一体式内支撑管组件制造技术

技术编号:23588369 阅读:63 留言:0更新日期:2020-03-27 23:41
一体式内支撑管组件,其包括:内支撑管及其位于其前端、注塑形成的塑料螺母,所述内支撑管的前端沿周向均布若干注塑孔,以此与塑料螺母注塑连接一体;所述塑料螺母前端面沿周向均匀设置若干断面为三角形槽孔。本实用新型专利技术采用一体式设计,不再使用现有内支撑管结构中的内支撑管和塑料螺母之间的螺母副连接结构,内支撑管和塑料螺母是通过注塑连接在一起,避免了现有内支撑管的螺母副连接,薄壁件内支撑管端部还需加工内螺纹,壁厚薄、易变形、连接强度不够的缺点,减少加工工序、装配过程,提高生产率,降低成本。

Integrated inner support tube assembly

【技术实现步骤摘要】
一体式内支撑管组件
本技术涉及车辆部件,特别涉及一体式内支撑管组件。
技术介绍
随着电动尾门的普及,目前很多主机厂的SUV车型、三厢车型、MPV车型都装有电动撑杆,采用电动或遥控方式或感应式开启或关闭尾门,十分的方便快捷,尤其是感应式开闭尾门适用于手上物件太多不便手动或用电子车钥匙开启尾门情况。目前电动撑杆的内支撑管组件是由内支撑管(材料铝)和塑料螺母(材料是POM)组装在一起,内支撑管端部内部加工有内螺纹,塑料螺母加工有外螺母,二者通过螺母副连接在一起后再打点固定。此种结构存在以下缺点:(1)铝制内支撑管是薄壁件,壁厚为2mm,在其端部再加工一个M14的内螺纹,则连接部分的壁厚变成了1mm,之后和塑料螺母连接在一起,这样壁厚太薄,容易变形,连接的强度不够;(2)内支撑管和塑料螺母通过螺母副拧在一起后还需要打点固定,工艺上控制气缸打点困难,难以控制打点的力值,往往报废品较多,并且这种打点装配的半成品抗拉强度不高,影响到电动撑杆总成的抗拉强度;(3)塑料螺母材料是POM,里面加工有内螺纹,与丝杆配合传动,外面加工有外螺母,与内支撑管连接用,这样整个塑料螺母的强度不高,尤其是打点后,塑料螺母容易被打压变形,影响到内螺母的形状,往往出现与丝杆配合不顺畅;(4)内支撑管端部内部加工有内螺纹,塑料螺母里面加工有内螺纹,外面加工有外螺母,物料的加工工序太多,装配起来复杂,不便于工人操作,影响到生产效率,延长产线节拍,增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一体式内支撑管组件,一体式设计,强度得到提高,同时节省材料和成本。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一体式内支撑管组件,其包括:内支撑管及其位于其前端、注塑形成的塑料螺母,所述内支撑管的前端沿周向均布若干注塑孔,以此与塑料螺母注塑连接一体;所述塑料螺母前端面沿周向均匀设置若干断面为三角形槽孔。优选的,所述内支撑管前端的注塑孔沿轴向设至少两排,注塑孔孔径2-4mm。优选的,所述内支撑管壁厚为1.5-1.8mm。优选的,所述塑料螺母材质为PA66。本技术结构不再使用现有内支撑管结构中的内支撑管和塑料螺母之间的螺母副连接结构,从而带来以下优点:(1)本技术中内支撑管上开有若干注塑孔,注塑时熔融塑料通过小孔流入,牢固地将塑料螺母与内支撑管连接在一起,两者不易脱落,不需要在内支撑管上加工内螺纹,从而薄壁件内支撑管的强度得到加强,避免了现有内支撑管的螺母副连接,薄壁件内支撑管端部还需加工内螺纹,壁厚薄、易变形、连接强度不够的缺点,减少加工工序、装配过程,提高生产率,降低成本。(2)本技术内支撑管和塑料螺母是通过注塑连接在一起的,不需要打点固定,塑料螺母的内螺纹不会受到影响,保证了与对手件的良好的配合传动,避免了现有内支撑管和塑料螺母用螺母副连接后还需打点固定,工艺控制困难,报废品较多,打点半成品抗拉强度不高,导致电动撑杆总成的抗拉强度不够的缺点。(3)本技术避免了现有内支撑管需要加工内螺纹,塑料螺母里外加工螺纹,过多的工序、复杂的装配、低生产率、长节拍、高成本的缺点。(4)本技术塑料螺母材料为PA66,韧性好、耐磨损、耐高温(即阻燃性好),避免了现有结构中POM材质的塑料螺母的聚合度不高,易受热解聚缺点。(5)本技术塑料螺母端面开有三角形槽孔,用于注塑排气,保证注塑时产品不变形,避免了现有内支撑管结构中的塑料螺母注塑易变形缺点。(6)本技术将塑料螺母注塑到内支撑管上成型,不需要在内支撑管上加工内螺纹,强度得到了提高,通过分析将壁厚降到1.5-1.8mm,仍然能满足连接强度,这样节省了材料,节省了成本。附图说明图1为本技术实施例的立体图。具体实施方式参见图1,本技术的一体式内支撑管组件,其包括:内支撑管1及其位于其前端、注塑形成的塑料螺母2,所述内支撑管1的前端沿周向均布若干注塑孔101,以此与塑料螺母2注塑连接一体;所述塑料螺母2前端面沿周向均匀设置若干断面为三角形槽孔201。优选的,所述内支撑管1前端的注塑孔101沿轴向设两排,其孔径为2-4mm。优选的,所述塑料螺母2材质为PA66。优选的,所述的内支撑管1的壁厚为1.5-1.8mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式内支撑管组件,其特征在于,包括:内支撑管及其位于其前端、注塑形成的塑料螺母,所述内支撑管的前端沿周向均布若干注塑孔,以此与塑料螺母注塑连接一体;所述塑料螺母前端面沿周向均匀设置若干断面为三角形槽孔。/n

【技术特征摘要】
1.一体式内支撑管组件,其特征在于,包括:内支撑管及其位于其前端、注塑形成的塑料螺母,所述内支撑管的前端沿周向均布若干注塑孔,以此与塑料螺母注塑连接一体;所述塑料螺母前端面沿周向均匀设置若干断面为三角形槽孔。


2.如权利要求1所述的一体式内支撑管组件,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛家山
申请(专利权)人:上海驰助汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1