陶瓷生产线用自动除尘设备制造技术

陶瓷生产线用自动除尘设备，属于瓷砖生产技术领域。其特征在于：包括地面网路系统、空中集尘系统和除尘装置，所述除尘装置包括高温池、引风道、除尘道和挡尘板；所述地面网路系统包括地槽和分割道，瓷砖生产线的两侧地面上分别挖掘地槽；分割道的一端连接地槽，分割道的另一端分别连接引风道；所述空中集尘系统包括布袋式积尘收集罩和空中导流管，所述布袋式积尘收集罩的敞口端朝向瓷砖生产线的扬尘部位，所述布袋式积尘收集罩的上端通过空中导流管连接引风道。本发明专利技术可以有效降低瓷砖生产过程中所带来的粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷生产线用自动除尘设备
本专利技术属于瓷砖生产
，具体涉及陶瓷生产线用自动除尘设备。
技术介绍
瓷砖作为建筑业中重要的一种装饰品，存在于人们生活的各种场所，从个人家庭到医院、学校等公众场合都有它的存在。但是在当下社会环境中，政府严查环保，运用了一断三清的强硬手段，将整个产业进行清理整顿。陶瓷生产过程，需要燃烧燃料和煅烧陶土及胚料、釉料等，高温下产生大量有害气体，CO、SO2、NOX、氟化物和烟尘等，同时陶瓷企业的废气排放量大，空气和粉尘中的游离的SiO2含量高，废气中的粉尘分散度高。但产品还被需要，生活还要继续，所以为了尽可能的降低该产品在生产过程中对环境的污染，专利技术人设计了对瓷砖生产线进行地下沉降形式的生产降尘系统。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供陶瓷生产线用自动除尘设备，可以有效降低瓷砖生产过程中所带来的粉尘污染。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：陶瓷生产线用自动除尘设备，其特征在于：包括地面网路系统、空中集尘系统和除尘装置，所述除尘装置包括高温池、引风道、除尘道和挡尘板；所述地面网路系统包括地槽和分割道，瓷砖生产线的两侧地面上分别挖掘地槽；分割道的一端连接地槽，分割道的另一端分别连接引风道；所述空中集尘系统包括布袋式积尘收集罩和空中导流管，所述布袋式积尘收集罩的敞口端朝向瓷砖生产线的扬尘部位，所述布袋式积尘收集罩的上端通过空中导流管连接引风道；引风道联通引风机；引风道呈倒置的“V”字形；“V”字形引风道的上行段设置高温池，“V”字形引风道的下行段设置挡尘板；挡尘板的一侧设置除尘道；除尘道上设置清除口；清除口上设置开关阀板。高温池包括置物池、加热板、加热格栅、左浮板和右浮板，置物池设置在引风道的内壁上；置物池内设置加热板；加热板的上端面设置加热格栅；加热板两侧边沿分别设置左浮板和右浮板；加热板内设置电加热丝；加热板通过软管连接置物池内壁；电加热丝通过电源线连接电源；电源线套装在软管内。所述加热格栅包括钢筋骨架，在钢筋骨架外包裹碳纤布，所述碳纤布的包裹厚度不小于3mm。所述加热板为陶瓷加热板，所述陶瓷加热板包括基本板体，所述基本板体上开设若干根平行设置的加热导线穿梭条孔，所述加热导线穿梭条孔内呈“W”形穿梭设置加热电阻丝；所述基本板体由高性能导热陶瓷制造而成。挡尘板包括前、中、后三层框体、第一筛网和第二筛网，前、中、后框体通过固定通轴连接固定在一起，前框体上设置第一筛网；后框体上设置第二筛网；中框体上设置喷淋头；喷淋头通过水流导管连接置物池；水流导管上设置电泵。所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径。还包括筛网振动器，所述筛网振动器包括第一振动杆和第二振动杆，所述第一振动杆和第二振动杆分别连接第一和第二筛网；所述第一和第二筛网分别通过三个以上的弹簧安装在前框体和后框体上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术专利内容摒弃了传统设备类降尘作业，无需增加高额的设备成本，通过在生产线的两侧设置引风系统，将生产线重点部位如混料、投料等生产线设备两侧设置地槽，通过在地面上开口，将灰尘吸引到地面以下，再通过高温池中的蒸汽将气流带过来的烟尘进行湿润吸附，最终留在挡尘板上。此装置设计巧妙，在引尘道中还设置了整体清除板，可以将滤除的烟尘淤积从清除口整体清除。系统设计全面，同时尽量减少电子设备投入，依次来最大程度的提高系统的维护成本和运行成本。具体实施方式陶瓷生产线用自动除尘设备，包括地面网路系统、空中集尘系统和除尘装置，所述除尘装置包括高温池、引风道、除尘道和挡尘板；所述地面网路系统包括地槽和分割道，瓷砖生产线的两侧地面上分别挖掘地槽；分割道的一端连接地槽，分割道的另一端分别连接引风道；所述空中集尘系统包括布袋式积尘收集罩和空中导流管，所述布袋式积尘收集罩的敞口端朝向瓷砖生产线的扬尘部位，所述布袋式积尘收集罩的上端通过空中导流管连接引风道；引风道联通引风机；引风道呈倒置的“V”字形；“V”字形引风道的上行段设置高温池，“V”字形引风道的下行段设置挡尘板；挡尘板的一侧设置除尘道；除尘道上设置清除口；清除口上设置开关阀板。高温池包括置物池、加热板、加热格栅、左浮板和右浮板，置物池设置在引风道的内壁上；置物池内设置加热板；加热板的上端面设置加热格栅；加热板两侧边沿分别设置左浮板和右浮板；加热板内设置电加热丝；加热板通过软管连接置物池内壁；电加热丝通过电源线连接电源；电源线套装在软管内。所述加热格栅包括钢筋骨架，在钢筋骨架外包裹碳纤布，所述碳纤布的包裹厚度不小于3mm。所述加热板为陶瓷加热板，所述陶瓷加热板包括基本板体，所述基本板体上开设若干根平行设置的加热导线穿梭条孔，所述加热导线穿梭条孔内呈“W”形穿梭设置加热电阻丝；所述基本板体由高性能导热陶瓷制造而成。挡尘板包括前、中、后三层框体、第一筛网和第二筛网，前、中、后框体通过固定通轴连接固定在一起，前框体上设置第一筛网；后框体上设置第二筛网；中框体上设置喷淋头；喷淋头通过水流导管连接置物池；水流导管上设置电泵。所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径。还包括筛网振动器，所述筛网振动器包括第一振动杆和第二振动杆，所述第一振动杆和第二振动杆分别连接第一和第二筛网；所述第一和第二筛网分别通过三个以上的弹簧安装在前框体和后框体上。本系统在运行时，首先由引风机通过引风道和地槽产生气流，依此气流带动生产线两侧整体环境，将带有烟尘的气流引导至地槽中，进一步运行到引风道中，同时，高温池内加热板中的电加热丝启动，加热格栅处遇水产生高温蒸汽，蒸汽升腾到引风道中同气流中中的烟尘混合，起到吸附作用，最终通过挡尘板的两层筛网，将烟尘淤积在筛网上，最后通过两层筛网之间的喷淋头，将淤积的灰尘冲刷到清除板上，最后通过清除口将清除板整体取出进行通一检修和清理。设备运行效率高，运行成本低。以上所述，仅是本专利的较佳实施例而已，并非是对本专利作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术方案内容，依据本专利的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷生产线用自动除尘设备，其特征在于：包括地面网路系统、空中集尘系统和除尘装置，所述除尘装置包括高温池、引风道、除尘道和挡尘板；/n所述地面网路系统包括地槽和分割道，瓷砖生产线的两侧地面上分别挖掘地槽；分割道的一端连接地槽，分割道的另一端分别连接引风道；/n所述空中集尘系统包括布袋式积尘收集罩和空中导流管，所述布袋式积尘收集罩的敞口端朝向瓷砖生产线的扬尘部位，所述布袋式积尘收集罩的上端通过空中导流管连接引风道；/n引风道联通引风机；引风道呈倒置的“V”字形；“V”字形引风道的上行段设置高温池，“V”字形引风道的下行段设置挡尘板；挡尘板的一侧设置除尘道；除尘道上设置清除口；清除口上设置开关阀板。/n

