本实用新型专利技术公开了一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置，包括添加箱、挤出机本体、第一机箱和第二机箱，所述挤出机本体下表面焊接有支撑腿，且挤出机本体的上表面合页连接有密封盖，所述添加箱焊接在挤出机本体的上表面，且添加箱的内部底端焊接有电热管，所述添加箱的内壁上焊接有温度传感器、控制器和控制开关，且控制开关与电热管电连接，所述挤出机本体的一侧外端面焊接有挤出管，且挤出管与挤出机本体连通，所述第一机箱焊接在挤出机本体的一侧外端面，且第一机箱的内部焊接有鼓风机，所述第一机箱的下表面焊接有贯穿挤出管的出风罩，所述第二机箱焊接在挤出机本体背离挤出管的一侧外端面。本实用新型专利技术成型后外观接近绒布状态，防止刮伤。
A kind of EPDM rubber material extruding device imitating flannelette
【技术实现步骤摘要】
一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置
本技术涉及EPDM橡胶材料的
，具体为一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置。
技术介绍
EPDM橡胶，三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。现如今的EPDM橡胶材料挤出成型后容易被刮伤，造成资料浪费，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置，具备成型后外观接近绒布状态，防止刮伤的优点，解决了现如今的EPDM橡胶材料挤出成型后容易被刮伤，造成资料浪费，增加成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置，包括添加箱、挤出机本体、第一机箱和第二机箱，所述挤出机本体的下表面焊接有支撑腿，且挤出机本体的上表面合页连接有密封盖，所述添加箱焊接在挤出机本体的上表面，且添加箱的内部底端焊接有电热管，所述添加箱的内壁上焊接有温度传感器、控制器和控制开关，且控制开关与电热管电连接，所述挤出机本体的一侧外端面焊接有挤出管，且挤出管与挤出机本体连通，所述第一机箱焊接在挤出机本体的一侧外端面，且第一机箱的内部焊接有鼓风机，所述第一机箱的下表面焊接有贯穿挤出管的出风罩，且出风罩的内部嵌入固定有电热丝，所述第二机箱焊接在挤出机本体背离挤出管的一侧外端面，且第二机箱的内部焊接有电机，所述电机的转动轴的一侧外端面焊接有贯穿挤出机本体的螺旋杆。优选的，所述密封盖的上表面焊接有把手，且密封盖的外表面套接有进料斗。优选的，所述密封盖共设有两个，且两个密封盖关于挤出机本体的上表面对称分布。优选的，所述挤出管的一侧外端面合页连接有出料门，且出料门的一侧外端面焊接有手柄。优选的，所述添加箱的下表面焊接有贯穿挤出机本体的出液管，且出液管的上表面螺纹连接有阀门。优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于挤出机本体的下表面呈矩形阵列分布。优选的，所述添加箱的一侧外端面焊接有进液管，且进液管的一侧外端面插接有密封塞，密封塞的一侧外端面焊接有拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置添加箱，达到了成型后外观接近绒布状态，防止刮伤的效果，手持拉环，手带动拉环将密封塞拔出，将发泡剂通过进液管加入添加箱中，将加热管接上外接电源，打开加热管，加热管可以加热发泡剂，溶解发泡剂，加热温度必须保持在120-140度之间，将温度传感器设置在120-140度之间，温度传感器可以感应到添加箱的温度，当温度低于120度时，温度传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给控制开关，控制开关打开电热管，当温度高于140度时，温度传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给控制开关，控制开关关闭电热管，打开阀门，将溶解后的发泡剂通过出液管加入挤出机本体中，使得成型后外观接近绒布状态，防止刮伤，使用更加便捷，且实用性更强。2、本技术通过设置第一机箱，达到了可以熔掉发泡剂的包裹层的效果，将鼓风机和电热丝接上外接电源，打开鼓风机和电热丝，鼓风机吹风，电热丝加热，风经过电热丝变为热风，通过出风罩吹在挤出管内部，可以熔掉发泡剂的包裹层，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的添加箱的主视剖视结构示意图；图3为本技术的电性结构示意图。