一种盘管风机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘管风机结构，包括鼓风机、风机箱体和换热器，所述的鼓风机包括蜗壳、风轮和电机，风轮安装在蜗壳的第一空腔里面，蜗壳设置有第一进风口和第一出风口，电机的输出轴伸入第一空腔里面与风轮连接安装起来，风机箱体设置有第二空腔，风机箱体一侧设置第二进风口，风机箱体另一侧设置第二出风口，换热器安装在第二空腔里面且位于第二进风口和第二出风口之间，其特征在于：蜗壳的第一出风口的蜗舌部接一静压回复板，静压回复板倾斜设置，静压回复板的高端与蜗壳出风口的蜗舌相接，所述的静压回复板的低端靠向换热器方向延伸。它可以有效提高风机的运行效率，减低损耗，节约电能。

Coil fan structure

The utility model discloses a fan coil structure, which comprises a blower, blower box and heat exchanger, which comprises a blower volute, a wind wheel and a motor, a wind wheel is arranged in the first cavity inside the volute volute, is provided with a first inlet and a first outlet, the motor output shaft extends into the first cavity it is connected with the installation of the wind wheel, fan box is provided with second cavity blower box is arranged on one side of the second air inlet, the other side of the fan box set second outlet, installed in the second cavity and located between the second inlet and second outlet heat exchanger, which is characterized in that: the first outlet of the volute the tongue part is connected with a static back plate, static pressure recovery plate set, static pressure recovery plate and the outlet of the high-end volute tongue is connected with the back plate of the static pressure to low heat exchanger direction Extension. The utility model can effectively improve the operation efficiency of the fan, reduce the loss and save energy.

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种盘管风机结构。
技术介绍
：现有的盘管风机结构如图1、图2、图3所示，包括鼓风机100、风机箱体200和换热器300，所述的鼓风机100包括蜗壳101、风轮102和电机103，风轮102安装在蜗壳101的第一空腔104里面，蜗壳101设置有第一进风口105和第一出风口106，第一进风口105和第一出风口106与第一空腔104连通，电机103的输出轴伸入第一空腔104里面与风轮102连接安装起来，风机箱体200设置有第二空腔201，风机箱体200一侧设置第二进风口202，风机箱体200另一侧设置第二出风口203，换热器300安装在第二空腔201里面且位于第二进风口202和第二出风口203之间。由于风机箱体200截面是一个长方体结构，换热器300垂直安装在，该结构存在如下问题：蜗壳101的第一出风口106进入到风机箱体200时，在风机箱体200左下角的区域形成蜗流，鼓风机100吹出的风在蜗壳出风口不会直接到达换热器300，会发生剥离现象，会影响风机的效率。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种盘管风机结构，它可以有效提高风机的运行效率，减低损耗，节约电能。