【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种外转子电机。
技术介绍
1、申请人于2021.11.17申请了一项名为：一种带新型散热结构的外转子电机、专利公开号为：202122810211.x的技术专利，在该专利中在外转子组件的机壳顶端开设若干通风孔，该专利可以解决通风散热问题，但防护等级降低了。
2、在针对防护等级要求高、功率密度大的外转子电机，为了保证电机的防护等级，外转子组件的机壳不能开通风孔，且外转子组件与轴承座之间需配合紧密，这就使整个定子组件处于封闭环境中，定子组件的热量无法以空气对流的方式散热，定子绕组和铁芯损耗运行过程中产生的热量只能通过与定子组件配合的轴承座传导到电机外部。但轴承座的传导面积有限，热传导能力不足，当损耗渐渐增大时，定子绕组和铁芯的热量不能及时有效导出，会在定子组件内产生自上而下的梯度温度——远离轴承座底部的定子绕组温度明显高于靠近轴承座的定子绕组，定子线圈绕组温度又远高于轴承座底部温度。(以15hp大功率电机实测为例，轴承座顶部线圈绕组温升较轴承座底部线圈绕组高出25k，较轴承座底部温升高50k)。
3、具体的热量传递示意图见图1所示，图中的箭头是接触式热量传递路径，具体热传导路径是：线圈绕组--轴承座(由上到下)--轴承座底部(由内到外)--电机外部空气。热量最终需要由轴承座底部散热筋与外界冷空气完成热量传导，导致离轴承座底部越近，线圈绕组散热越好，离轴承座底部越远，线圈绕组散热越差，最终导致同一嵌线槽的线圈绕组的两端温升相差较大。
技术实现思路
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2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、本专利技术公开的是一种外转子电机，包括转轴、定子组件、外转子组件和轴承座，轴承座包括底板和从底板中间往上凸起的套筒，套筒里面安装有轴承，转轴支承安装在轴承上，定子组件嵌套安装在套筒的外面，外转子组件套设于定子组件外面，外转子组件包括机壳，机壳包括连接在一起的顶板和筒状侧板，筒状侧板的内壁面上安装有若干永磁体，顶板与筒状侧板围成空腔，定子组件位于空腔内，转轴的一端与顶板连接安装在一起，其特征在于：在所述永磁体的上下两侧分别安装有上端部风扇和下端部风扇，其中，
4、上端部风扇包括上挡风板和从上挡风板凸出的若干上导流叶片，上挡风板中间设置有上中心孔，若干上导流叶片绕上中心孔的外围部分圆周周向分布；
5、下端部风扇包括下挡风板和从下挡风板凸出的若干下导流叶片，下挡风板中间设置有下中心孔，在下挡风板上还设置若干个通风孔，若干个通风孔和若干下导流叶片绕下中心孔的外围周向分布；
6、若干上导流叶片和若干下导流叶片都朝向定子组件且在圆周方向错开分布，以便上端部风扇和下端部风扇随外转子组件一起转动，形成在电机内部形成上下端空气环流，加快散热。
7、上述所述在上挡风板的边缘轴向凸出有上凸环，上凸环的表面轴向凸出有若干周向间隔的上插片，在下挡风板边缘轴向凸出有下凸环，下凸环的表面轴向凸出有若干周向间隔的下插片；相邻两个永磁体被上插片和下插片分隔开来，上端部风扇和下端部风扇位于空腔内。
8、上述所述若干上导流叶片绕上中心孔的外围180度圆周进行周向分布，中心孔的外围其余的180度圆周是空的；若干下导流叶片绕下中心孔外围的180度圆周进行周向分布，下中心孔外围的其余180度圆周分布若干通风孔。
9、上述所述顶板中心向空腔凸出有安装座，转轴一端从套筒伸出与安装座安装连接在一起。
10、上述所述通风孔的数量为至少两个。
11、上述所述上导流叶片与下导流叶片弯曲方向相反。
12、上述所述底板凸出有若干散热筋条。
13、上述所述散热筋条包括机内散热筋和机外散热筋，机内散热筋位于机壳的下方，机外散热筋位于机内散热筋外围，机内散热筋以套筒为中心呈多个同心圆状设置。
14、上述所述若干机外散热筋以套筒为中心呈放射状设置。
15、本专利技术与现有技术相比，有以下优点：
16、1、所述外转子电机，包括转轴、定子组件、外转子组件和轴承座，轴承座包括底板和从底板中间往上凸起的套筒，套筒里面安装有轴承，转轴支承安装在轴承上，定子组件嵌套安装在套筒的外面，外转子组件套设于定子组件外面，外转子组件包括机壳，机壳包括连接在一起的顶板和筒状侧板，筒状侧板的内壁面上安装有若干永磁体，顶板与筒状侧板围成空腔，定子组件位于空腔内，转轴的一端与顶板连接安装在一起，其特征在于：在永磁体的上下两侧分别安装有上端部风扇和下端部风扇，其中，上端部风扇包括上挡风板和从上挡风板凸出的若干上导流叶片，上挡风板中间设置有上中心孔，若干上导流叶片绕上中心孔的外围部分圆周周向分布；下端部风扇包括下挡风板和从下挡风板凸出的若干下导流叶片，下挡风板中间设置有下中心孔，在下挡风板上还设置若干个通风孔，若干个通风孔和若干下导流叶片绕下中心孔的外围周向分布；若干上导流叶片和若干下导流叶片都朝向定子组件且在圆周方向错开分布，以便上端部风扇和下端部风扇随外转子组件一起转动，形成在电机内部形成上下端空气环流，上端部风扇和下端部风扇在空腔内增加了一个新的热循环回路，通过上端部风扇和下端部风扇将定子组件的热量通过定子组件的绕组槽间隙内抽出，加热了传热效果，有效解决定子绕组温升不均匀导致的解决失效隐患；且电机外部不开通风孔，保证了电机的防护性能；上端部风扇和下端部风扇结构简单，成本低。
