浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供的是一种浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器。它包括与方圆节连接的浓淡煤粉富集装置，浓淡煤粉富集装置包括箱体和安装在箱体内的浓淡煤粉富集器，在浓淡煤粉富集装置出口设置有浓淡煤粉气流防均匀隔板，箱体的后部连接浓淡煤粉气流静压平衡室，浓淡煤粉气流静压平衡室后连接浓淡煤粉气流喷口，浓淡煤粉气流静压平衡室中设置多孔静压平衡板。本实用新型专利技术具有着火性能稳定、低负荷稳燃能力强、防止燃烧器区域结渣、降低ＮＯｘ排放量等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种燃烧装置，具体地说是一种适应电站锅炉的煤粉燃烧装置。
技术介绍
能源是国民经济快速的基础。我国的一次能源以煤为主，我国的电力工业中煤电约占总电量的四分之三，占我国原煤产量的27％。长期以来，我国的电站用煤复杂多变，绝大多数电站锅炉实际燃煤与锅炉设计用煤差别很大，煤种多变和煤质变差造成电站锅炉运行过程中高负荷时，锅炉炉膛燃烧器区域结渣。炉膛出口温度提高，对流过热器超温，减温水量增加。电站锅炉在低负荷运行时，现有煤粉燃烧器燃烧不稳定，必须投油助燃。严重影响锅炉安全经济运行。电力工业在向国民经济提供强大动力的同时，也造成了大量环境污染。据统计，我国城市大气污染的70％来源于电力工业，这些污染已给国民经济造成了严重损失，因此，解决电站的污染排放问题己迫在眉睫。煤粉燃烧器是电站锅炉着火、稳燃、防结渣的关键，目前国内所使用的煤粉燃烧器还不能同时解诀锅炉着火稳定性差、锅炉燃烧器区域结渣、锅炉燃烧器水冷壁高温腐蚀和NOx排放量高等问题。往往只注重解决其中的一个或几个方面问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种着火性能稳定、低负荷稳燃能力强、防止燃烧器区域结渣、降低NOx排放量的浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器。本技术的目的是这样实现的它包括与方圆节连接的浓淡煤粉富集装置，浓淡煤粉富集装置包括箱体和安装在箱体内的浓淡煤粉富集器，在浓淡煤粉富集装置出口设置有浓淡煤粉气流防均匀隔板，箱体的后部连接浓淡煤粉气流静压平衡室，浓淡煤粉气流静压平衡室后连接浓淡煤粉气流喷口，浓淡煤粉气流静压平衡室中设置多孔静压平衡板。本技术还可以包括这样一些结构特征1、浓淡煤粉气流喷口中安装有″v″型波纹钝体。2、在浓淡煤粉气流喷口外设置有燃料周界风喷口。3、箱体内壁有防磨陶瓷。4、″V″型波纹钝体出口处有翻边。本技术的优点主要体现在1、浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器是一种适合于切向燃烧电站锅炉的直流煤粉燃烧器，在高负荷运行时，减缓锅炉燃烧器区域结渣倾向。减轻水冷壁的高温腐蚀。2、增强锅炉的着火燃烧的稳定性，当锅炉负荷在50％ECR时，浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器着火稳定，可以断油稳定燃烧。3、降低NOx排放量5％-12％。属于清洁燃烧，减轻NOx对环境的污染。4、适应所有磨煤机及其制粉系统。5、根据煤种的挥发分情况，设置周界燃料风，通过调整周界燃料风的大小，调整一次风着火点位置，控制煤粉燃烧器的燃烧状况。同时浓淡对喷口起到冷却保护作用。6、浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器结构简单、安装方便、运行可调。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的右视图。具体实施方式以下结合附图举例对本技术作更详细的描述结合图1，浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器的组成包括与方圆节1连接的浓淡煤粉富集装置2，浓淡煤粉富集装置包括箱体4和安装在箱体内的浓淡煤粉富集器3，在浓淡煤粉富集装置出口设置有浓淡煤粉气流防均匀隔板5，箱体的后部连接浓淡煤粉气流静压平衡室6，浓淡煤粉气流静压平衡室后连接浓淡煤粉气流喷口8，浓淡煤粉气流静压平衡室中设置多孔静压平衡板7，箱体内壁有防磨陶瓷11。同时结合图2，本技术还的第二种实施方案包括了第一种实施方案的内容，其区别在于在浓淡煤粉气流喷口中安装有″v″型波纹钝体9。同时结合图3，本技术还的第三种实施方案包括了第一种实施方案的内容，其区别在于在浓淡煤粉气流喷口外设置有燃料周界风喷口10。