一种高温合金棒料的磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体，所述磨削装置主体的上表面安装固定有工作平板，所述工作平板的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座、移动托板、第一T型滑轨、第一紧固螺栓、第二T型滑轨、第二滑动槽、第二螺纹孔、第二紧固螺栓、第一螺纹孔和第一滑动槽；该实用新型专利技术通过第二滑动槽在第二T型滑轨上侧滑动便于调节两个棒料托轮座之间的距离，可增加两个棒料托轮座托举不同孔径的棒料，增加磨削装置主体的适用性，随后再移动托板通过第一滑动槽在第一T型滑轨上滑动，调节两个移动托板之间的距离，可方便棒料托轮座托举不同长度的棒料，提高磨削装置主体对不同长度和孔径的棒料磨削性能。

A grinding device for superalloy bar

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金棒料的磨削装置
本技术属于磨削装置
，具体涉及一种高温合金棒料的磨削装置。
技术介绍
磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，且利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。现有的磨削装置在使用时，由于棒料托轮通过螺栓或者焊接固定在工作平台上，导致棒料托轮不能移动，从而限制棒料加工尺寸，降低磨削装置对适用能力，且面对大尺寸或者小尺寸的棒料时不能磨削或者磨削效果差的问题，为此我们提出一种高温合金棒料的磨削装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温合金棒料的磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磨削装置在使用时，由于棒料托轮通过螺栓或者焊接固定在工作平台上，导致棒料托轮不能移动，从而限制棒料加工尺寸，降低磨削装置对适用能力，且面对大尺寸或者小尺寸的棒料时不能磨削或者磨削效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体（2），所述磨削装置主体（2）的上表面安装固定有工作平板（3），所述工作平板（3）的一端安装固定有步进电机（9），所述步进电机（9）的一端通过旋转轴连接有输出轴（8），其特征在于：所述工作平板（3）的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座（4）、移动托板（11）、第一T型滑轨（12）、第一紧固螺栓（13）、第二T型滑轨（14）、第二滑动槽（15）、第二螺纹孔（16）、第二紧固螺栓（17）、第一螺纹孔（18）和第一滑动槽（19），所述移动托板（11）对称安装放置在工作平板（3）的上表面，所述棒料托轮座（4）的下表面对称开设有第一滑动槽（1...

【技术特征摘要】
1.一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体（2），所述磨削装置主体（2）的上表面安装固定有工作平板（3），所述工作平板（3）的一端安装固定有步进电机（9），所述步进电机（9）的一端通过旋转轴连接有输出轴（8），其特征在于：所述工作平板（3）的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座（4）、移动托板（11）、第一T型滑轨（12）、第一紧固螺栓（13）、第二T型滑轨（14）、第二滑动槽（15）、第二螺纹孔（16）、第二紧固螺栓（17）、第一螺纹孔（18）和第一滑动槽（19），所述移动托板（11）对称安装放置在工作平板（3）的上表面，所述棒料托轮座（4）的下表面对称开设有第一滑动槽（19）并第一T型滑轨（12）相匹配卡合，所述第一T型滑轨（12）对称固定在工作平板（3）的上表面，所述第一紧固螺栓（13）旋合固定在第一螺纹孔（18）的内部，所述第一螺纹孔（18）对称开设在移动托板（11）的上表面并与第一滑动槽（19）的内部连通，所述移动托板（11）的上表面对称放置有棒料托轮座（4），所述棒料托轮座（4）的顶端安装有托轮且两个所述棒料托轮座（4）为一组，所述移动托板（11）的上表面中间位置安装固定有第二T型滑轨（14）并与第二滑动槽（15）相匹配卡合，所述第二T型滑轨（14）与第一T型滑轨（12）的方形处于相互垂直状态，所述第二滑动槽（15）开设在棒料托轮座（4）的下表面，所述第二螺纹孔（16）开设在棒料托轮座（4）的上表面并与第二滑动槽（15）内部连通，所述第二紧固螺栓（17）旋合固定在第二螺纹孔（16）的内部，所述输出轴（8）的一端设置有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述固定机构包括棒料（5）、棒料夹头（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐钢，
申请(专利权)人：云南科南企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53