一种冷却效果好的模具制造技术

技术编号:36249827 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-07 09:42
本申请涉及一种冷却效果好的模具,涉及模具的技术领域,其包括定模、与定模相贴合的动模和设置于定模和动模之间的模腔,定模包括底座以及与底座连接的模腔座;底座和模腔座相向一侧共同设置有两个冷却通道,冷却通道包括依次相连的进水段、螺旋段和出水段,两个进水段远离螺旋段的一端共同连通有进水槽,进水槽内部设置有控制组件;冷水流经冷却通道时充分吸收模腔内的热量,通过充分增加冷却通道的长度,使得冷水的流经路程变长,从而冷水充分的吸收模腔座的热量,继而增加冷水的吸热效率。本申请具有快速降温的效果。本申请具有快速降温的效果。本申请具有快速降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的模具


[0001]本申请涉及模具
,尤其是涉及一种冷却效果好的模具。

技术介绍

[0002]在利用模具进行制造时,模具的内部处于高温状态,在注塑完成后,需要对整个模具进行降温,以便于模具内的产品快速定型然后取出产品。故模具内部的水冷系统的冷却效率会直接影响产品的产出效率。
[0003]目前使用的模具包括下模、与下模相贴合的上模、设置于上下模之间的模腔;下模的内部设置有第一管道、第二管道,位于下模同一侧的第一管道端口和第二管道端口连接有软管;下模相对于软管的另一侧设置有进水通道和出水管,进水通道与第一管道一端口连接,出水管与第二管道一端口连接,冷水从进水通道进入,流经第一管道吸收热量,然后经过软管流入第二管道,再次吸收热量,最后从出水管流出。对于模腔大部分处于下模上的模具,水冷结构设置于下模上即可,而无需上模和下模均设置水冷结构。
[0004]上述相关技术中,第一管道、第二管道和软管构成U型冷却通道,冷却面积小,不适用于具有复杂模腔的模具,冷却效果不足。

技术实现思路

[0005]为了提高模具中水冷结构的冷却效果,本申请提供一种冷却效果好的模具。
[0006]本申请提供的一种冷却效果好的模具采用如下的技术方案:
[0007]一种冷却效果好的模具,包括包括定模、与定模相贴合的动模和设置于定模和动模之间的模腔,所述定模包括底座以及与底座连接的模腔座;所述底座和模腔座相向一侧共同设置有两个冷却通道,所述冷却通道包括依次相连的进水段、螺旋段和出水段,两个所述进水段远离螺旋段的一端共同连通有进水槽,两个所述出水段远离螺旋段的一端共同连通有出水通道,所述模腔座设置有与进水槽连通的进水通道;
[0008]所述控制组件包括连接于进水槽槽口处的密封盖、活动穿设于密封盖中部的控制杆、与控制杆连接且抵接进水槽内壁的连接盘、与连接盘连接且用于封堵进水段的分流柱以及设置于连接盘与密封盖之间的弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案,相比于U型的冷却通道,本申请的冷却通道具有螺旋段,冷却面积大,冷却效果好的优势。控制组件具有三种控制状态,其一、控制杆带动分流柱转动至堵住进水通道,此时冷水无法进入冷却通道,控制组件为关闭状态;其二,控制杆带动分流柱转动至堵住其中一个进水段,此时冷水通过进水通道进入一个进水段,控制组件为半开状态;其三,控制杆带动分流柱转动至进水槽远离进水通道的一端,此时冷水通过进水通道进入两个进水段,控制组件为全开状态。冷水流经冷却通道时充分吸收模腔内的热量,通过充分增加冷却通道与模腔座的接触面积,从而降低模腔内的温度。
[0010]可选的,所述密封盖与进水槽的槽口内壁螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案,密封盖与进水槽的槽口内壁可拆卸连接,方便控制组件
的更换和维修。
[0012]可选的,所述密封盖包括盖片、与盖片一侧固定连接的环片,所述进水槽槽口内侧壁设置有内螺纹,所述环片外侧设置有与内螺纹相配合的外螺纹,且所述盖片的截面尺寸大于进水槽槽口的截面尺寸。
[0013]通过采用上述技术方案,将密封盖靠近进水槽槽口内壁,旋转密封盖,使得环片与进水槽槽口内壁通过螺纹配合而逐渐进入进水槽,此时因盖片的截面尺寸大于进水槽槽口的截面尺寸,故密封盖不会过度伸入进水槽。
[0014]可选的,所述盖片与定模之间设置有密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案,密封盖进入进水槽,直至盖片与定模挤压密封圈,使得进水槽槽口被封闭,从而进水槽的密封性增加。
[0016]可选的,所述模腔座一端与底座铰接、另一端与底座之间通过锁定装置连接。
[0017]通过采用上述技术方案,打开锁定装置,使得模腔座可相对底座转动,进而使得冷却通道内壁的水渍污垢方便得以清洗,从而提升冷水流过冷却通道时的吸热效率。
[0018]可选的,所述模腔座靠近底座的一侧固定连接有密封条,所述底座靠近模腔座一侧设置有供密封条插入的环形槽。
[0019]通过采用上述技术方案,当闭合底座与模腔座时,密封条插入环形槽,底座与模腔座紧密贴合,使得冷却通道的封闭性增加,从而保证冷水流过冷却通道时不会从合缝处流出而降低冷水的吸热效率。
[0020]可选的,所述控制杆远离进水槽的一端螺纹连接有把手。
[0021]通过采用上述技术方案,当控制杆插入进水槽后,依次将弹簧、密封圈和密封盖穿入后将把手一端与控制杆远离进水槽的一端螺纹连接,从而能够通过把手控制整个控制杆旋转,进而切换控制组件的控制状态。
[0022]可选的,所述定模靠近动模的一侧固定连接有导向柱,所述动模靠近定模的一侧设置有与导向柱相配合的导向槽。
[0023]通过采用上述技术方案,当动模靠近定模时,导向柱远离定模的一端靠近导向槽,随着导向柱伸入导向槽,使得动模与定模对准贴合。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.控制组件具有三种控制状态,能够实现两个冷却通道同时打开或其中一个打开,此时冷水通过进水通道进入两个进水段,控制组件为全开状态。当冷水进入进水通道后,转动控制杆,切换控制状态,冷水流经冷却通道时充分吸收模腔内的热量,螺旋段的设置,使得冷却通道与模腔座的接触面积增加,从而极大地增加了冷水的冷却效率;
[0026]2.通过定模的分体设置,使得冷却通道可被分开,使得冷却通道内壁的水渍污垢便于清洗,从而提升流过冷却通道的冷水的吸热效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中动模的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的整体爆炸图。
[0030]图4是本申请实施例中模腔座的结构示意图。
[0031]图5是图4中沿A

