(2h)内且L型移料板(2g)的底部与第一传送带(2e)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种铝粒环保加工设备，其特征在于：所述下料组件(3)包括第二安装架(3a)、第二主动辊(3b)、第二从动辊(3c)、第二传送带(3d)和第二驱动电机(3e)，所述第二安装架(3a)设置在工作台(1)上且第二安装架(3a)位于第一安装架(2b)的旁侧，所述第二主动辊(3b)和第二从动辊(3c)均设置在第二安装架(3a)的前后两端上，所述第二传送带(3d)套设在第二主动辊(3b)和第二从动辊(3c)的外部，所述第二驱动电机(3e)设置在第二安装架(3a)的侧壁上且第二驱动电机(3e)的输出端与第二主动辊(3b)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种铝粒环保加工设备，其特征在于：所述切割组件(5)包括L型固定板(5a)、气缸(5b)、承载板(5c)、第三驱动电机(5d)和切割刀片(5e)，所述L型固定板(5a)安装在保护罩(4)的顶部上，所述气缸(5b)与L型固定板(5a)的侧壁固定连接且气缸(5b)的输出端贯穿保护罩(4)延伸至保护罩(4)内，所述承载板(5c)设置在保护罩(4)内且承载板(5c)的顶部与气缸(5b)的输出端固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，苗笑乐，胡文明，蔡晋豪，
申请(专利权)人：广东金世纪高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44