17、2、本专利技术的其它优点在实施例部分展开详细描述。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种外转子电机，包括转轴(1)、定子组件(2)、外转子组件(3)和轴承座(4)，轴承座(4)包括底板(41)和从底板(41)中间往上凸起的套筒(42)，套筒(42)里面安装有轴承(43)，转轴(1)支承安装在轴承(43)上，定子组件(2)嵌套安装在套筒(42)的外面，外转子组件(3)套设于定子组件(2)外面，外转子组件(3)包括机壳(31)，机壳(31)包括连接在一起的顶板(311)和筒状侧板(312)，筒状侧板(312)的内壁面上安装有若干永磁体(32)，顶板(311)与筒状侧板(312)围成空腔(310)，定子组件(2)位于空腔(310)内，转轴(1)的一端与顶板(311)连接安装在一起，其特征在于：在所述永磁体(32)的上下两侧分别安装有上端部风扇(33)和下端部风扇(34)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：在所述上挡风板(331)的边缘轴向凸出有上凸环(335)，上凸环(335)的表面轴向凸出有若干周向间隔的上插片(336)；
3.根据权利要求1或2所述的一种外转子电机，其特征在于：若干所述上导流叶片(332)绕上中
4.根据权利要求3所述的一种外转子电机，其特征在于：所述顶板(311)中心向空腔(310)凸出有安装座(313)，转轴(1)一端从套筒(42)伸出与安装座(313)安装连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种外转子电机，其特征在于：所述通风孔(344)的数量为至少两个。
6.根据权利要求4所述的一种外转子电机，其特征在于：所述上导流叶片(332)与下导流叶片(342)弯曲方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种外转子电机，其特征在于：所述底板(41)凸出有若干散热筋条。
8.根据权利要求7所述的一种外转子电机，其特征在于：所述散热筋条包括机内散热筋(411)和机外散热筋(412)，机内散热筋(411)位于机壳(31)的下方，机外散热筋(412)位于机内散热筋(411)外围，机内散热筋(411)以套筒(42)为中心呈多个同心圆状设置。
9.根据权利要求8所述的一种外转子电机，其特征在于：所述若干机外散热筋(412)以套筒(42)为中心呈放射状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种外转子电机，包括转轴(1)、定子组件(2)、外转子组件(3)和轴承座(4)，轴承座(4)包括底板(41)和从底板(41)中间往上凸起的套筒(42)，套筒(42)里面安装有轴承(43)，转轴(1)支承安装在轴承(43)上，定子组件(2)嵌套安装在套筒(42)的外面，外转子组件(3)套设于定子组件(2)外面，外转子组件(3)包括机壳(31)，机壳(31)包括连接在一起的顶板(311)和筒状侧板(312)，筒状侧板(312)的内壁面上安装有若干永磁体(32)，顶板(311)与筒状侧板(312)围成空腔(310)，定子组件(2)位于空腔(310)内，转轴(1)的一端与顶板(311)连接安装在一起，其特征在于：在所述永磁体(32)的上下两侧分别安装有上端部风扇(33)和下端部风扇(34)，其中，
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：在所述上挡风板(331)的边缘轴向凸出有上凸环(335)，上凸环(335)的表面轴向凸出有若干周向间隔的上插片(336)；
3.根据权利要求1或2所述的一种外转子电机，其特征在于：若干所述上导流叶片(332)绕上中心孔(333)的外围180度圆周进行周向分布，中心孔(333)的外围其余的180度圆周是...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭烈维，关超，黄廷帅，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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