一种高温合金棒料的磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体，所述磨削装置主体的上表面安装固定有工作平板，所述工作平板的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座、移动托板、第一T型滑轨、第一紧固螺栓、第二T型滑轨、第二滑动槽、第二螺纹孔、第二紧固螺栓、第一螺纹孔和第一滑动槽；该实用新型专利技术通过第二滑动槽在第二T型滑轨上侧滑动便于调节两个棒料托轮座之间的距离，可增加两个棒料托轮座托举不同孔径的棒料，增加磨削装置主体的适用性，随后再移动托板通过第一滑动槽在第一T型滑轨上滑动，调节两个移动托板之间的距离，可方便棒料托轮座托举不同长度的棒料，提高磨削装置主体对不同长度和孔径的棒料磨削性能。

A grinding device for superalloy bar

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金棒料的磨削装置
本技术属于磨削装置
，具体涉及一种高温合金棒料的磨削装置。
技术介绍
磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，且利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。现有的磨削装置在使用时，由于棒料托轮通过螺栓或者焊接固定在工作平台上，导致棒料托轮不能移动，从而限制棒料加工尺寸，降低磨削装置对适用能力，且面对大尺寸或者小尺寸的棒料时不能磨削或者磨削效果差的问题，为此我们提出一种高温合金棒料的磨削装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温合金棒料的磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磨削装置在使用时，由于棒料托轮通过螺栓或者焊接固定在工作平台上，导致棒料托轮不能移动，从而限制棒料加工尺寸，降低磨削装置对适用能力，且面对大尺寸或者小尺寸的棒料时不能磨削或者磨削效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体，所述磨削装置主体的上表面安装固定有工作平板，所述工作平板的一端安装固定有步进电机，所述步进电机的一端通过旋转轴连接有输出轴，所述工作平板的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座、移动托板、第一T型滑轨、第一紧固螺栓、第二T型滑轨、第二滑动槽、第二螺纹孔、第二紧固螺栓、第一螺纹孔和第一滑动槽，所述移动托板对称安装放置在工作平板的上表面，所述棒料托轮座的下表面对称开设有第一滑动槽并第一T型滑轨相匹配卡合，所述第一T型滑轨对称固定在工作平板的上表面，所述第一紧固螺栓旋合固定在第一螺纹孔的内部，所述第一螺纹孔对称开设在移动托板的上表面并与第一滑动槽的内部连通，所述移动托板的上表面对称放置有棒料托轮座，所述棒料托轮座的顶端安装有托轮且两个所述棒料托轮座为一组，所述移动托板的上表面中间位置安装固定有第二T型滑轨并与第二滑动槽相匹配卡合，所述第二T型滑轨与第一T型滑轨的方形处于相互垂直状态，所述第二滑动槽开设在棒料托轮座的下表面，所述第二螺纹孔开设在棒料托轮座的上表面并与第二滑动槽内部连通，所述第二紧固螺栓旋合固定在第二螺纹孔的内部，所述输出轴的一端设置有固定机构。优选的，所述固定机构包括棒料、棒料夹头、凹槽、螺纹杆、手柄、第三螺纹孔和防滑套，所述输出轴的一端通过棒料夹头连接有棒料，所述棒料夹头安装固定在输出轴的一端，所述棒料的一端套设有防滑套并放置在凹槽的内部，所述凹槽开设在棒料夹头的侧面，所述螺纹杆的一端贯穿第三螺纹孔的内部并贴合在防滑套的外表面，所述螺纹杆的另一端延伸到棒料夹头的外侧并固定有手柄，所述手柄的外表面等间隔安装固定防滑凸起，所述第三螺纹孔开设在棒料夹头的外表面并与凹槽的内部连通，所述螺纹杆的表面设置有螺纹并与第三螺纹孔内表面相匹配旋合。优选的，所述磨削装置主体的侧面安装固定有圆形滑轨，所述圆形滑轨的上侧放置有滑动板，所述滑动板的上侧安装固定有驱动电机，所述驱动电机的上侧连接有磨盘。优选的，所述磨削装置主体的下表面对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿底端固定有防滑板。优选的，所述磨削装置主体的两侧对称安装固定有吊耳。优选的，所述驱动电机上安装固定的磨盘上侧安装固定有防护罩。优选的，所述滑动板的侧面设置有锁紧件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该技术通过第二滑动槽在第二T型滑轨上侧滑动便于调节两个棒料托轮座之间的距离，可增加两个棒料托轮座托举不同孔径的棒料，增加磨削装置主体的适用性，随后再移动托板通过第一滑动槽在第一T型滑轨上滑动，调节两个移动托板之间的距离，并通过第一紧固螺栓与第一螺纹孔旋合固定，方便移动托板牢固在工作平板的上表面，可方便棒料托轮座托举不同长度的棒料，提高磨削装置主体对不同长度和孔径的棒料磨削性能，增加磨削装置主体的适用性且方便工人操作使用，且减少磨削装置主体的使用数量和降低生产成本。