【技术特征摘要】
1.陶瓷生产线用自动除尘设备，其特征在于：包括地面网路系统、空中集尘系统和除尘装置，所述除尘装置包括高温池、引风道、除尘道和挡尘板；
所述地面网路系统包括地槽和分割道，瓷砖生产线的两侧地面上分别挖掘地槽；分割道的一端连接地槽，分割道的另一端分别连接引风道；
所述空中集尘系统包括布袋式积尘收集罩和空中导流管，所述布袋式积尘收集罩的敞口端朝向瓷砖生产线的扬尘部位，所述布袋式积尘收集罩的上端通过空中导流管连接引风道；
引风道联通引风机；引风道呈倒置的“V”字形；“V”字形引风道的上行段设置高温池，“V”字形引风道的下行段设置挡尘板；挡尘板的一侧设置除尘道；除尘道上设置清除口；清除口上设置开关阀板。


2.按照权利要求1所述的陶瓷生产线用自动除尘设备，其特征在于：高温池包括置物池、加热板、加热格栅、左浮板和右浮板，置物池设置在引风道的内壁上；置物池内设置加热板；加热板的上端面设置加热格栅；加热板两侧边沿分别设置左浮板和右浮板；加热板内设置电加热丝；加热板通过软管连接置物池内壁；电加热丝通过电源线连接电源；电源线套装在软管内。


3.按照权利要求2所述的陶瓷生产线用自动除尘设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云浩，
申请(专利权)人：孙云浩，
类型：发明
国别省市：山东;37