一种弯管机的管件推送装置制造方法及图纸

技术编号:23548597 阅读:19 留言:0更新日期:2020-03-24 22:07
本发明专利技术公开了一种弯管机的管件推送装置,其结构包括底座、滑座、气缸连接座、气缸、第一伸缩杆、滑块、推杆、限位块、套筒和推板装置,所述滑座底端与底座顶端左侧进行水平焊接,所述气缸连接座底端与滑座顶端左侧进行水平焊接,本发明专利技术的一种弯管机的管件推送装置,通过设置了推板装置,由固定板增加了与管件的接触面积,同时多个顶块有序排列,并可通过第二伸缩杆、第三伸缩杆和弹簧进行伸缩,能够适应不同弯度的管件,解决了管件的不同,弯曲的角度也不相同,而单一用推杆进行推送,接触面不够,使得推送较为困难的问题。

A pipe pushing device of pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机的管件推送装置
本专利技术是一种弯管机的管件推送装置,属于管件推送装置领域。
技术介绍
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等,主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点,本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置,在弯管过程中需要推手装置对管件进行推送,随着科学技术的飞速发展,弯管机的管件推送装置也得到了技术改进,但是现有技术,管件的不同,弯曲的角度也不相同,而单一用推杆进行推送,接触面不够,使得推送较为困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种弯管机的管件推送装置,以解决现有技术管件的不同,弯曲的角度也不相同,而单一用推杆进行推送,接触面不够,使得推送较为困难的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种弯管机的管件推送装置,包括底座、滑座、气缸连接座、气缸、第一伸缩杆、滑块、推杆、限位块、套筒和推板装置,所述滑座底端与底座顶端左侧进行水平焊接,所述气缸连接座底端与滑座顶端左侧进行水平焊接,所述气缸右端与气缸连接座左端进行螺纹连接,所述第一伸缩杆左端与气缸右端内部进行滑动连接,所述第一伸缩杆右端穿过气缸连接座与滑块左端进行螺纹连接,所述滑块底端与滑座顶端右侧进行滑动连接,所述推杆左端与滑块右端进行螺纹连接,所述推杆右端穿过套筒内部,所述限位块设置在底座顶端右侧,所述限位块左端前后两侧通过螺栓与底座右端进行螺纹连接,所述套筒左端与限位块上端中部进行垂直插接,所述推板装置设置在推杆右端,所述推板装置由固定板、顶块、第二伸缩杆、第三伸缩杆、连接板、弹簧、转座和磁铁球组成,所述固定板内侧与顶块外侧进行滑动连接,所述第二伸缩杆、第三伸缩杆和弹簧均设置在顶块内部,所述第二伸缩杆右端与顶块内部右端进行粘接,所述第二伸缩杆左端与第三伸缩杆内侧进行滑动连接,所述第三伸缩杆左端与连接板右端进行垂直焊接,所述连接板左端与固定板内部左端进行粘接,所述第二伸缩杆和第三伸缩杆均设置在弹簧内部,所述弹簧右端与顶块内部右端进行卡扣连接,所述弹簧左端与连接板右端进行卡扣连接,所述转座右端与固定板左端中部进行垂直焊接,所述磁铁球右端与转座左端内部进行磁性连接,所述磁铁球左端与推杆右端进行螺纹连接。进一步地,所述固定板形状呈矩形,长20cm,宽12cm,高2cm,能有效的增大与管件的接触面积,使得管件的推送更加的平稳,推送更快速。进一步地,所述第二伸缩杆和第三伸缩杆形状均为圆柱形,并且第二伸缩杆直径小于第三伸缩杆104,且两者总长为3cm,能有效的将顶块进行左右伸缩,使得顶块能将管件卡住,进行推送。进一步地,所述顶块形状为矩形,设置有两个以上,等距排列在固定板右端内部,并且右端表面设置有一层硬胶层,有利于将不同弯度,不同大小的管件卡住,便于推送。