一种改进环冷机轴承防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金设备的技术领域，特别是涉及一种改进环冷机轴承防尘装置，其主动去除挡风板右端积累的灰尘，减少灰尘进入至轴承的情况的发生，减少轴承损坏的情况的发生，提高使用可靠性；包括轴承和挡风板，轴承的左端设置有环冷机车轮，轴承的右端设置有轴套，挡风板固定套装在轴套上，并且挡风板位于轴承的右侧；还包括基座、固定杆、转动杆、安装板、电机、减速机、传动杆和连接杆，基座底端的左侧与固定杆的顶端连接，固定杆的底端与转动杆的顶端可转动连接转动杆底端设置有导流板，安装板的顶端设置有连接装置，连接装置安装在基座底端的右侧，电机的顶端与安装板底端的右侧连接，减速机的顶端与安装板底端的右侧连接。

An improved dust-proof device for bearing of ring cooler

【技术实现步骤摘要】
一种改进环冷机轴承防尘装置
本技术涉及冶金设备的
，特别是涉及一种改进环冷机轴承防尘装置。
技术介绍
众所周知，改进环冷机轴承防尘装置是一种烧结设备中的辅助设施，其在冶金设备的领域中得到了广泛的使用；现有的改进环冷机轴承防尘装置包括轴承和挡风板，轴承的左端设置有环冷机车轮，轴承的右端设置有轴套，挡风板固定套装在轴套上，并且挡风板位于轴承的右侧；现有的改进环冷机轴承防尘装置使用时，环冷机是烧结工序中的主要设备，是将单齿滚破碎后的烧结矿利用鼓风机进行冷却，将烧结矿温度从600℃冷却到电机0℃以下，经过输送带送至冷筛进行筛分。环冷机车轮工作是从高温逐渐变成低温，再进入高温，循环工作，在经过一段二段高温区时，受热膨胀加上发电循环风机风量大环冷机车轮在此环境下运转，因旋转部位存在间隙，导致轴承容易进入灰尘；轴承的损坏直接影响烧结的正常生产，轴承的损坏影响了烧结机的正常运行从而造成质量事故。挡风盘阻止热风直接吹进轴承，圆盘阻止灰尘进入轴承；现有的改进环冷机轴承防尘装置使用中发现，在此恶劣环境下生产，挡风盘的防尘限度有限，导致轴承容易损坏，维修费用增加造成生产成本提高，导致使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种主动去除挡风板右端积累的灰尘，减少灰尘进入至轴承的情况的发生，减少轴承损坏的情况的发生，提高使用可靠性的改进环冷机轴承防尘装置。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，包括轴承和挡风板，轴承的左端设置有环冷机车轮，轴承的右端设置有轴套，挡风板固定套装在轴套上，并且挡风板位于轴承的右侧；还包括基座、固定杆、转动杆、安装板、电机、减速机、传动杆和连接杆，基座底端的左侧与固定杆的顶端连接，固定杆的底端与转动杆的顶端可转动连接转动杆底端设置有导流板，安装板的顶端设置有连接装置，连接装置安装在基座底端的右侧，电机的顶端与安装板底端的右侧连接，减速机的顶端与安装板底端的右侧连接，电机的左部输出端减速机的右部输入端连接，减速机的前部输出端设置有转杆，转杆前端的下侧与传动杆后端的右侧可转动连接，传动杆的左端与连接杆的右端可转动连接，连接杆的左端与转动杆右端的中部连接，导流板位于挡风板的右侧。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，连接装置包括四组丝杠和四组螺管，四组丝杠的底端分别与安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组丝杠的顶端分别插入并螺装至四组螺管的底端内部，基座底端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽内均设置有安装轴承，四组螺管的顶端分别插入并固定至四组安装轴承的内圈内部。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，还宝库四组螺母，四组螺母分别螺装套设在四组丝杠上，并且四组螺母的顶端分别与四组螺管的底端贴紧。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，四组螺管的左端和右端均设置有凸块。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，四组丝杠和四组螺管的材质均为碳钢。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，传动杆的材质为硬质塑料。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，八组凸块上均设置有防滑纹。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开电机，电机通过减速机带动转杆旋转，转杆旋转经过传动杆和连接杆传动使转动杆带动导流板横向往复运动，导流板对自右向左吹向挡风板的热风进行导流，主动去除挡风板右端积累的灰尘，减少灰尘进入至轴承的情况的发生，减少轴承损坏的情况的发生，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是基座与固定杆等连接的放大结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；图4是图1中B部局部放大结构示意图；附图中标记：1、环冷机车轮；2、轴承；3、轴套；4、挡风板；5、基座；6、固定杆；7、转动杆；8、导流板；9、安装板；10、电机；11、减速机；12、转杆；13、传动杆；14、连接杆；15、丝杠；16、螺管；17、安装轴承；18、螺母；19、凸块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，包括轴承2和挡风板4，轴承2的左端设置有环冷机车轮1，轴承2的右端设置有轴套3，挡风板4固定套装在轴套3