一种发电厂含氨废水的处理方法技术

技术编号:23593503 阅读:18 留言:0更新日期:2020-03-28 01:05
本发明专利技术提供一种发电厂含氨废水的处理方法,所述方法将发电厂含氨废水收集并利用发电厂的循环冷却水系统对所述含氨废水进行吹脱处理和硝化处理,无需建立新的含氨废水处理系统,即利用循环冷却水系统中适宜的温度、充足的溶氧以及水在冷却塔和空气充分接触等天然环境降低含氨废水中的氨氮含量,该含氨废水在脱氨处理的同时,硝化作用还可降低循环冷却水系统中的pH值和碱度,不仅可以防止或减缓系统结垢,提高循环冷却水的浓缩倍率,降低循环冷却水用阻垢剂和硫酸用量,而且能够降低发电厂的废水排放量,节约水资源,缓解发电厂的环境压力。

A treatment method of ammonia wastewater in power plant

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂含氨废水的处理方法
本专利技术涉及废水处理
,尤其涉及一种发电厂含氨废水的处理方法。
技术介绍
火力发电厂在生产过程中,产生多种废水,典型的有渣水、循环冷却水排污水、反渗透浓排水、精处理树脂再生废水、脱硫废水等。其中,火力发电厂含氨废水的来源包括:(1)发电厂凝结水精处理树脂再生过程中产生的含氨废水;(2)机组检修期间的空预器冲洗水过滤后的含氨废水;(3)电厂脱硝用液氨的氨区产生的废水。发电厂含氨废水以氨氮形式存在,在NH3-N和NH4+-N两者之间相互转化,目前,工业废水氨氮的去除方法主要分为物理法、化学法、物化法和生化法,主要包括曝气法、化学沉淀法、吸附法、膜法、化学氧化法和微生物法等。近年来,在废水“分类收集、阶梯回用”方针的指引下,火力发电行业已形成了多种处理大多数废水的成熟技术路线,但仍有以精处理再生废水等为代表的废水(氨氮废水),氨氮含量较高,不能直接排放,但水量不大,排放不连续,若单独设置专用处理设备,投资较大。CN110078179A公开了一种火力发电厂废水中氨氮和COD的协同脱除方法,该方法采用电解的方法同时降低发电厂含氨废水中的氨氮含量和COD值,但该方法能耗高,且需要搭建一套新的电解设备,成本高。CN107585815A公开了一种高浓度氨氮废水与垃圾焚烧烟气NOx污染物协同治理的方法及系统,该方法设计了复杂的装置和系统来实现氨氮废水和垃圾焚烧烟气NOx污染物协同治理,装置结构复杂且成本高。CN105906161A公开了一种火力发电厂脱硝催化剂再生废水零排放处理新工艺,该方法通过设置一个废水缓冲池,实现废水的初沉后再其进行处理,该方法包括废水初沉、价钒还原、加石灰澄清、吹脱、生化处理、灭菌或滤洗等步骤,方法复杂,且需要额外搭建一套废水处理系统,成本高。因此,急需开发一种发电厂含氨废水的处理方法,以较低的成本回用或处理含氨废水,缓解发电厂的环境压力。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种发电厂含氨废水的处理方法,所述方法利用循环冷却水系统对发电厂的含氨废水进行吹脱处理和硝化处理,其中,循环冷却水系统中的温度、溶解氧、水在冷却塔和空气充分接触的特殊环境能够降低含氨废水中的氨含量,同时硝化细菌和亚硝化细菌能够将含氨废水中的氨氮转化为硝酸根和亚硝酸根,并一定程度上降低废水中的COD值;含氨废水在处理的同时在发电厂的循环冷却水系统实现了废水再利用,并在硝化作用下降低了循环冷却水系统中的pH值和碱度,提高了循环冷却水的浓缩倍率,不仅实现了含氨废水的处理,而且减少了发电厂的废水排放量和循环冷却水排污量,减少电厂取水量,具有较高的工业应用价值。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供一种发电厂含氨废水的处理方法,所述方法包括:将发电厂产生的含氨废水收集至发电厂的循环冷却水系统,进行吹脱处理和硝化处理,其中所述吹脱处理和硝化处理顺序不分先后。本专利技术发电厂产生的含氨废水氨氮含量高,但水量不大且水量排放不连续,不能直接排放,但为其单独搭建专用设备和系统投资较大,成本高;较现有技术中利用曝气池等装置进行含氨废水处理而言,专利技术人发现循环冷却水系统中的温度和溶氧量不仅适合亚硝化细菌和硝化细菌生长,而且循环冷却水系统冷却塔能够对含氨废水进行吹脱处理,无需搭建新的废水处理装置,即可大大降低含氨废水中的氨含量,专利技术人意识到在含氨废水中加入硝化细菌和亚硝化细菌,可在降低含氨废水中氨含量的同时将该含氨废水用作循环冷却水,提高了浓缩倍率,可大大降低循环冷却水排污量,节约了水资源。优选地,所述含氨废水包括发电厂凝结水精处理树脂再生过程中产生的含氨废水、机组检修期间的空预器冲洗水过滤后的含氨废水或电厂脱硝用液氨的氨区产生的废水中的任意一种或至少两种的组合,其中典型但非限制性的组合为:发电厂凝结水精处理树脂再生过程中产生的含氨废水和机组检修期间的空预器冲洗水过滤后的含氨废水的组合,机组检修期间的空预器冲洗水过滤后的含氨废水和电厂脱硝用液氨的氨区产生的废水的组合,发电厂凝结水精处理树脂再生过程中产生的含氨废水和电厂脱硝用液氨的氨区产生的废水的组合。优选地,所述含氨废水中以氮元素计的氨氮质量浓度为0.3~5g/L,例如可以是0.3g/L、0.5g/L、1g/L、2g/L、3g/L、4g/L或5g/L,优选为3~5g/L。本专利技术发电厂产生的含氨废水的氨氮质量浓度随发电厂的运行有所变化,即使是同一发电厂产生的含氨废水中氨氮的质量浓度也会有所差别。本专利技术对循环冷却水系统中除含氨废水部分外的循环冷却水的补充水的来源没有特殊限制,可采用本领域技术人员熟知的任何可用作循环冷却水来源的水,例如可以是地表水、城市中水或地下水。优选地,所述循环冷却水系统中的补充水还包括地表水、城市中水或地下水中的任意一种或至少两种的组合,其中典型但非限制性的组合为:地表水和城市中水的组合,地下水和城市中水的组合,地表水和地下水的组合。优选地,所述循环冷却水系统中的补充水以氮元素计的氨氮质量浓度为5~100mg/L,例如可以是5mg/L、10mg/L、20mg/L、0mg/L、40mg/L、50mg/L、60mg/L、70mg/L、80mg/L、90mg/L或100mg/L,优选为10~30mg/L。优选地,所述吹脱处理的装置为循环冷却水系统自带的冷却塔。发电厂的循环冷却水系统含有冷却塔,水在冷却塔换热过程中以水滴和水膜的形式和空气充分接触,使循环冷却水中的氨被吹脱,达到去除循环冷却水中氨的目的,也就实现了含氨废水的脱氨目的。优选地,所述吹脱处理包括:循环冷却水经冷却塔曝气除去部分氨。本专利技术的循环冷却水中包含了发电厂的含氨废水,经冷却塔吹脱等作用后,大部分氨能够以氨气的形式从水中逸出,实现了含氨废水的脱氨处理。优选地,在所述循环冷却水系统中加入硝化细菌和亚硝化细菌。本专利技术整个循环冷却水系统均比较适合硝化细菌和亚硝化细菌生长,因此硝化作用在整个循环冷却水系统中均存在,循环冷却水中的氨被硝化细菌和亚硝化细菌转化为硝酸根和亚硝酸根,不仅能够降低循环冷却水系统中的pH值和碱度,从而提高循环冷却水的浓缩倍率,最终减少发电厂的废水排放量,而且可减少阻垢剂和pH调节剂的加入量。优选地,所述硝化处理包括:循环冷却水中的氨在硝化细菌和亚硝化细菌的硝化作用下转化为硝酸根和亚硝酸根。其中,氨在硝化细菌和亚硝化细菌的作用下,发生硝化反应和亚硝化反应,消耗循环水碱度,反应方程式见式(1)和式(2):NH4++1.383O2+1.982HCO3-→0.018C5H7O2N+0.982NO2-+1.036H2O+1.892H2CO3(1)NO2-+0.003NH4++0.01H2CO3+0.005HCO3-+0.485O2→0.003C5H7O2N+0.008H2O+NO3-(2)反应方程式的简式见式(3)和式(4):NH4++1.5O2→NO2-+H2O+2H+(本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种发电厂含氨废水的处理方法,其特征在于,所述方法包括:/n将发电厂产生的含氨废水收集至发电厂的循环冷却水系统,进行吹脱处理和硝化处理,其中所述吹脱处理和硝化处理顺序不分先后。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电厂含氨废水的处理方法,其特征在于,所述方法包括:
将发电厂产生的含氨废水收集至发电厂的循环冷却水系统,进行吹脱处理和硝化处理,其中所述吹脱处理和硝化处理顺序不分先后。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含氨废水包括发电厂凝结水精处理树脂再生过程中产生的含氨废水、机组检修期间的空预器冲洗水过滤后的含氨废水或电厂脱硝用液氨的氨区产生的废水中的任意一种或至少两种的组合。