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种盘管风机结构，包括鼓风机、风机箱体和换热器，所述的鼓风机包括蜗壳、风轮和电机，风轮安装在蜗壳的第一空腔里面，蜗壳设置有第一进风口和第一出风口，电机的输出轴伸入第一空腔里面与风轮连接安装起来，风机箱体设置有第二空腔，风机箱体一侧设置第二进风口，风机箱体另一侧设置第二出风口，换热器安装在第二空腔里面且位于第二进风口和第二出风口之间，其特征在于：蜗壳的第一出风口的蜗舌部接一静压回复板，静压回复板倾斜设置， 静压回复板的高端与蜗壳出风口的蜗舌相接，所述的静压回复板的低端靠向换热器方向延伸。上述所述的静压回复板的倾斜角度75°>a>30°，蜗壳参数设置满足如下条件：Hscmax>(Hex1+Hex2)；Hex1/D2≥0.112；Hex2/D2≤0.685，其中Hscmax为风轮中心到蜗壳最高点的垂直距离；Hex1为出风口的顶部到蜗舌顶点的垂直距离，Hex1为蜗舌顶点到风轮中心的垂直距离；D2为风轮直径。上述所述的静压回复板是平板，第二进风口位于风机箱体一侧的上部，第二出风口位风机箱体另一侧的上部。上述所述的所述的风机箱体包括顶板、底板、后板和侧板所围成，所述的底板包括左下面板和与左下面板相连导向板，导向板倾斜向上设置，导向板的高端连接到第二出风口的底部，其中顶板、左下面板、后板和侧板围成长方形结构，所述的第二进风口设置在后板顶部。上述所述的换热器呈竖直安装或者倾斜安装，换热器上下两端与顶板、底板相连，静压回复板的低端与风机箱体的底板连接。上述所述的静压回复板上设置有若干个通孔，在静压回复板的下方一侧的第三空腔里面安装有吸音材料。上述所述的风机箱体包括顶板、底板、后板和侧板所围成，第二进风口设置在后板上，所述的底板由静压回复板、中段板、导向板依次连接而成，静压回复板的低端与风机箱体的中段板的一端连接，导向板倾斜向上设置，导向板的高端连接到第二出风口的底部，所述的第二出风口由侧板、顶板和导向板的高端所围成。上述所述的中段板与顶板平行设置，换热器呈竖直或者倾斜安装，换热器上下两端与顶板、中段板相连。上述所述的静压回复板采用吸音材料制造。上述所述的鼓风机包括两个蜗壳、两个风轮和1个电机，所述的风机箱体一侧设置2个第二进风口，两个蜗壳分别位于电机的两侧，风轮置于蜗壳里面， 电机有两个轴伸端分别连接两侧风轮，两个蜗壳的第一出风口分别与风机箱体一侧设置2个第二进风口相连。上述所述的静压回复板4是弧形板,换热器3呈倾斜安装,且静压回复板4是与换热器3往同一个方向倾斜。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)本技术的蜗壳的第一出风口的蜗舌部接一静压回复板，静压回复板倾斜设置，静压回复板的高端与蜗壳出风口的蜗舌相接，所述的静压回复板的低端靠向换热器方向延伸，使鼓风机直接吹向换热器，有效避免蜗流现象，提高效率，同时还可以减小空气经过换热器的压损；整体来说就是假如输出同样的风量，现在所需要电机的输入功率比原来的更低。更加节约电能。2)经过大量的实验，静压回复板的倾斜角度a>30°，蜗壳参数设置满足如下条件：Hscmax>(Hex1+Hex2)；Hex1/D2≥0.112；Hex2/D2≤0.685时，节能效果更加理想，比传统盘管风机高5％-10％的效率。3)风机箱体的底板由静压回复板、中段板、导向板依次连接而成，静压回复板的低端与风机箱体的中段板的一端连接，导向板倾斜向上设置，导向板的高端连接到第二出风口，更加简化结构，节约制造成本。4)静压回复板采用吸音材料制造，可以有效减低噪音。5)风机箱体包括顶板、底板、前板、后板和侧板所围成，其中顶板、底板、前板、后板围成平行四边形结构，所述的第二进风口设置在后板顶部，所述的第二出风口位于前板的顶部，换热器呈竖直安装或者倾斜安装，换热器上下两端与顶板、底板相连，静压回复板的低端与风机箱体的底板连接，静压回复板上设置有若干个通孔，在静压回复板的下方一侧的第三空腔里面安装有吸音材料；可以有效减低噪音。6)静压回复板4是弧形板,换热器3呈倾斜安装,且静压回复板4是与换热器3往同一个方向倾斜,这样的设置也比无静压回复板时的效率高10％.