（2）该技术的螺纹杆通过螺纹旋合固定在第三螺纹孔的内部且避免棒料在凹槽的内部周向窜动，防止棒料脱落，且通过防滑套可增加棒料在凹槽内部的牢固性并避免了棒料外表面磨损，增加棒料磨削效果和质量，且方便工人操作使用并提高工人的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A区放大结构示意图；图3为本技术的图2中D区放大剖面结构示意图；图4为本技术的图2中沿C-C方向侧视结构示意图；图5为本技术的图4中E区放大剖面结构示意图；图6为本技术的图1中B区放大剖面结构示意图；图中：1、圆形滑轨；2、磨削装置主体；3、工作平板；4、棒料托轮座；5、棒料；6、驱动电机；7、滑动板；8、输出轴；9、步进电机；10、棒料夹头；11、移动托板；12、第一T型滑轨；13、第一紧固螺栓；14、第二T型滑轨；15、第二滑动槽；16、第二螺纹孔；17、第二紧固螺栓；18、第一螺纹孔；19、第一滑动槽；20、凹槽；21、螺纹杆；22、手柄；23、第三螺纹孔；24、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体2，磨削装置主体2的上表面安装固定有工作平板3，工作平板3的一端安装固定有步进电机9，步进电机9的一端通过旋转轴连接有输出轴8，工作平板3的上表面设置有滑动机构，滑动机构包括棒料托轮座4、移动托板11、第一T型滑轨12、第一紧固螺栓13、第二T型滑轨14、第二滑动槽15、第二螺纹孔16、第二紧固螺栓17、第一螺纹孔18和第一滑动槽19，移动托板11对称安装放置在工作平板3的上表面，棒料托轮座4的下表面对称开设有第一滑动槽19并第一T型滑轨12相匹配卡合，第一T型滑轨12对称固定在工作平板3的上表面，第一紧固螺栓13旋合固定在第一螺纹孔18的内部，第一螺纹孔18对称开设在移动托板11的上表面并与第一滑动槽19的内部连通，移动托板11的上表面对称放置有棒料托轮座4，棒料托轮座4的顶端安装有托轮且两个棒料托轮座4为一组，移动托板11的上表面中间位置安装固定有第二T型滑轨14并与第二滑动槽15相匹配卡合，第二T型滑轨14与第一T型滑轨12的方形处于相互垂直状态，第二滑动槽15开设在棒料托轮座4的下表面，第二螺纹孔16开设在棒料托轮座4的上表面并与第二滑动槽15内部连通，第二紧固螺栓17旋合固定在第二螺纹孔16的内部，方便棒料托轮座4牢固在移动托板11的上表面，且通过第二滑动槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体（2），所述磨削装置主体（2）的上表面安装固定有工作平板（3），所述工作平板（3）的一端安装固定有步进电机（9），所述步进电机（9）的一端通过旋转轴连接有输出轴（8），其特征在于：所述工作平板（3）的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座（4）、移动托板（11）、第一T型滑轨（12）、第一紧固螺栓（13）、第二T型滑轨（14）、第二滑动槽（15）、第二螺纹孔（16）、第二紧固螺栓（17）、第一螺纹孔（18）和第一滑动槽（19），所述移动托板（11）对称安装放置在工作平板（3）的上表面，所述棒料托轮座（4）的下表面对称开设有第一滑动槽（19）并第一T型滑轨（12）相匹配卡合，所述第一T型滑轨（12）对称固定在工作平板（3）的上表面，所述第一紧固螺栓（13）旋合固定在第一螺纹孔（18）的内部，所述第一螺纹孔（18）对称开设在移动托板（11）的上表面并与第一滑动槽（19）的内部连通，所述移动托板（11）的上表面对称放置有棒料托轮座（4），所述棒料托轮座（4）的顶端安装有托轮且两个所述棒料托轮座（4）为一组，所述移动托板（11）的上表面中间位置安装固定有第二T型滑轨（14）并与第二滑动槽（15）相匹配卡合，所述第二T型滑轨（14）与第一T型滑轨（12）的方形处于相互垂直状态，所述第二滑动槽（15）开设在棒料托轮座（4）的下表面，所述第二螺纹孔（16）开设在棒料托轮座（4）的上表面并与第二滑动槽（15）内部连通，所述第二紧固螺栓（17）旋合固定在第二螺纹孔（16）的内部，所述输出轴（8）的一端设置有固定机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温合金棒料的磨削装置，包括磨削装置主体（2），所述磨削装置主体（2）的上表面安装固定有工作平板（3），所述工作平板（3）的一端安装固定有步进电机（9），所述步进电机（9）的一端通过旋转轴连接有输出轴（8），其特征在于：所述工作平板（3）的上表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括棒料托轮座（4）、移动托板（11）、第一T型滑轨（12）、第一紧固螺栓（13）、第二T型滑轨（14）、第二滑动槽（15）、第二螺纹孔（16）、第二紧固螺栓（17）、第一螺纹孔（18）和第一滑动槽（19），所述移动托板（11）对称安装放置在工作平板（3）的上表面，所述棒料托轮座（4）的下表面对称开设有第一滑动槽（19）并第一T型滑轨（12）相匹配卡合，所述第一T型滑轨（12）对称固定在工作平板（3）的上表面，所述第一紧固螺栓（13）旋合固定在第一螺纹孔（18）的内部，所述第一螺纹孔（18）对称开设在移动托板（11）的上表面并与第一滑动槽（19）的内部连通，所述移动托板（11）的上表面对称放置有棒料托轮座（4），所述棒料托轮座（4）的顶端安装有托轮且两个所述棒料托轮座（4）为一组，所述移动托板（11）的上表面中间位置安装固定有第二T型滑轨（14）并与第二滑动槽（15）相匹配卡合，所述第二T型滑轨（14）与第一T型滑轨（12）的方形处于相互垂直状态，所述第二滑动槽（15）开设在棒料托轮座（4）的下表面，所述第二螺纹孔（16）开设在棒料托轮座（4）的上表面并与第二滑动槽（15）内部连通，所述第二紧固螺栓（17）旋合固定在第二螺纹孔（16）的内部，所述输出轴（8）的一端设置有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种高温合金棒料的磨削装置，其特征在于：所述固定机构包括棒料（5）、棒料夹头（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐钢，
申请(专利权)人：云南科南企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53