3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述含氨废水中以氮元素计的氨氮质量浓度为0.3~5g/L,优选为3~5g/L;
优选地,所述循环冷却水系统中的补充水还包括地表水、城市中水或地下水中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述循环冷却水系统中的补充水以氮元素计的氨氮质量浓度为5~100mg/L,优选为10~30mg/L。


4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,所述吹脱处理的装置为循环冷却水系统自带的冷却塔;
优选地,所述吹脱处理包括:循环冷却水经冷却塔曝气除去部分氨。


5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,在所述循环冷却水系统中加入硝化细菌和亚硝化细菌;
优选地,所述硝化处理包括:循环冷却水中的氨在硝化细菌和亚硝化细菌的硝化作用下转化为硝酸根和亚硝酸根。


6.根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,相对于每升循环冷却水,所述亚硝化细菌和硝化细菌的加入总量为1~100×103cells/mL,优选为10~50×103cells/mL。


7.根据权利要求1~6任一项所述的方法,其特征在于,在所述循环冷却水系统中加入营养酶;
优选地,在所述循环冷却水系统中加入pH调节剂;
优选地,所述循环冷却水系统中的pH维持在7.5~8.5,优选维持在8.0~8.3。


8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小霓吴文龙何睦
申请(专利权)人:润电能源科学技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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