A线的剖面示意图。
[0032]图6是图5中B区域的放大示意图。
[0033]附图标记说明:1、定模;11、底座;111、环形槽;12、模腔座;121、进水通道;122、密封条;13、导向柱;2、动模;21、导向槽;3、模腔;4、冷却通道;41、进水段;42、螺旋段;43、出水段;5、进水槽;51、内螺纹;6、出水通道;7、控制组件;71、密封盖;711、盖片;712、环片;713、外螺纹;72、控制杆;73、连接盘;74、分流柱;75、弹簧;8、密封圈;9、把手;10、锁定装置。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种冷却效果好的模具。
[0036]参照图1和图2,冷却效果好的模具包括定模1、动模2,动模2与定模1相抵接,定模1和动模2之间设置有模腔3;定模1包括底座11、模腔座12,模腔座12与底座11相抵接。定模1靠近动模2的一侧的四个边角处均固定连接有四个导向柱13,且导向柱13远离定模1的一端设置有倒角,动模2与定模1相向的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的模具,包括定模(1)、与定模(1)相贴合的动模(2)和设置于定模(1)和动模(2)之间的模腔(3),其特征在于:所述定模(1)包括底座(11)以及与底座(11)连接的模腔座(12);所述底座(11)和模腔座(12)相向一侧共同设置有两个冷却通道(4),所述冷却通道(4)包括依次相连的进水段(41)、螺旋段(42)和出水段(43),两个所述进水段(41)远离螺旋段(42)的一端共同连通有进水槽(5),两个所述出水段(43)远离螺旋段(42)的一端共同连通有出水通道(6),所述模腔座(12)设置有与进水槽(5)连通的进水通道(121),所述进水槽(5)内设置有控制组件(7);所述控制组件(7)包括连接于进水槽(5)槽口处的密封盖(71)、活动穿设于密封盖(71)中部的控制杆(72)、与控制杆(72)连接且抵接进水槽(5)内壁的连接盘(73)、与连接盘(73)连接且用于封堵进水段(41)的分流柱(74)以及设置于连接盘(73)与密封盖(71)之间的弹簧(75)。2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的模具,其特征在于:所述密封盖(71)与进水槽(5)的槽口内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的模具,其特征在于:所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员:章晓丽陈芝侠
申请(专利权)人:温州琦莎玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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