一种弯管机用工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种弯管机用工作台，其结构包括工作台、支撑板、驱动气缸、活塞杆、压槽、压板、引导组件、升降气缸、滚槽、卡槽、支撑脚、控制器、按钮、外接电源线和升降杆装置,所述工作台底部设置有支撑板，并且支撑板通过升降杆装置与工作台进行焊接，本发明专利技术一种弯管机用工作台，通过设置了升降杆装置，有利于通过旋钮调节升降杆的高度，从而调节工作台的高度，进而增加了工作台的实用性，解决了无法根据实际需求通过升降调节工作台的高度，从而造成使用不便的问题。

A working table for pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机用工作台
本专利技术是一种弯管机用工作台，属于工作台领域。
技术介绍
工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求；所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具；桌角上预留电源孔，方便安装电源插座，工作台分为轻型，中型和重型工作台可承重1000公斤及特制的工作台，可根据需要灵活地配置各种吊柜、单柜、双柜等，可加装挂板，电器板，灯顶板、调节脚杯，轮子，搁板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求，随着科学技术的飞速发展，工作台也得到了技术改进，但是现有技术无法根据实际需求通过升降调节工作台的高度，从而造成使用不便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种弯管机用工作台，以解决现有技术无法根据实际需求通过升降调节工作台的高度，从而造成使用不便的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种弯管机用工作台，包括工作台、支撑板、驱动气缸、活塞杆、压槽、压板、引导组件、升降气缸、滚槽、卡槽、支撑脚、控制器、按钮、外接电源线和升降杆装置，所述工作台底部设置有支撑板，并且支撑板通过升降杆装置与工作台进行焊接，所述驱动气缸位于支撑板顶端面右侧并且与支撑板进行焊接，所述活塞杆位于工作台顶端面右侧并且与驱动气缸进行插接，所述压槽位于活塞杆左侧中部并且与活塞杆进行焊接，所述压板位于工作台顶端面左侧并且与工作台进行焊接，所述引导组件位于压板左侧前端并且与工作台进行焊接，所述升降气缸位于压板左侧后端并且与工作台进行焊接，所述压板底端面前后两端均滚槽，并且滚槽与压板转动连接，所述滚槽外侧设置有卡槽，并且卡槽与滚槽嵌入配合，所述支撑脚位于支撑板底端面左右两侧并且与支撑板进行焊接，所述控制器位于工作台前端面右侧并且与工作台进行螺栓连接，所述按钮位于控制器前端面右侧并且与控制器进行插接，所述外接电源线安装于驱动气缸后端面左侧，所述升降杆装置位于工作台底端面并且与工作台底端面和支撑板顶端面进行焊接，所述升降杆装置由底座、固定杆，固定框、升降组件、活动杆、连接杆、轴承、旋钮和齿轮组成，所述底座位于支撑板顶端面并且与支撑板进行焊接，所述固定杆位于底座顶端面并且与底座进行焊接，所述固定框位于固定杆内部并且与固定杆进行粘接，所述升降组件位于固定框内部中间并且与底座进行焊接，所述活动杆位于工作台底端面并且与工作台进行焊接，并且通过升降组件与固定杆转动连接，所述连接杆位于固定框内部并且与固定框转动连接，所述轴承位于固定框左侧内部下端并且与连接杆进行枢接，所述旋钮位于连接杆右侧并且与连接杆进行焊接，所述连接杆贯穿于齿轮中部，并且齿轮与连接杆进行焊接，并且齿轮与升降组件进行啮合，所述驱动气缸、升降气缸和按钮与控制器电连接，所述控制器通过外接电源线与外部电源电连接。进一步地，所述压板设置有两个，并且通过滚槽转动连接，有利于对管件进行弯折，并且起到固定作用。进一步地，所述压板顶端面设置有两个以上的压紧孔，并且沿压板顶端面均匀分布，有利于压紧，并且起到固定作用。