一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法技术

技术编号:23594516 阅读:45 留言:0更新日期:2020-03-28 01:22
本发明专利技术属于一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法;包括对残次香菇和香菇柄进行粉碎,对粉碎后的香菇采用超声波低温连续逆流提取,对提取液进行生物酶解,对酶解液进行灭酶处理,对灭酶处理后的酶解液进行过滤、精滤以及再次分离,分离出多糖浓缩液以及多肽浓缩液,并对多糖浓缩液以及多肽浓缩液分别进行喷雾干燥,分别制备出香菇多糖和香菇多肽;具有原料易得且成本低、原料区域性限制少、制备的香菇多糖含量相对于水提取醇沉法成本低、能够通过同一套工艺实现香菇多糖和香菇多肽的联产、且联产得到的香菇多糖和香菇多肽纯度高、杂质少、质量稳定、无溶残、易吸收、易保存的优点。

A method for preparing lentinan and lentinan polypeptide from residual Lentinus edodes and Lentinus edodes

【技术实现步骤摘要】
一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法
本专利技术属于香菇深加工
,具体涉及一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法。
技术介绍
香菇是仅次于双胞蘑菇的世界第二大类食用菌,被称为“百菇之王”。香菇在民间素有“山珍”之称。可以药食兼用,其药用为香菇的抗癌效果最好,含有丰富的香菇多糖,其营养价值为饱含人体所需的十八种氨基酸、维生素D促进人体钙的吸收和三萜类化合物,特别是富含的亮氨酸、赖氨酸是大多谷物蛋白和蔬菜蛋白中所缺乏的。我国是世界香菇主产国,所产香菇主要以干品、鲜品销售欧洲、日本及东南亚国家,深加工相对较少,目前粗加工主要以香菇粗多糖为主要成分进入市场,产品附加值低,且香菇粗多糖中大部分有效物质不能被人体直接吸收。香菇中的深加工产品包括了香菇多糖以及香菇多肽,香菇多糖以葡聚糖为主,含少量的葡萄糖、木糖,平均分子量约为50万道尔顿;香菇多肽是香菇中主要生物活性物质,是理想的免疫促进剂,具有提高人体免疫力,抑制肿瘤,降低转氨酶,护肝以及降低胆固醇的作用;但目前香菇多糖和香菇多肽的回收率低,造成成本居高不下,且两者的回收无法通过同一套工艺实现,造成企业的购置和控制成本大,无法实现大规模的量产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种工艺方法简单可控、原料易得且成本低、原料区域性限制少、制备的香菇多糖含量相对于水提取醇沉法成本低、能够通过同一套工艺实现香菇多糖和香菇多肽的联产、且联产得到的香菇多糖和香菇多肽纯度高、杂质少、质量稳定、无溶残、易吸收、易保存的以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法。本专利技术的目的是这样实现的:一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法,包括对残次香菇和香菇柄进行粉碎,对粉碎后的香菇采用超声波低温连续逆流提取,对提取液进行生物酶解,对酶解液进行灭酶处理,对灭酶处理后的酶解液进行过滤、精滤以及再次分离,分离出多糖浓缩液以及多肽浓缩液,并对多糖浓缩液以及多肽浓缩液分别进行喷雾干燥,分别制备出香菇多糖和香菇多肽。一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法,该方法包括如下步骤:步骤1:将无虫蛀、无霉变、无杂质以及无废弃塑料薄膜的残次香菇以及香菇柄放入脉冲除尘锤片式粉碎机内进行粉碎,制成粉碎香菇料;步骤2:将粉碎香菇料放置在浸润池内进行浸润,浸润后的粉碎香菇料通过进入超声波低温提取装置内,经过超声波低温连续逆流的萃取方式提取的提取液和细渣分别进入带筛网的渣水分离机内进行渣水分离,渣水分离后的细渣重新进入到超声波低温提取装置中;步骤3:渣水分离后的提取液通过真空吸料的方式进入反应釜中,反应釜包括真空泵、搅拌装置、设在反应釜外部的导热油换热夹套以及设在反应釜内部的冷却水盘管;提取液进入反应釜后破除真空,通过导热油换热夹套将提取液在搅拌的