本技术的技术原理为当浓度约为0.4-0.5kg/kgair为一次风煤粉气流通过方圆节进入浓淡煤粉富集装置，在浓淡煤粉富集器的作用下，一次风煤粉气流分成浓淡两股煤粉气流，其中一股为高浓度煤粉气流，浓煤粉气流的煤粉浓度可以达到0.6-0.8kg/kgair，这股气流位于向火侧，位于图1中的A区位置。另一股的煤粉浓度很低，淡煤粉气流的煤粉浓度在0.3-0.1kg/kgair之间，这股气流位于图1中的B区位置。箱体材料为高铬耐磨铸钢，其HCR≥40，在A区箱体内布置防磨陶瓷，可以大大增加浓淡煤粉富集装置的使用寿命，提高设备安全可靠性。布置在浓淡煤粉富集装置出口浓淡煤粉气流防均匀隔板，防止A区的浓煤粉气流和B区的淡煤粉气流再次均匀。浓、淡两股煤粉气流进入浓淡煤粉气流静压平衡室，浓煤粉气流的速度比淡煤粉气流速度高一些，静压平衡板的作用就是使浓、淡煤粉气流静压平衡，使得浓煤粉气流的速度比淡煤粉气流速度区域相等。浓煤粉气流和淡煤粉气流由浓淡煤粉气流喷口喷入炉膛，由于煤粉浓度的提高，可以降低着火点的温度，减少着火热，火焰传播速度加快，有利于稳燃。浓煤粉气流着火后，迅速点燃淡煤粉气流，实现浓淡燃烧。另外，浓淡煤粉气流都偏离易生成NOx的化学当量比，这对于抑制NOx形成创造了有利条件，通常情况下可降低5％-12％左右的NOx排放量。在浓淡煤粉气流喷口内布置″V″型波纹钝体，″V″型波纹钝体出口处的翻边增大了回流区的尺寸和回流烟气量，增强燃烧器的稳燃性能。由于″V″型波纹钝体是波浪形，在波浪形的凸处和凹处，气流速度分布呈明显交错。这种速度交错增大了煤粉气流和回流烟气的接触面积。与无翻边的为直线形扩锥相比，″V″型波纹钝体后万回流区边界的紊流交换系数提高了80％-100％，这种强烈的紊流交换，强化了一次风与回流区的热量和质量交换，对着火极为有利。回流区长度L、最大宽度B与″V″型波纹钝体厚度D之比分别为L/D＝2.1、B/D＝1.1，回流区回流量Q回与一次风量Q1之比为Q回/Q1＝10％。这就形成了浓淡十热回流双向稳燃。″V″型波纹钝体的厚度D和″V″型波纹钝体到浓淡煤粉气流喷口外边缘的距离H根据煤种的着火特点设计，对于无烟煤、贫煤。D与H取大值，对于烟煤、褐煤。D与H取小值。在浓淡煤粉气流喷口外布置了偏置燃料周界风喷口，燃料周界风喷口的设置根据煤种而定，对于无烟煤、贫煤不设置燃料周界风喷口，对于烟煤、褐煤考虑设置燃料周界风喷口。燃料周界风可以防止煤粉从一次风气流中分离出来及冷却浓淡煤粉气流喷口的作用。偏置燃料周界风还减弱了背火侧水冷壁附近的弱还原性气氛，减轻煤粉燃烧器区域的结渣倾向，同时也起到调节一次风煤粉气流着火点的作用。浓淡煤粉气流喷口和燃料周界风喷口的材料为高镍耐热铸钢，其耐热温度达1250℃左右。权利要求1.一种浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器，它包括与方圆节连接的浓淡煤粉富集装置，其特征是浓淡煤粉富集装置包括箱体和安装在箱体内的浓淡煤粉富集器，在浓淡煤粉富集装置出口设置有浓淡煤粉气流防均匀隔板，箱体的后部连接浓淡煤粉气流静压平衡室，浓淡煤粉气流静压平衡室后连接浓淡煤粉气流喷口，浓淡煤粉气流静压平衡室中设置多孔静压平衡板。2.根据权利要求1所述的浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器，其特征是浓淡煤粉气流喷口中安装有″v″型波纹钝体。3.根据权利要求1或2所述的浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器，其特征是在浓淡煤粉气流喷口外设置有燃料周界风喷口。4.根据权利要求1或2所述的浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器，其特征是箱体内壁有防磨陶瓷。5.根据权利要求3所述的浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器，其特征是箱体内壁有防磨陶瓷。6.根据权利要求1、2或5所述的浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器，其特征是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓淡和热回流双向稳燃煤粉燃烧器，它包括与方圆节连接的浓淡煤粉富集装置，其特征是：浓淡煤粉富集装置包括箱体和安装在箱体内的浓淡煤粉富集器，在浓淡煤粉富集装置出口设置有浓淡煤粉气流防均匀隔板，箱体的后部连接浓淡煤粉气流静压平衡室，浓淡煤粉气流静压平衡室后连接浓淡煤粉气流喷口，浓淡煤粉气流静压平衡室中设置多孔静压平衡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成庆刚，
申请(专利权)人：成庆刚，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]