上，并且挡风板4位于轴承2的右侧；还包括基座5、固定杆6、转动杆7、安装板9、电机10、减速机11、传动杆13和连接杆14，基座5底端的左侧与固定杆6的顶端连接，固定杆6的底端与转动杆7的顶端可转动连接转动杆7底端设置有导流板8，安装板9的顶端设置有连接装置，连接装置安装在基座5底端的右侧，电机10的顶端与安装板9底端的右侧连接，减速机11的顶端与安装板9底端的右侧连接，电机10的左部输出端减速机11的右部输入端连接，减速机11的前部输出端设置有转杆12，转杆12前端的下侧与传动杆13后端的右侧可转动连接，传动杆13的左端与连接杆14的右端可转动连接，连接杆14的左端与转动杆7右端的中部连接，导流板8位于挡风板4的右侧；通过打开电机，电机通过减速机带动转杆旋转，转杆旋转经过传动杆和连接杆传动使转动杆带动导流板横向往复运动，导流板对自右向左吹向挡风板的热风进行导流，主动去除挡风板右端积累的灰尘，减少灰尘进入至轴承的情况的发生，减少轴承损坏的情况的发生，提高使用可靠性。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，连接装置包括四组丝杠15和四组螺管16，四组丝杠15的底端分别与安装板9底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组丝杠15的顶端分别插入并螺装至四组螺管16的底端内部，基座5底端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽内均设置有安装轴承17，四组螺管16的顶端分别插入并固定至四组安装轴承17的内圈内部；通过同步转动四组螺管，方便调节安装板与基座之间的距离并进一步调整转动杆和导流板横线往复的摆动范围，提高适应性。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，还宝库四组螺母18，四组螺母18分别螺装套设在四组丝杠15上，并且四组螺母18的顶端分别与四组螺管16的底端贴紧；通过分别转动四组螺母至与四组螺管贴紧，方便固定四组丝杠与四组螺管的连接，提高稳定性。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，四组螺管16的左端和右端均设置有凸块19；通过上述设置，方便转动螺管，提高便利性。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，四组丝杠15和四组螺管16的材质均为碳钢；通过上述设置，提高对安装板连接支撑的稳定性。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，传动杆13的材质为硬质塑料；通过上述设置，提高传动杆的传动效果。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，八组凸块19上均设置有防滑纹；通过上述设置，方便用户转动四组螺管，提高便利性。本技术的一种改进环冷机轴承防尘装置，其在工作时，首先挡风盘阻止热风直接吹进轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进环冷机轴承防尘装置，包括轴承(2)和挡风板(4)，轴承(2)的左端设置有环冷机车轮(1)，轴承(2)的右端设置有轴套(3)，挡风板(4)固定套装在轴套(3)上，并且挡风板(4)位于轴承(2)的右侧；其特征在于，还包括基座(5)、固定杆(6)、转动杆(7)、安装板(9)、电机(10)、减速机(11)、传动杆(13)和连接杆(14)，基座(5)底端的左侧与固定杆(6)的顶端连接，固定杆(6)的底端与转动杆(7)的顶端可转动连接转动杆(7)底端设置有导流板(8)，安装板(9)的顶端设置有连接装置，连接装置安装在基座(5)底端的右侧，电机(10)的顶端与安装板(9)底端的右侧连接，减速机(11)的顶端与安装板(9)底端的右侧连接，电机(10)的左部输出端减速机(11)的右部输入端连接，减速机(11)的前部输出端设置有转杆(12)，转杆(12)前端的下侧与传动杆(13)后端的右侧可转动连接，传动杆(13)的左端与连接杆(14)的右端可转动连接，连接杆(14)的左端与转动杆(7)右端的中部连接，导流板(8)位于挡风板(4)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进环冷机轴承防尘装置，包括轴承(2)和挡风板(4)，轴承(2)的左端设置有环冷机车轮(1)，轴承(2)的右端设置有轴套(3)，挡风板(4)固定套装在轴套(3)上，并且挡风板(4)位于轴承(2)的右侧；其特征在于，还包括基座(5)、固定杆(6)、转动杆(7)、安装板(9)、电机(10)、减速机(11)、传动杆(13)和连接杆(14)，基座(5)底端的左侧与固定杆(6)的顶端连接，固定杆(6)的底端与转动杆(7)的顶端可转动连接转动杆(7)底端设置有导流板(8)，安装板(9)的顶端设置有连接装置，连接装置安装在基座(5)底端的右侧，电机(10)的顶端与安装板(9)底端的右侧连接，减速机(11)的顶端与安装板(9)底端的右侧连接，电机(10)的左部输出端减速机(11)的右部输入端连接，减速机(11)的前部输出端设置有转杆(12)，转杆(12)前端的下侧与传动杆(13)后端的右侧可转动连接，传动杆(13)的左端与连接杆(14)的右端可转动连接，连接杆(14)的左端与转动杆(7)右端的中部连接，导流板(8)位于挡风板(4)的右侧。


2.如权利要求1所述的一种改进环冷机轴承防尘装置，其特征在于，连接装置包括四组丝杠(15)和四组螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝中，张海，刘云丽，
申请(专利权)人：唐山建龙特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13