工况下加热至40℃,并向提取液中加入胰蛋白酶;加入胰蛋白酶后持续搅拌,并通过导热油换热夹套将提取液的温度升至50~55℃时停止搅拌进行酶解,酶解时间为4小时,每间隔1小时开启搅拌装置3分钟,同时间歇式通过导热油换热夹套对酶解液进行加热,保持温度在50~55℃;步骤4:酶解时间4小时后,开启搅拌装置,通过导热油换热夹套对完全酶解的液体进行加热,并通过冷却水盘管控制完全酶解液体的温度为90℃,对完全酶解的液体进行灭酶处理,灭酶处理时间为30分钟;步骤5:灭酶处理后,通过冷却水盘管使灭酶液体的温度将至为60℃,并通过搅拌装置持续搅拌;步骤6:在持续搅拌的状态下向灭酶液体中加入20g/L的硅藻土,硅藻土加入完毕后持续搅拌30分钟;当灭酶液体和硅藻土混合均匀后,使其通过卧式板框压滤机进行过滤除杂,收集滤液并通过纯化水洗涤,洗涤后的清液输送至滤液贮存罐中;步骤7:使滤液贮存罐中的清液通过0.5μm的肽棒过滤器并加压至0.4~0.8MPa进行精滤,精滤后的滤液进入膜过滤贮罐内,并通过膜过滤贮罐进行保温,使精滤后的滤液温度为38~42℃,膜过滤贮罐内精滤后的滤液浓度为4.0~4.5mg/ml;步骤8:使进入膜过滤贮罐内的精滤滤液进入超滤过滤器中进行过滤;所述超滤过滤器为两级膜过滤,一级膜采用膜为有机膜,膜面流速4.5m/s,跨膜压力0.2MPa;二级膜采用纳米膜,膜面流速为10m/s,跨膜压力0.4MPa;精滤滤液未通过一级膜的液相为香菇多糖液体,通过一级膜的液相为香菇多肽液体,通过二级膜增压泵对香菇多肽液体加压并使其通过二级膜进行肽水分离,未通过二级膜的液相为香菇多肽浓缩液,通过二级膜的液相为水;所述香菇多糖液体的密度为1.00~1.20mg/ml,香菇多肽浓缩液的密度为1.00~1.20mg/ml;步骤9:使纯化水升温至75℃,向升温至75℃后的纯化水中加入变性淀粉并升温至90℃使溶液液体透明,在90℃的温度下保持30分钟后,加入步骤8中制备的香菇多糖液体制成香菇多糖混合液,搅拌溶解,变性包埋;使香菇多糖混合液降温至65℃,并加入黄糊精,搅拌使溶解完全,制成香菇多糖喷粉液;所述加入变性淀粉的重量为纯化水体积的0.1g/L,纯化水体积和香菇多糖液体的体积比为0.5:1,黄糊精的重量为香菇多糖混合液体积的0.1g/L,所述香菇多糖喷粉液的密度为:1.15;步骤10:使步骤9中香菇多糖喷粉液进入压力式喷雾干燥塔内进行喷雾干燥,得粉末,干燥良好,分离完全,制成香菇多糖粉末;所述香菇多糖粉末中的香菇多糖含量为60%以上;步骤11:使纯化水升温至75℃,向升温至75℃后的纯化水中加入变性淀粉并升温至90℃,使溶液液体透明,在90℃的温度下保持30分钟后降温至65℃,加入步骤8中制备的香菇多肽浓缩液制成香菇多肽混合液,搅拌溶解,变性包埋;使香菇多肽混合液在65℃的温度下加入黄糊精,搅拌使溶解完全,制成香菇多肽喷粉液;所述加入变性淀粉的重量为纯化水体积的0.05g/L,纯化水的体积和香菇多肽浓缩液的体积比为0.5:1,黄糊精的重量为香菇多肽混合液体积的0.1g/L,所述香菇多肽喷粉液的密度为:1.10;步骤12:使步骤11中加入黄糊精的香菇多肽浓缩液进入压力式喷雾干燥塔内进行喷雾干燥,得粉末,干燥良好,分离完全;香菇多肽含量为:20~22%。优选地,所述步骤1中脉冲除尘锤片式粉碎机的筛网为10~20目。优选地,所述步骤3中所述胰蛋白酶的加入量为1g/L,胰蛋白酶的活力为10万单位/g。优选地,所述步骤5中灭酶液体的温度由90℃将至60℃的时间为38~42分钟。优选地,所述步骤6中卧式板框压滤机的滤布为2500目无纺滤布,过滤的压力为0.35~0.4MPa,滤液的精度为5μm。优选地,所述步骤7中肽棒过滤器使用完毕后通过纯化水对肽棒过滤器进行清洗。优选地,所述步骤10中压力式喷雾干燥塔的进风温度180~190℃,塔内温度为:90~100℃,排风温度为:80~90℃。优选地,所述步骤12中所述压力式喷雾干燥塔的进风温度160~170℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法,其特征在于:该方法包括对残次香菇和香菇柄进行粉碎,对粉碎后的香菇采用超声波低温连续逆流提取,对提取液进行生物酶解,对酶解液进行灭酶处理,对灭酶处理后的酶解液进行过滤、精滤以及再次分离,分离出多糖浓缩液以及多肽浓缩液,并对多糖浓缩液以及多肽浓缩液分别进行喷雾干燥,分别制备出香菇多糖和香菇多肽。/n