进一步地,所述转座左端呈半圆形,且与磁铁球表面相贴合,可进行360度自由转动,能有效的对不同角度的管件进行推送。进一步地,所述滑座形状呈矩形,顶端右侧设置有一条滑槽,并且长度为15cm,有利于滑块在滑座上进行滑动,使得推杆能够左右伸缩,对管件进行推送。进一步地,所述气缸的型号为CDM3第三伸缩杆20-100。进一步地,所述顶块的材质为球墨铸铁。本专利技术的一种弯管机的管件推送装置,通过设置了推板装置,由固定板增加了与管件的接触面积,同时多个顶块有序排列,并可通过第二伸缩杆、第三伸缩杆和弹簧进行伸缩,能够适应不同弯度的管件解决了管件的不同,弯曲的角度也不相同,而单一用推杆进行推送,接触面不够,使得推送较为困难的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的推板装置结构右视示意图;图3为本专利技术的推板装置内部结构正视示意图;图中:底座-1、滑座-2、气缸连接座-3、气缸-4、第一伸缩杆-5、滑块-6、推杆-7、限位块-8、套筒-9、推板装置-10、固定板-101、顶块-102、第二伸缩杆-103、第三伸缩杆-104、连接板-105、弹簧-106、转座-107、磁铁球-108。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2与图3,本专利技术提供一种弯管机的管件推送装置:包括底座1、滑座2、气缸连接座3、气缸4、第一伸缩杆5、滑块6、推杆7、限位块8、套筒9和推板装置10,滑座2底端与底座1顶端左侧进行水平焊接,气缸连接座3底端与滑座2顶端左侧进行水平焊接,气缸4右端与气缸连接座3左端进行螺纹连接,第一伸缩杆5左端与气缸4右端内部进行滑动连接,第一伸缩杆5右端穿过气缸连接座3与滑块6左端进行螺纹连接,滑块6底端与滑座2顶端右侧进行滑动连接,推杆7左端与滑块6右端进行螺纹连接,推杆7右端穿过套筒9内部,限位块8设置在底座1顶端右侧,限位块8左端前后两侧通过螺栓与底座1右端进行螺纹连接,套筒9左端与限位块8上端中部进行垂直插接,推板装置10设置在推杆7右端,推板装置10由固定板101、顶块102、第二伸缩杆103、第三伸缩杆104、连接板105、弹簧106、转座107和磁铁球108组成,固定板101内侧与顶块102外侧进行滑动连接,第二伸缩杆103、第三伸缩杆104和弹簧106均设置在顶块102内部,第二伸缩杆103右端与顶块102内部右端进行粘接,第二伸缩杆103左端与第三伸缩杆104内侧进行滑动连接,第三伸缩杆104左端与连接板105右端进行垂直焊接,连接板105左端与固定板101内部左端进行粘接,第二伸缩杆103和第三伸缩杆104均设置在弹簧106内部,弹簧106右端与顶块102内部右端进行卡扣连接,弹簧106左端与连接板105右端进行卡扣连接,转座107右端与固定板101左端中部进行垂直焊接,磁铁球108右端与转座107左端内部进行磁性连接,磁铁球108左端与推杆7右端进行螺纹连接,固定板101形状呈矩形,长20cm,宽12cm,高2cm,第二伸缩杆103和第三伸缩杆104形状均为圆柱形,并且第二伸缩杆103直径小于第三伸缩杆104,且两者总长为3cm,顶块102形状为矩形,设置有两个以上,等距排列在固定板101右端内部,并且右端表面设置有一层硬胶层,转座107左端呈半圆形,且与磁铁球108表面相贴合,可进行360度自由转动,滑座2形状呈矩形,顶端右侧设置有一条滑槽,并且长度为15cm。