【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种外转子电机散热系统
技术介绍
1、目前，外转子电机由于功率越来越大，发热也越来越严重，导致电子元器件在高温下工作，容易出现损坏导致故障产生，所以一般功率较大的外转子电机都安装有风扇，以带动空气流动，加速散热，见专利号为：cn202122640323、专利名称为：一种外转子电机的技术专利，该结构存在如下技术问题：电机控制器(或者称控制盒)的散热路径复杂较长，空气流速不够快，流量低，从而使散热效果较差。
2、为了解决以上技术问题，目前一些厂家在控制盒外表面设置若干散热筋，在若干散热筋外面安装导风罩形成定向的空气流道，在风扇入风口与空气流道之间的底板上挖掘若干个通孔，使冷空气经过空气流道、底板上通孔进入风扇入风口，该结构虽然能加快空气定向流动，加快散热，但底板上挖掘的通孔必须在相邻两块散热筋之间，通孔尺寸受到较大限制，通孔的数量较多，结构复杂，安装麻烦，空气流量较小，影响散热效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种外转子电机散热系统，它结构简单，设计合理，安装方便，使空气流量增加，提高散热效率。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种外转子电机散热系统，包括转轴、定子组件、外转子、套筒座、风轮、导风罩和控制盒，其中：
4、套筒座包括底板和从底板中间往上凸起的套筒，在套筒两端开设有轴承室，轴承室里面安装有轴承，转轴位于套筒里面并且两端分别支承在所述的轴承上；
5、外转子包括机壳套筒和安装在机壳套筒内壁面
6、定子组件嵌套安装在套筒的外面，外转子套设于定子组件外面；
7、控制盒包括盒体和安装在盒体里面控制线路板，盒体安装在底板上，在盒体外表面凸出若条竖向的散热叶片，在一部分的散热叶片外面安装有导风罩，相邻两散热筋和导风罩内壁围成竖立的风道；
8、其特征在于：在导风罩的顶部伸出有若干凸缘部，凸缘部上设置通孔与竖立的风道连通，在底板的边缘挖有缺口,凸缘部嵌入缺口，使通孔位于风轮的入风口的正下方。
9、上述的所述的导风罩内表面设置若干条第一散热筋，第一散热筋与散热叶片位置对应。
10、上述所述的导风罩外表面设置若干条第二散热筋。
11、上述的导风罩是金属材料制造。
12、本技术与现有技术相比，有以下优点：
13、1、本技术在导风罩的顶部伸出有若干凸缘部，凸缘部上设置通孔与竖立的风道连通，在底板的边缘挖有缺口,凸缘部嵌入缺口，使通孔位于风轮的入风口的正下方，通孔尺寸不受到相邻两散热叶片限制，通孔位于散热叶片的外侧，结构简单，安装简便，空气流量增加，提高散热效率。
14、2、本技术的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。
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1.一种外转子电机散热系统，包括转轴(1)、定子组件(2)、外转子(3)、套筒座(4)、风轮(5)、导风罩(6)和控制盒(7)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机散热系统，其特征在于：所述的导风罩(6)内表面设置若干条第一散热筋(61)，第一散热筋(61)与散热叶片(73)位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种外转子电机散热系统，其特征在于：所述的导风罩(6)外表面设置若干条第二散热筋(62)。
4.根据权利要求3所述的一种外转子电机散热系统，其特征在于：导风罩(6)是金属材料制造。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种外转子电机散热系统，其特征在于：若干凸缘部(65)是有3个，且间隔分布。
6.根据权利要求5所述的一种外转子电机散热系统，其特征在于：通孔(651)是方形孔。
7.根据权利要求6所述的一种外转子电机散热系统，其特征在于：每个凸缘部(65)设置2个通孔(651)。
【技术特征摘要】
1.一种外转子电机散热系统，包括转轴(1)、定子组件(2)、外转子(3)、套筒座(4)、风轮(5)、导风罩(6)和控制盒(7)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机散热系统，其特征在于：所述的导风罩(6)内表面设置若干条第一散热筋(61)，第一散热筋(61)与散热叶片(73)位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种外转子电机散热系统，其特征在于：所述的导风罩(6)外表面设置若干条第二散热筋(62)。
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志成，陈星富，陈挥秀，孙海荣，王睿，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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