进一步地，所述支撑脚底端面设置有防滑橡胶垫，并且防滑橡胶垫的厚度为2CM，有利于防滑，并且对支撑脚起到保护作用。进一步地，所述旋钮外表面设置有两条以上条形状的防滑纹路，并且沿旋钮外表面均匀分布，有利于使用者使用旋钮，并且起到防滑作用。进一步地，所述升降组件外表面设置有螺纹，并且螺纹沿升降组件外表面竖直方向均匀分布，有利于升降组件在固定框内侧进行传动。进一步地，所述驱动气缸采用SC系列，动作迅速、反应快。进一步地，所述升降气缸采用SC系列，结构紧凑，体积小巧。进一步地，所述控制器为DMX系列，控制效果优良，并且使用寿命长。本专利技术的一种弯管机用工作台，通过设置了升降杆装置，有利于通过旋钮调节升降杆的高度，从而调节工作台的高度，进而增加了工作台的实用性，解决了无法根据实际需求通过升降调节工作台的高度，从而造成使用不便的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的A区域结构示意图；图3为本专利技术的升降杆装置结构示意图；图4为本专利技术的齿轮结构示意图；图中：工作台-1、支撑板-2、驱动气缸-3、活塞杆-4、压槽-5、压板-6、引导组件-7、升降气缸-8、滚槽-9、卡槽-10、支撑脚-11、控制器-12、按钮-13、外接电源线-14、升降杆装置-15、底座-1501、固定杆-1502，固定框-1503、升降组件-1504、活动杆-1505、连接杆-1506、轴承-1507、旋钮-1508、齿轮-1509。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本专利技术提供一种弯管机用工作台：包括工作台1、支撑板2、驱动气缸3、活塞杆4、压槽5、压板6、引导组件7、升降气缸8、滚槽9、卡槽10、支撑脚11、控制器12、按钮13、外接电源线14和升降杆装置15，工作台1底部设置有支撑板2，并且支撑板2通过升降杆装置15与工作台1进行焊接，驱动气缸3位于支撑板2顶端面右侧并且与支撑板2进行焊接，活塞杆4位于工作台1顶端面右侧并且与驱动气缸3进行插接，压槽5位于活塞杆4左侧中部并且与活塞杆4进行焊接，压板6位于工作台1顶端面左侧并且与工作台1进行焊接，引导组件7位于压板6左侧前端并且与工作台1进行焊接，升降气缸8位于压板6左侧后端并且与压板6后端右侧和工作台1前端面进行焊接，压板6底端面前后两端均滚槽9，并且滚槽9与压板6转动连接，滚槽9外侧设置有卡槽10，并且卡槽10与滚槽9嵌入配合，支撑脚11位于支撑板2底端面左右两侧并且与支撑板2进行焊接，控制器12位于工作台1前端面右侧并且与工作台1进行螺栓连接，按钮13位于控制器12前端面右侧并且与控制器12进行插接，外接电源线14安装于驱动气缸3后端面左侧，升降杆装置15位于工作台1底端面并且与工作台1底端面和支撑板2顶端面进行焊接，升降杆装置15由底座1501、固定杆1502，固定框1503、升降组件1504、活动杆1505、连接杆1506、轴承1507、旋钮1508和齿轮1509组成，底座1501位于支撑板2顶端面并且与支撑板2进行焊接，固定杆1502位于底座1501顶端面并且与底座1501进行焊接，固定框1503位于固定杆1502内部并且与固定杆1502进行粘接，升降组件1504位于固定框1503内部中间并且与底座1501进行焊接，活动杆1505位于工作台1底端面并且与工作台1进行焊接，并且通过升降组件1504与固定杆1502转动连接，连接杆1506位于固定框1503内部并且与固定框1503转动连接，轴承1507位于固定框1503左侧内部下端并且与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机用工作台，包括工作台(1)、支撑板(2)、驱动气缸(3)、活塞杆(4)、压槽(5)、压板(6)、引导组件(7)、升降气缸(8)、滚槽(9)、卡槽(10)、支撑脚(11)、控制器(12)、按钮(13)和外接电源线(14)，其特征在于：还包括升降杆装置(15)，所述工作台(1)底部设置有支撑板(2)，并且支撑板(2)通过升降杆装置(15)与工作台(1)进行焊接，所述驱动气缸(3)位于支撑板(2)顶端面右