附图说明：图1是现有的盘管风机结构的分解图；图2是现有的盘管风机结构的俯视图；图3是图2的A-A的剖视图；图4是本技术实施例一的立体图；图5是本技术实施例一的一个角度分解图；图6是本技术实施例一的另一个角度分解图；图7是本技术实施例一的俯视图；图8是图7的B-B剖视图；图9是本技术的参数设计原理图；图10是本技术的实验对照图；图11是本技术实施二的结构剖视图；图12是本技术实施三的结构剖视图；图13是图12的C向视图；图14是本技术实施三的分解图；图15是本技术实施四的结构剖视图；图16是本技术实施五的结构剖视图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图4至图9所示，一种盘管风机结构，包括鼓风机1、风机箱体2和换热器3，所述的鼓风机1包括蜗壳11、风轮12和电机13，风轮12安装在蜗壳11的第一空腔111里面，蜗壳11设置有第一进风口112和第一出风口113，电机13的输出轴131伸入第一空腔111里面与风轮12连接安装起来，风机箱体2设置有第二空腔21，风机箱体21一侧设置第二进风口22，风机箱体2另一侧设置第二出风口22，换热器3安装在第二空腔21里面且位于第二进风口22和第二出风口23之间，蜗壳11的第一出风口113的蜗舌部接一静压回复板4，静压回复板4倾斜设置，静压回复板4的高端与蜗壳11的第一出风 口113的蜗舌110相接，所述的静压回复板4的低端靠向换热器3方向延伸。静压回复板4是平板，第二进风口22位于风机箱体2一侧的上部，第二出风口23位风机箱体2另一侧的上部。所述的风机箱体2包括顶板24、底板、后板27和侧板28所围成，顶板24、底板、后板27和侧板28围成第二空腔21，第二进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘管风机结构，包括鼓风机(1)、风机箱体(2)和换热器(3)，所述的鼓风机(1)包括蜗壳(11)、风轮(12)和电机(13)，风轮(12)安装在蜗壳(11)的第一空腔(111)里面，蜗壳(11)设置有第一进风口(112)和第一出风口(113)，电机(13)的输出轴(131)伸入第一空腔(111)里面与风轮(12)连接安装起来，风机箱体(2)设置有第二空腔(21)，风机箱体(2)一侧设置第二进风口(22)，风机箱体(2)另一侧设置第二出风口(22)，换热器(3)安装在第二空腔(21)里面且位于第二进风口(22)和第二出风口(23)之间，其特征在于：蜗壳(11)的第一出风口(113)的蜗舌部接一静压回复板(4)，静压回复板(4)倾斜设置，静压回复板(4)的高端与蜗壳(11)出风口的蜗舌相接，所述的静压回复板(4)的低端靠向换热器(3)方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种盘管风机结构，包括鼓风机(1)、风机箱体(2)和换热器(3)，所述的鼓风机(1)包括蜗壳(11)、风轮(12)和电机(13)，风轮(12)安装在蜗壳(11)的第一空腔(111)里面，蜗壳(11)设置有第一进风口(112)和第一出风口(113)，电机(13)的输出轴(131)伸入第一空腔(111)里面与风轮(12)连接安装起来，风机箱体(2)设置有第二空腔(21)，风机箱体(2)一侧设置第二进风口(22)，风机箱体(2)另一侧设置第二出风口(22)，换热器(3)安装在第二空腔(21)里面且位于第二进风口(22)和第二出风口(23)之间，其特征在于：蜗壳(11)的第一出风口(113)的蜗舌部接一静压回复板(4)，静压回复板(4)倾斜设置，静压回复板(4)的高端与蜗壳(11)出风口的蜗舌相接，所述的静压回复板(4)的低端靠向换热器(3)方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种盘管风机结构，其特征在于：所述的静压回复板(4)的倾斜角度75°>a>30°，蜗壳(11)参数设置满足如下条件：Hscmax>(Hex1+Hex2)；Hex1/D2≥0.112；Hex2/D2≤0.685，其中Hscmax为风轮(12)中心到蜗壳(11)最高点的垂直距离；Hex1为出风口的顶部到蜗舌顶点的垂直距离，Hex1为蜗舌顶点到风轮(12)中心的垂直距离；D2为风轮(12)直径。3.根据权利要求1或2所述的一种盘管风机结构，其特征在于：静压回复板(4)是平板，第二进风口(22)位于风机箱体(2)一侧的上部，第二出风口(23)位风机箱体(2)另一侧的上部。4.根据权利要求3所述的一种盘管风机结构，其特征在于：所述的风机箱体(2)包括顶板(24)、底板、后板(27)和侧板(28)所围成，所述的底板包括左下面板(29)和与左下面板(29)相连导向板(26)，导向板(26)倾斜向上设置，导向板(26)的高端连接到第二出风口(23)的底部，其中顶板(24)、左下面板(29)、后板(27)和侧板(28)围成...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炎虎，谭财胜，官金仁，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44