颗粒物料预熔式挤出机制造技术

颗粒物料预熔式挤出机，属于塑料加工设备领域。其特征在于包括颗粒料储料仓、振动筛式导料机构、物料仓、螺旋挤出器，所述颗粒料储料仓通过振动筛式导料机构连接物料仓，所述物料仓衔接螺旋挤出器；物料仓包括熔料仓和三条以上的料管；料管上方设置进料口，料管的下方设置出料口；各个料管平行设置，在料管的出料口处设置出料阀，在料管的进料口处设置智能顶料装置。本发明专利技术所述的颗粒物料预熔式挤出机能够根据不同物料的特质对物料在挤出前进行预加热和过滤，提高注塑品的成型质量。

Pre melting extruder for granular materials

【技术实现步骤摘要】
颗粒物料预熔式挤出机
本专利技术属于塑料加工设备领域，具体涉及颗粒物料预熔式挤出机。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆等多种机型。随着工业生产工艺的进步和提高，颗粒料的塑料挤出设备日益受到行业的关注，作为行业的新型设备，各种厂家都在进行各自的探索和研究。此外，各种颗粒物料不但区别在于颜色不同，而且各自的粒度和粘稠度均有区别，需要在挤出时单独进行预加热进而通过滤网过滤其中的大颗粒物质，避免混合挤出时，进入模具中造成注塑件质地粗糙，影响成型质量。专利技术人结合自身工作经验，设计了一款塑料挤出机，能够根据不同物料的特质对物料在挤出前进行预加热和过滤，提高注塑品的成型质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供颗粒物料预熔式挤出机，能够根据不同物料的特质对物料在挤出前进行预加热和过滤，提高注塑品的成型质量。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：颗粒物料预熔式挤出机，其特征在于包括颗粒料储料仓、振动筛式导料机构、物料仓、螺旋挤出器，所述颗粒料储料仓通过振动筛式导料机构连接物料仓，所述物料仓衔接螺旋挤出器；物料仓包括熔料仓和三条以上的料管；料管上方设置进料口，料管的下方设置出料口；各个料管平行设置，在料管的出料口处设置出料阀，在料管的进料口处设置智能顶料装置；所述智能顶料装盒子包括出料顶杆；所述出料顶杆插入料管内，出料顶杆的底面连接料管的内壁，料管内壁上设置滑槽；出料顶杆的底面上设置滑条；滑条沿滑轨移动；出料顶杆的一端预设在料管的进料口，出料顶杆的另一端预设在料管的出料口。所述颗粒料储料仓内设置颗粒物料，所述颗粒料储料仓的底部设置柔性出料软管，柔性出料软管连接振动筛式导料机构的进料口；所述振动筛式导料机构包括圆盘形料筛，所述料筛上设置筛料网孔，在料筛的下部设置圆形承料盘，所述承料盘的切线方向上衔接螺旋导料轨道，所述承料盘的底部设置振动电机，所述振动电机通过振动弹簧连接振动块，所述振动块呈椭圆形，振动电机能够带动振动块敲打振动承料盘。在料管的出料口处设置预热防凝固装置，所述出料口包括设置中空夹层的出料管，所述中空夹层的内壁为导热陶瓷管，中空夹层的外壁为绝热陶瓷管；预热放凝固装置包括加热电阻丝和感温器，在中空夹层内设置加热电阻丝，在出料管的内部设置感温器，所述感温器通过信号发射器连接加热电阻丝的开关装置。在出料口内设置物料过滤装置，所述物料过滤装置包括三层过滤网和滤网调换机构，所述三层过滤网包括内层网体、中层网体和外层网体，所述内层网体、中层网体和外层网体的网孔孔径依次减小且通过转轴安装在出料口处，所述滤网调换机构能够单独控制三层过滤网覆盖或者远离出料口。所述内层网体的网孔直径为2-3mm。所述中层网体的网孔直径为1-1.5mm。所述外层网体的网孔直径为0.5-0.8mm。所述滤网调换机构包括三个电动伸缩杆，在内、中和外层网体上设置拨柄，所述三个电动伸缩杆的固定端安装在机架上，三个电动伸缩杆的伸缩端铰接内、中和外层网体的拨柄。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术所述的颗粒物料预熔式挤出机能够根据不同物料的特质对物料在挤出前进行预加热和过滤，提高注塑品的成型质量。2、装置中设置了分料装置，分料装置通过分料辊两侧分别设置的弹性连接和振动连接实现装置在运行中的振动出料。其中振动源的实现通过拉伸皮带和振动电机来完成，弹性缓冲连接通过另一侧设置的上支撑簧和下支撑簧实现弹性连接，防止硬性连接带来的机械损伤。3、本专利技术中，在挤出机的挤出口处设置了吹风口，实现产品的速干和定型。同时加入了角度调节器，实现出风角度的调节，避免局部风量太大造成挤出成型的塑料产品损坏；该挡风板可以随着不同产品需求，进行角度调节，以其最好的适应产品生产需要。设备中为了快速便捷的观察和调节挡风板的角度位置，在调节装置上设置了电极触点，可以根据角度不同，接触不同的电阻，直观的通过信号灯展示出来。具体实施方式颗粒物料预熔式挤出机，包括颗粒料储料仓、振动筛式导料机构、物料仓、螺旋挤出器，所述颗粒料储料仓通过振动筛式导料机构连接物料仓，所述物料仓衔接螺旋挤出器；物料仓包括熔料仓和三条以上的料管；料管上方设置进料口，料管的下方设置出料口；各个料管平行设置，在料管的出料口处设置出料阀，在料管的进料口处设置智能顶料装置；所述智能顶料装盒子包括出料顶杆；所述出料顶杆插入料管内，出料顶杆的底面连接料管的内壁，料管内壁上设置滑槽；出料顶杆的底面上设置滑条；滑条沿滑轨移动；出料顶杆的一端预设在料管的进料口，出料顶杆的另一端预设在料管的出料口。所述颗粒料储料仓内设置颗粒物料，所述颗粒料储料仓的底部设置柔性出料软管，柔性出料软管连接振动筛式导料机构的进料口；所述振动筛式导料机构包括圆盘形料筛，所述料筛上设置筛料网孔，在料筛的下部设置圆形承料盘，所述承料盘的切线方向上衔接螺旋导料轨道，所述承料盘的底部设置振动电机，所述振动电机通过振动弹簧连接振动块，所述振动块呈椭圆形，振动电机能够带动振动块敲打振动承料盘。在料管的出料口处设置预热防凝固装置，所述出料口包括设置中空夹层的出料管，所述中空夹层的内壁为导热陶瓷管，中空夹层的外壁为绝热陶瓷管；预热放凝固装置包括加热电阻丝和感温器，在中空夹层内设置加热电阻丝，在出料管的内部设置感温器，所述感温器通过信号发射器连接加热电阻丝的开关装置。在出料口内设置物料过滤装置，所述物料过滤装置包括三层过滤网和滤网调换机构，所述三层过滤网包括内层网体、中层网体和外层网体，所述内层网体、中层网体和外层网体的网孔孔径依次减小且通过转轴安装在出料口处，所述滤网调换机构能够单独控制三层过滤网覆盖或者远离出料口。所述内层网体的网孔直径为2-3mm。所述中层网体的网孔直径为1-1.5mm。所述外层网体的网孔直径为0.5-0.8mm。所述滤网调换机构包括三个电动伸缩杆，在内、中和外层网体上设置拨柄，所述三个电动伸缩杆的固定端安装在机架上，三个电动伸缩杆的伸缩端铰接内、中和外层网体的拨柄。本专利技术所述的颗粒物料预熔式挤出机能够根据不同物料的特质对物料在挤出前进行预加热和过滤，提高注塑品的成型质量。以上所述，仅是本专利的较佳实施例而已，并非是对本专利作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术方案内容，依据本专利的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.颗粒物料预熔式挤出机，其特征在于包括颗粒料储料仓、振动筛式导料机构、物料仓、螺旋挤出器，所述颗粒料储料仓通过振动筛式导料机构连接物料仓，所述物料仓衔接螺旋挤出器；/n物料仓包括熔料仓和三条以上的料管；料管上方设置进料口，料管的下方设置出料口；各个料管平行设置，在料管的出料口处设置出料阀，在料管的进料口处设置智能顶料装置；/n所述智能顶料装盒子包括出料顶杆；所述出料顶杆插入料管内，出料顶杆的底面连接料管的内壁，料管内壁上设置滑槽；出料顶杆的底面上设置滑条；滑条沿滑轨移动；出料顶杆的一端预设在料管的进料口，出料顶杆的另一端预设在料管的出料口。/n

