【技术实现步骤摘要】
一种燃气炉的混风管结构
本技术涉及一种燃气炉具，特别是一种燃气炉的混风管结构。
技术介绍
现有安装于燃气炉头下方的混风管大都采用下大上小的漏斗型结构，该设计结构主要目的是确保有充足的空气与燃气混合，从而确保燃气炉头具较佳的效率，但在实际应用中，不同规格、尺寸的炉头其所需的空气、燃气混合比也是不同的，加之对较小炉头如空气进入的太多反而会影响燃烧的效率，此外，混风管整体尺寸太大，也会加大生产的成本，影响产品在市场竞争力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种适应于与各种小规格尺寸炉头匹配且生产成本较低的燃气炉的混风管结构。本技术的技术方案是：一种燃气炉的混风管结构，包括混风管本体，其特征在于所述混风管本体为圆柱形，所述混风管本体内设有上小下大的呈锥形的混风通道，在混风管本体下端环管侧壁开有若干气孔。进一步地：上述混风管本体的外径为25-30毫米。进一步地：在于上述混风管内混风通道的锥度为1∶20。本技术由于采用了将混风管由漏斗形改为圆柱形，大大降低了混风管的制造成本，而将混风管通道设计为锥形及在其管侧壁增设的气孔，不仅确保了气流由下至上的增速，而且也维持了一定的气流量，该结构设计既简单、实用，具一定的市场竞争力。-->附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图。具体实施方式本技术如图1所示，一种燃气炉的混风管结构，包括混风管本体1，所述混风管本体1为圆柱形，所述混风管本体1内设有上小下大的呈锥形的混风通道1a，在混风管本体1下端环管侧壁开有若干气孔1b。上述混风管的外径为25-30毫米。上述混风管本体1内混风通道1a的锥度为...
【技术保护点】
一种燃气炉的混风管结构，包括混风管本体（１），其特征在于所述混风管本体（１）为圆柱形，所述混风管本体（１）内设有上小下大的呈锥形的混风通道（１ａ），在混风管本体（１）下端环管侧壁开有若干气孔（１ｂ）。
【技术特征摘要】
1、一种燃气炉的混风管结构，包括混风管本体(1)，其特征在于所述混风管本体(1)为圆柱形，所述混风管本体(1)内设有上小下大的呈锥形的混风通道(1a)，在混风管本体(1)下端环管侧壁开有若干气孔(1b)。2、根据权利要求1所述的燃气炉的混风管结构，其特征在于上述混风管本体(1)的外径为25-30毫米。3、根据权利要求1所述的燃气...
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