一种双射双模高效注塑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种双射双模高效注塑结构，包括输送管、定模具、液压杆、动模具、抽取管和顶块，所述定模具上端设置有动模具，所述动模具上端设置有液压杆，所述液压杆两侧设置有第一注射筒和第二注射筒，所述定模具内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有顶块，所述顶块下端设置有弹簧，所述定模具内部开设有流道，所述定模具两侧设置有输送管与抽取管，所述输送管与抽取管下端设置有电磁滑块，所述电磁滑块下端设置有导轨。本实用新型专利技术具有快速冷却的功能，流道内部输送冷却介质后，液料实现冷量交换，加快液料的冷却，提高脱模效率与生产效率，解决了现有的双射双模注塑模具不具备快速冷却的功能。有的双射双模注塑模具不具备快速冷却的功能。有的双射双模注塑模具不具备快速冷却的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双射双模高效注塑结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种双射双模高效注塑结构。

技术介绍

[0002]利用两次的塑胶射出循环，结合不同材质或不同颜色的塑胶原料，形成单一产品的方式，即称为双射成型，简化成型品后制程，提高生产良率，与喷漆雷雕或IMR等产品比较，双射成品使用寿命更长。
[0003]经检索，专利公告号为CN212472191U公开了一种双射模旋转结构优化模具，包括定模底板、定模板、动模板、方铁、动模底板、第一热射嘴、第二热射嘴、导向座、两个拉钩、两根拉杆、两个滑块、两个油缸；所述第一、第二热射嘴皆固定安装在定模板上，导向座固定在动模板内，拉钩滑接在导向座的导向槽内且与两个油缸活塞杆连接，油缸固定在动模板上，滑块活动套置在动模板内，滑块的底面以斜面配合的方式与拉钩顶面抵靠，两个滑块的顶面分别伸入第一型腔和第二型腔。由于本技术将滑块设计在动模使得整体结构比滑块设计在定模更加简洁稳定，能够上下移动适合成型复杂胶位，结构占用的空间较小，现有的技术中CN212472191U在使用中虽然将滑块设计在动模使得整体结构比滑块设计在定模更加简洁稳定，能够上下移动适合成型复杂胶位，结构占用的空间较小，拉钩设计成为"Z"字形，使得拉钩底面与内侧面能与导向座配合和定位，拉钩顶部斜面能与滑块配合并发挥拉钩凸条作用压住滑块，达到一物多用，精准配合的作用。
[0004]但存在的缺陷是：现有的双射双模注塑模具不具备快速冷却的功能，模具内部的液料需要冷却有定型，通过自然冷却效率较低，延长了模具的开模时间，从而降低了生产效率，鉴于此，我们提出了一种双射双模高效注塑结构，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种双射双模高效注塑结构。
[0006]本技术的技术方案：一种双射双模高效注塑结构，包括输送管、定模具、液压杆、动模具、抽取管和顶块，所述定模具上端设置有动模具，所述动模具上端设置有液压杆，所述液压杆两侧分别设置有第一注射筒和第二注射筒，所述第一注射筒和第二注射筒下端均贯穿动模具，所述定模具内部开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内部设置有顶块，所述顶块下端设置有弹簧，所述定模具内部开设有流道，所述定模具两侧分别设置有输送管与抽取管，所述输送管与抽取管下端均设置有电磁滑块，所述电磁滑块下端均设置有导轨。
[0007]使用本方案中一种双射双模高效注塑结构时，动模具通过液压杆运作下降，定位块插接于定位槽内部，动模具与定模具相互贴合，第一注射筒与第二注射筒分别对模腔内部注射物料，此时电磁滑块在导轨上端滑动，输送管输送冷却介质进入到定模具内部的流道中，冷却介质更具需要进行选用，冷却介质对定模具与动模具内部的液料进行冷量交行，冷却结束后，关闭输送管内部阀门，开启抽取管内部阀门，对流道内部冷却介质进行抽取，
避免冷却介质的泄漏，加快液料的冷却，胚料实现快速成型，动模具通过液压杆抬升，此时受到挤压的顶块失去动模具的挤压，弹簧通过自身弹性推动顶块移出安装槽，对胚料顶起，实现胚料的自动脱模。
[0008]优选的，所述第一注射筒和第二注射筒外壁均套接有安装板，所述安装板套接于液压杆外壁。第一注射筒和第二注射筒分布注射不同液料，通过安装板对第一注射筒和第二注射筒固定，第一注射筒和第二注射筒实现跟随液压杆同步移动。
[0009]优选的，所述动模具下端设置有对称分布的定位块，所述定模具上端内部开设有对称分布的定位槽，所述定位块与定位槽相对应。顶块块在动模具纵向移动与定模具对接时的定位件，定位块插接于定位槽内部，保障动模具与定模具的有效对接。
[0010]优选的，所述输送管与抽取管内部均设置有阀门。阀门控制输送管与抽取管内部的开合。
[0011]优选的，所述电磁滑块与导轨滑动安装。电磁滑块实现在导轨上端滑动。
[0012]优选的，所述弹簧下端与安装槽下端内壁相连接。顶块实现弹性安装在安装槽内部。
[0013]优选的，所述流道连接开口处内部均设置有密封垫。密封垫在输送管与抽取管与流道两端开口插接时，保障开口处的密封性。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本装置利用在动模具内部的力道，输送管与抽取管通过电磁滑块在导轨上滑动，实现对流道内部输送冷却介质，冷却介质对动模具降温，吸收模腔内部的热量，加快液料的快速冷却定型，降低了动模具的开模时间，提高了生产效率；
[0016]2、本装置设置的顶块在动模具抬起时，顶块与弹簧失去动模具的挤压，结束受力，弹簧推动顶块抬升，对胚料进行顶起，实现胚料的快速脱模。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中顶块主剖视放大结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、阀门；2、输送管；3、导轨；4、电磁滑块；5、定模具；6、第一注射筒；7、流道；8、液压杆；9、动模具；10、第二注射筒；11、安装板；12、抽取管；13、定位块；14、定位槽；15、密封垫；16、弹簧；17、安装槽；18、顶块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一：
[0026]如图1和图2所示，本技术提出的一种双射双模高效注塑结构，包括输送管2、定模具5、液压杆8、动模具9、抽取管12和顶块18，定模具5上端设置有动模具9，动模具9上端设置有液压杆8，液压杆8两侧分别设置有第一注射筒6和第二注射筒10，第一注射筒6和第二注射筒10外壁均套接有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双射双模高效注塑结构，包括输送管(2)、定模具(5)、液压杆(8)、动模具(9)、抽取管(12)和顶块(18)，其特征在于：所述定模具(5)上端设置有动模具(9)，所述动模具(9)上端设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)两侧分别设置有第一注射筒(6)和第二注射筒(10)，所述第一注射筒(6)和第二注射筒(10)下端均贯穿动模具(9)，所述定模具(5)内部开设有对称分布的安装槽(17)，所述安装槽(17)内部设置有顶块(18)，所述顶块(18)下端设置有弹簧(16)，所述定模具(5)内部开设有流道(7)，所述定模具(5)两侧分别设置有输送管(2)与抽取管(12)，所述输送管(2)与抽取管(12)下端均设置有电磁滑块(4)，所述电磁滑块(4)下端均设置有导轨(3)。2.根据权利要求1所述的一种双射双模高效注塑结构，其特征在于：所述第一注射筒(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟增，叶师炜，
申请(专利权)人：福州福光橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：