【技术特征摘要】
1.颗粒物料预熔式挤出机，其特征在于包括颗粒料储料仓、振动筛式导料机构、物料仓、螺旋挤出器，所述颗粒料储料仓通过振动筛式导料机构连接物料仓，所述物料仓衔接螺旋挤出器；
物料仓包括熔料仓和三条以上的料管；料管上方设置进料口，料管的下方设置出料口；各个料管平行设置，在料管的出料口处设置出料阀，在料管的进料口处设置智能顶料装置；
所述智能顶料装盒子包括出料顶杆；所述出料顶杆插入料管内，出料顶杆的底面连接料管的内壁，料管内壁上设置滑槽；出料顶杆的底面上设置滑条；滑条沿滑轨移动；出料顶杆的一端预设在料管的进料口，出料顶杆的另一端预设在料管的出料口。


2.按照权利要求1所述的颗粒物料预熔式挤出机，其特征在于：所述颗粒料储料仓内设置颗粒物料，所述颗粒料储料仓的底部设置柔性出料软管，柔性出料软管连接振动筛式导料机构的进料口；所述振动筛式导料机构包括圆盘形料筛，所述料筛上设置筛料网孔，在料筛的下部设置圆形承料盘，所述承料盘的切线方向上衔接螺旋导料轨道，所述承料盘的底部设置振动电机，所述振动电机通过振动弹簧连接振动块，所述振动块呈椭圆形，振动电机能够带动振动块敲打振动承料盘。


3.按照权利要求1所述的颗粒物料预熔式挤出机，其特征在于：在料管的出料口处设置预热防凝固装置，所述出料口包括设置中空夹层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云浩，
申请(专利权)人：孙云浩，
类型：发明
国别省市：山东;37