【技术特征摘要】
1.一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法,其特征在于:该方法包括对残次香菇和香菇柄进行粉碎,对粉碎后的香菇采用超声波低温连续逆流提取,对提取液进行生物酶解,对酶解液进行灭酶处理,对灭酶处理后的酶解液进行过滤、精滤以及再次分离,分离出多糖浓缩液以及多肽浓缩液,并对多糖浓缩液以及多肽浓缩液分别进行喷雾干燥,分别制备出香菇多糖和香菇多肽。


2.根据权利要求1所述的一种以残次香菇和香菇柄制备香菇多糖及香菇多肽的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤1:将无虫蛀、无霉变、无杂质以及无废弃塑料薄膜的残次香菇以及香菇柄放入脉冲除尘锤片式粉碎机内进行粉碎,制成粉碎香菇料;
步骤2:将粉碎香菇料放置在浸润池内进行浸润,浸润后的粉碎香菇料通过进入超声波低温提取装置内,经过超声波低温连续逆流的萃取方式提取的提取液和细渣分别进入带筛网的渣水分离机内进行渣水分离,渣水分离后的细渣重新进入到超声波低温提取装置中;
步骤3:渣水分离后的提取液通过真空吸料的方式进入反应釜中,反应釜包括真空泵、搅拌装置、设在反应釜外部的导热油换热夹套以及设在反应釜内部的冷却水盘管;
提取液进入反应釜后破除真空,通过导热油换热夹套将提取液在搅拌的工况下加热至40℃,并向提取液中加入胰蛋白酶;加入胰蛋白酶后持续搅拌,并通过导热油换热夹套将提取液的温度升至50~55℃时停止搅拌进行酶解,酶解时间为4小时,每间隔1小时开启搅拌装置3分钟,同时间歇式通过导热油换热夹套对酶解液进行加热,保持温度在50~55℃;
步骤4:酶解时间4小时后,开启搅拌装置,通过导热油换热夹套对完全酶解的液体进行加热,并通过冷却水盘管控制完全酶解液体的温度为90℃,对完全酶解的液体进行灭酶处理,灭酶处理时间为30分钟;
步骤5:灭酶处理后,通过冷却水盘管使灭酶液体的温度将至为60℃,并通过搅拌装置持续搅拌;
步骤6:在持续搅拌的状态下向灭酶液体中加入20g/L的硅藻土,硅藻土加入完毕后持续搅拌30分钟;当灭酶液体和硅藻土混合均匀后,使其通过卧式板框压滤机进行过滤除杂,收集滤液并通过纯化水洗涤,洗涤后的清液输送至滤液贮存罐中;
步骤7:使滤液贮存罐中的清液通过0.5μm的肽棒过滤器并加压至0.4~0.8MPa进行精滤,精滤后的滤液进入膜过滤贮罐内,并通过膜过滤贮罐进行保温,使精滤后的滤液温度为38~42℃,膜过滤贮罐内精滤后的滤液浓度为4.0~4.5mg/ml;
步骤8:使进入膜过滤贮罐内的精滤滤液进入超滤过滤器中进行过滤;
所述超滤过滤器为两级膜过滤,一级膜采用膜为有机膜,膜面流速4.5m/s,跨膜压力0.2MPa;二级膜采用纳米膜,膜面流速为10m/s,跨膜压力0.4MPa;
精滤滤液未通过一级膜的液相为香菇多糖液体,通过一级膜的液相为香菇多肽液体,通过二级膜增压泵对香菇多肽液体加压并使其通过二级膜进行肽水分离,未通过二级膜的液相为香菇多肽浓缩液,通过二级膜的液相为水;
所述香菇多糖液体的密度为1.00~1.20mg/ml,香菇多肽浓缩液的密度为1.00~1.20mg/ml;
步骤9...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少楠冯强林
申请(专利权)人:河南自然之道生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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