【技术实现步骤摘要】
一种新型弯管机
本专利技术涉及弯管机
，具体涉及一种新型弯管机。
技术介绍
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，为了便于对水管的不同部位进行折弯处理，首先需要对水管进行固定，其次需要转动水管以及将水管朝折弯机构的方向进给，现在的水管在进行折弯加工过程中，水管的固定机构，旋转机构以及进给机构都是分开的，导致弯管机的整体结构复杂、成本高，为了便于对水管的不同部位进行折弯处理，弯管机的水管折弯机构都带有轮模，通过摆动气缸带动水管在轮模的凹槽内转动并折弯到所需要的折弯角度，但是由于待折弯水管的口径大小均不同，现在的弯管机无法满足不同口径水管的折弯需求，随着科学技术的飞速发展，新型弯管机也得到了技术改进，但是现有技术不能根据管材的大小对管材自动进行固定，导致弯管效率低，不能对弯管数进行记录，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一...
【技术保护点】
1.一种新型弯管机，包括底板(1)、支撑板(2)、转盘(3)、固定轴(4)、固定板(5)、压板(6)、固定盘(8)、连接板(9)、控制器(10)、电源导线(11)、按钮(12)、第一电机(14)和转杆(15)，其特征在于：还包括升降装置(7)和红外计数装置(13)，所述支撑板(2)通过垫片与底板(1)顶部进行焊接，所述固定轴(4)贯穿于转盘(3)中部，并且与转盘(3)中部进行枢接，所述固定板(5)通过垫片与支撑板(2)顶部后端进行焊接，所述固定盘(8)通过转轴与支撑板(2)顶部后端进行传动连接，所述升降装置(7)安装于固定盘(8)内侧，所述升降装置(7)顶部与压板(6)底部...
【技术特征摘要】
1.一种新型弯管机，包括底板(1)、支撑板(2)、转盘(3)、固定轴(4)、固定板(5)、压板(6)、固定盘(8)、连接板(9)、控制器(10)、电源导线(11)、按钮(12)、第一电机(14)和转杆(15)，其特征在于：还包括升降装置(7)和红外计数装置(13)，所述支撑板(2)通过垫片与底板(1)顶部进行焊接，所述固定轴(4)贯穿于转盘(3)中部，并且与转盘(3)中部进行枢接，所述固定板(5)通过垫片与支撑板(2)顶部后端进行焊接，所述固定盘(8)通过转轴与支撑板(2)顶部后端进行传动连接，所述升降装置(7)安装于固定盘(8)内侧，所述升降装置(7)顶部与压板(6)底部进行焊接，所述连接板(9)位于支撑板(2)右端后侧，并且与支撑板(2)右端后侧进行焊接，所述连接板(9)前端与控制器(10)后端进行螺栓连接，所述控制器(10)左端与电源导线(11)右端进行插接，所述控制器(10)前端左下侧安装有按钮(12)，所述红外计数装置(13)底部与支撑板(2)顶部左端进行螺栓连接，所述第一电机(14)位于支撑板(2)内侧右前端，并且与支撑板(2)内侧右前端进行螺栓连接，所述转杆(15)通过转轴与第一电机(14)输出端进行传动连接，所述转盘(3)下端与转杆(15)上端进行焊接，所述升降装置(7)包括滑块(701)、支撑杆(702)、第二电机(703)、齿轮(704)、推杆(705)、齿条(706)和滑轨(707)，所述支撑杆(702)通过垫片与固定盘(8)内部下端左侧进行焊接，所述支撑杆(702)上端与第二电机(703)下端进行焊接，所述齿轮(704)通过转轴与第二电机(703)输出端进行传动连接，所述齿轮(704)右端与齿条(706)左端相啮合，所述推杆(705)下端与齿条(706)上端进行焊接，所述齿条(706)右下端安装有滑块(701)，所述滑轨(707)位于固定盘(8)内部右端，并且与固定盘(8)内部右端进行螺栓连接，所述滑块(701)右端与滑轨(707)左端进行滑动连接，所述红外计数装置(13)包括显示屏(1301)、计数器(1302)、安装板(1303)、第一固定垫片(1304)、红外发射器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈万荣，李嘉辉，
申请(专利权)人：江苏华致智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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