本专利所述的,顶块102的材质为球墨铸铁,球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件,球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料,所谓“以铁代钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机的管件推送装置,包括底座(1)、滑座(2)、气缸连接座(3)、气缸(4)、第一伸缩杆(5)、滑块(6)、推杆(7)、限位块(8)和套筒(9),其特征在于:还包括推板装置(10),所述滑座(2)底端与底座(1)顶端左侧进行水平焊接,所述气缸连接座(3)底端与滑座(2)顶端左侧进行水平焊接,所述气缸(4)右端与气缸连接座(3)左端进行螺纹连接,所述第一伸缩杆(5)左端与气缸(4)右端内部进行滑动连接,所述第一伸缩杆(5)右端穿过气缸连接座(3)与滑块(6)左端进行螺纹连接,所述滑块(6)底端与滑座(2)顶端右侧进行滑动连接,所述推杆(7)左端与滑块(6)右端进行螺纹连接,所述推杆(7)右端穿过套筒(9)内部,所述限位块(8)设置在底座(1)顶端右侧,所述限位块(8)左端前后两侧通过螺栓与底座(1)右端进行螺纹连接,所述套筒(9)左端与限位块(8)上端中部进行垂直插接,所述推板装置(10)设置在推杆(7)右端,所述推板装置(10)由固定板(101)、顶块(102)、第二伸缩杆(103)、第三伸缩杆(104)、连接板(105)、弹簧(106)、转座(107)和磁铁球(108)组成,所述固定板(101)内侧与顶块(102)外侧进行滑动连接,所述第二伸缩杆(103)、第三伸缩杆(104)和弹簧(106)均设置在顶块(102)内部,所述第二伸缩杆(103)右端与顶块(102)内部右端进行粘接,所述第二伸缩杆(103)左端与第三伸缩杆(104)内侧进行滑动连接,所述第三伸缩杆(104)左端与连接板(105)右端进行垂直焊接,所述连接板(105)左端与固定板(101)内部左端进行粘接,所述第二伸缩杆(103)和第三伸缩杆(104)均设置在弹簧(106)内部,所述弹簧(106)右端与顶块(102)内部右端进行卡扣连接,所述弹簧(106)左端与连接板(105)右端进行卡扣连接,所述转座(107)右端与固定板(101)左端中部进行垂直焊接,所述磁铁球(108)右端与转座(107)左端内部进行磁性连接,所述磁铁球(108)左端与推杆(7)右端进行螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弯管机的管件推送装置,包括底座(1)、滑座(2)、气缸连接座(3)、气缸(4)、第一伸缩杆(5)、滑块(6)、推杆(7)、限位块(8)和套筒(9),其特征在于:还包括推板装置(10),所述滑座(2)底端与底座(1)顶端左侧进行水平焊接,所述气缸连接座(3)底端与滑座(2)顶端左侧进行水平焊接,所述气缸(4)右端与气缸连接座(3)左端进行螺纹连接,所述第一伸缩杆(5)左端与气缸(4)右端内部进行滑动连接,所述第一伸缩杆(5)右端穿过气缸连接座(3)与滑块(6)左端进行螺纹连接,所述滑块(6)底端与滑座(2)顶端右侧进行滑动连接,所述推杆(7)左端与滑块(6)右端进行螺纹连接,所述推杆(7)右端穿过套筒(9)内部,所述限位块(8)设置在底座(1)顶端右侧,所述限位块(8)左端前后两侧通过螺栓与底座(1)右端进行螺纹连接,所述套筒(9)左端与限位块(8)上端中部进行垂直插接,所述推板装置(10)设置在推杆(7)右端,所述推板装置(10)由固定板(101)、顶块(102)、第二伸缩杆(103)、第三伸缩杆(104)、连接板(105)、弹簧(106)、转座(107)和磁铁球(108)组成,所述固定板(101)内侧与顶块(102)外侧进行滑动连接,所述第二伸缩杆(103)、第三伸缩杆(104)和弹簧(106)均设置在顶块(102)内部,所述第二伸缩杆(103)右端与顶块(102)内部右端进行粘接,所述第二伸缩杆(103)左端与第三伸缩杆(104)内侧进行滑动连接,所述第三伸缩杆(104)左端与连接板(105)右端进行垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈万荣李嘉辉
申请(专利权)人:江苏华致智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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