图中：1、进料斗；2、把手；3、添加箱；4、挤出机本体；5、密封盖；6、第一机箱；7、鼓风机；8、挤出管；9、出料门；10、手柄；11、电热丝；12、出风罩；13、螺旋杆；14、支撑腿；15、电机；16、第二机箱；17、温度传感器；18、出液管；19、控制器；20、进液管；21、拉环；22、密封塞；23、电热管；24、阀门；25、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置，包括添加箱3、挤出机本体4、第一机箱6和第二机箱16，挤出机本体4的下表面焊接有支撑腿14，支撑腿14共设有四个，且四个支撑腿14关于挤出机本体4的下表面呈矩形阵列分布，挤出机本体4的上表面合页连接有密封盖5，密封盖5共设有两个，且两个密封盖5关于挤出机本体4的上表面对称分布，密封盖5的上表面焊接有把手2，且密封盖5的外表面套接有进料斗1，添加箱3焊接在挤出机本体4的上表面，且添加箱3的内部底端焊接有电热管23，添加箱3的内壁上焊接有温度传感器17、控制器19和控制开关25，且控制开关25与电热管23电连接，温度传感器17采用WR-200设计，该温度传感器17可以准确检测出添加箱3的温度，控制器19采用RWD60设计，该控制器19体积较小，便于安装，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，添加箱3的下表面焊接有贯穿挤出机本体4的出液管18，且出液管18的上表面螺纹连接有阀门24，添加箱3的一侧外端面焊接有进液管20，且进液管20的一侧外端面插接有密封塞22，密封塞22的一侧外端面焊接有拉环21，手持拉环21，手带动拉环21将密封塞22拔出，将发泡剂通过进液管20加入添加箱3中，将电热管23接上外接电源，打开电热管23，电热管23可以加热发泡剂，溶解发泡剂，加热温度必须保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置，包括添加箱(3)、挤出机本体(4)、第一机箱(6)和第二机箱(16)，其特征在于：所述挤出机本体(4)的下表面焊接有支撑腿(14)，且挤出机本体(4)的上表面合页连接有密封盖(5)，所述添加箱(3)焊接在挤出机本体(4)的上表面，且添加箱(3)的内部底端焊接有电热管(23)，所述添加箱(3)的内壁上焊接有温度传感器(17)、控制器(19)和控制开关(25)，且控制开关(25)与电热管(23)电连接，所述挤出机本体(4)的一侧外端面焊接有挤出管(8)，且挤出管(8)与挤出机本体(4)连通，所述第一机箱(6)焊接在挤出机本体(4)的一侧外端面，且第一机箱(6)的内部焊接有鼓风机(7)，所述第一机箱(6)的下表面焊接有贯穿挤出管(8)的出风罩(12)，且出风罩(12)的内部嵌入固定有电热丝(11)，所述第二机箱(16)焊接在挤出机本体(4)背离挤出管(8)的一侧外端面，且第二机箱(16)的内部焊接有电机(15)，所述电机(15)的转动轴的一侧外端面焊接有贯穿挤出机本体(4)的螺旋杆(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置，包括添加箱(3)、挤出机本体(4)、第一机箱(6)和第二机箱(16)，其特征在于：所述挤出机本体(4)的下表面焊接有支撑腿(14)，且挤出机本体(4)的上表面合页连接有密封盖(5)，所述添加箱(3)焊接在挤出机本体(4)的上表面，且添加箱(3)的内部底端焊接有电热管(23)，所述添加箱(3)的内壁上焊接有温度传感器(17)、控制器(19)和控制开关(25)，且控制开关(25)与电热管(23)电连接，所述挤出机本体(4)的一侧外端面焊接有挤出管(8)，且挤出管(8)与挤出机本体(4)连通，所述第一机箱(6)焊接在挤出机本体(4)的一侧外端面，且第一机箱(6)的内部焊接有鼓风机(7)，所述第一机箱(6)的下表面焊接有贯穿挤出管(8)的出风罩(12)，且出风罩(12)的内部嵌入固定有电热丝(11)，所述第二机箱(16)焊接在挤出机本体(4)背离挤出管(8)的一侧外端面，且第二机箱(16)的内部焊接有电机(15)，所述电机(15)的转动轴的一侧外端面焊接有贯穿挤出机本体(4)的螺旋杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种仿绒布EPDM橡胶材料挤出装置，其特征在于：所述密封盖(5)的上表面焊接有把手...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文昌，刘主敏，
申请(专利权)人：福州福光橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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