金属复合发泡风管及其连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属复合发泡风管及其连接结构，金属复合发泡风管主要由共板法兰风管组成，将2个不同型号的共板法兰风管嵌套，分别组成复合发泡风管的内壳和外壳，内壳和外壳的表面分别喷涂树脂层，内壳和外壳之间充填绝热保温发泡体；金属复合发泡风管采用T型密封承插连接件密封连接，T型密封承插连接件具有锥度法兰翻边，法兰翻边分别嵌入金属复合发泡风管内壳；相互连通的金属复合发泡风管采用自钻螺丝、螺栓法兰连接或共板法兰专用卡条连接。本实用新型专利技术，利用金属发泡复合技术提供了一种防火、耐高压、免保温、防冷桥结露、环保、制作安装简便、成本低的新型风管；广泛使用在空调通风领域，真正达到节能、环保、低噪、消防等要求。

【技术实现步骤摘要】
金属复合发泡风管及其连接结构
本技术涉及一种空调通风系统新型金属复合发泡风管及其连接结构。
技术介绍
目前，国内空调通风管道大多采用镀锌钢板加保温、玻璃钢、聚氨酯、酚醛、玻棉等复合风管。这类风管的表面或中间需设保温层，且还需解决水汽凝结、纤维粉末飞散、胶带开裂、废料回收、漏风、胶水粘结剂二次污染等诸多缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种金属复合发泡风管及其连接结构。本技术所述金属复合发泡风管主要由共板法兰风管组成，解决其技术问题所采用的技术方案是:将2个不同型号的共板法兰风管嵌套，分别组成复合发泡风管的内壳和外壳，内壳和外壳的表面分别喷涂树脂层，内壳和外壳之间充填绝热保温发泡体。所述内壳或外壳的材质包括不锈钢板、铝板。本技术所述金属复合发泡风管的连接结构，主要由所述金属复合发泡风管组成，解决其问题所采用的技术方案是金属复合发泡风管采用T型密封承插连接件密封连接，T型密封承插连接件具有锥度法兰翻边，法兰翻边分别嵌入金属复合发泡风管内壳；相互连通的金属复合发泡风管采用自钻螺丝、螺栓法兰连接或共板法兰专用卡条连接。所述T型密封承插连接件结构与市场上销售的T型铝相同，可以选择T型铝或T型橡胶。由于采用上述技术方案，本技术金属复合发泡风管具有这样的有益效果:1、不需保温，避免了由于保温开裂导致的金属风管腐蚀及热量损失。2、防冷桥效果好，壳体内全部发泡充实，热阻大，传热效果差，杜绝了冷桥现象发生。3、降噪效果好，壳体内填充密实的发泡体，阻性大。4、低漏风率(漏风率小于万分之一)，风管内外壳之间充填发泡体，复合风管之间连接采用T型密封件连接，保证不漏风。5、制作安装方便，采用共板法兰成型技术，内外壳体可现场组装、现场发泡。6、成本低，采用发泡技术保温板材与壳体紧密连成一体，强度高、刚度大，特别适合于大型风管，比同型号的镀锌钢板风管钢板节能大于20%;不需保温，减少了保温安装成本。7、环保节能，采用发泡技术，保温无拼接粘结，不需粘结剂、无异味及下脚料环境污染。克服了现有技术中的不足，利用金属发泡复合技术提供了一种防火A级、耐高压、免保温、防冷桥结露、环保、制作安装简便、成本低的新型风管；广泛使用在空调通风领域，真正达到节能、环保、低噪、消防等空调通风规定各种性能指标要求，适应不同环境设计美观要求。【附图说明】下面结合附图和实例对本技术进一步说明。图1是本技术金属复合发泡风管结构图；图2是本技术复合发泡风管连接图；图中1.法兰连接直角、2.发泡注入孔、3.内壳、4.绝热保温发泡体、5.外壳、6.自钻螺丝或螺栓、7.T型密封承插连接件。【具体实施方式】实施例1如图1所示，风管的内外壳3、5为2个独立的共板法兰风管，由法兰上具有发泡注入孔2，根据法兰的尺寸大小决定绝热保温发泡体4的厚度，可在内外壳体3、5表面喷涂树脂层以适应环境颜色及防腐要求，根据风管承压大小改变内外壳3、5采用不同厚度及材质。实施例2如图2所示，复合风管之间密封采用T型招，T型铝具有锥度法兰翻边，法兰翻边分别嵌入复合风管内壳3内。复合风管之间连接采用自钻螺丝6或螺栓法兰(外壳5法兰)连接，也可采用共板法兰专用卡条连接，便于风阀、风口等其他设备配件连接，牢固不漏风。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合发泡风管，主要由共板法兰风管组成，其特征在于，将2个不同型号的共板法兰风管嵌套，分别组成复合发泡风管的内壳和外壳，内壳和外壳的表面分别喷涂树脂层，内壳和外壳之间充填绝热保温发泡体。

【技术特征摘要】
1.一种金属复合发泡风管，主要由共板法兰风管组成，其特征在于，将2个不同型号的共板法兰风管嵌套，分别组成复合发泡风管的内壳和外壳，内壳和外壳的表面分别喷涂树脂层，内壳和外壳之间充填绝热保温发泡体。2.如权利要求1所述金属复合发泡风管，其特征在于，所述内壳或外壳的材质包括不锈钢板、铝板。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，刘立志，
申请(专利权)人：山东格瑞德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37