侧并且与支撑板(2)进行焊接，所述活塞杆(4)位于工作台(1)顶端面右侧并且与驱动气缸(3)进行插接，所述压槽(5)位于活塞杆(4)左侧中部并且与活塞杆(4)进行焊接，所述压板(6)位于工作台(1)顶端面左侧并且与工作台(1)进行焊接，所述引导组件(7)位于压板(6)左侧前端并且与工作台(1)进行焊接，所述升降气缸(8)位于压板(6)左侧后端并且与压板(6)后端右侧和工作台(1)前端面进行焊接，所述压板(6)底端面前后两端均滚槽(9)，并且滚槽(9)与压板(6)转动连接，所述滚槽(9)外侧设置有卡槽(10)，并且卡槽(10)与滚槽(9)嵌入配合，所述支撑脚(11)位于支撑板(2)底端面左右两侧并且与支撑板(2)进行焊接，所述控制器(12)位于工作台(1)前端面右侧并且与工作台(1)进行螺栓连接，所述按钮(13)位于控制器(12)前端面右侧并且与控制器(12)进行插接，所述外接电源线(14)安装于驱动气缸(3)后端面左侧，所述升降杆装置(15)位于工作台(1)底端面并且与工作台(1)底端面和支撑板(2)顶端面进行焊接，所述升降杆装置(15)由底座(1501)、固定杆(1502)，固定框(1503)、升降组件(1504)、活动杆(1505)、连接杆(1506)、轴承(1507)、旋钮(1508)和齿轮(1509)组成，所述底座(1501)位于支撑板(2)顶端面并且与支撑板(2)进行焊接，所述固定杆(1502)位于底座(1501)顶端面并且与底座(1501)进行焊接，所述固定框(1503)位于固定杆(1502)内部并且与固定杆(1502)进行粘接，所述升降组件(1504)位于固定框(1503)内部中间并且与底座(1501)进行焊接，所述活动杆(1505)位于工作台(1)底端面并且与工作台(1)进行焊接，并且通过升降组件(1504)与固定杆(1502)转动连接，所述连接杆(1506)位于固定框(1503)内部并且与固定框(1503)转动连接，所述轴承(1507)位于固定框(1503)左侧内部下端并且与连接杆(1506)进行枢接，所述旋钮(1508)位于连接杆(1506)右侧并且与连接杆(1506)进行焊接，所述连接杆(1506)贯穿于齿轮(1509)中部，并且齿轮(1509)与连接杆(1506)进行焊接，并且齿轮(1509)与升降组件(1504)进行啮合，所述驱动气缸(3)、升降气缸(8)和按钮(13)与控制器(12)电连接，所述控制器(12)通过外接电源线(14)与外部电源电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弯管机用工作台，包括工作台(1)、支撑板(2)、驱动气缸(3)、活塞杆(4)、压槽(5)、压板(6)、引导组件(7)、升降气缸(8)、滚槽(9)、卡槽(10)、支撑脚(11)、控制器(12)、按钮(13)和外接电源线(14)，其特征在于：还包括升降杆装置(15)，所述工作台(1)底部设置有支撑板(2)，并且支撑板(2)通过升降杆装置(15)与工作台(1)进行焊接，所述驱动气缸(3)位于支撑板(2)顶端面右侧并且与支撑板(2)进行焊接，所述活塞杆(4)位于工作台(1)顶端面右侧并且与驱动气缸(3)进行插接，所述压槽(5)位于活塞杆(4)左侧中部并且与活塞杆(4)进行焊接，所述压板(6)位于工作台(1)顶端面左侧并且与工作台(1)进行焊接，所述引导组件(7)位于压板(6)左侧前端并且与工作台(1)进行焊接，所述升降气缸(8)位于压板(6)左侧后端并且与压板(6)后端右侧和工作台(1)前端面进行焊接，所述压板(6)底端面前后两端均滚槽(9)，并且滚槽(9)与压板(6)转动连接，所述滚槽(9)外侧设置有卡槽(10)，并且卡槽(10)与滚槽(9)嵌入配合，所述支撑脚(11)位于支撑板(2)底端面左右两侧并且与支撑板(2)进行焊接，所述控制器(12)位于工作台(1)前端面右侧并且与工作台(1)进行螺栓连接，所述按钮(13)位于控制器(12)前端面右侧并且与控制器(12)进行插接，所述外接电源线(14)安装于驱动气缸(3)后端面左侧，所述升降杆装置(15)位于工作台(1)底端面并且与工作台(1)底端面和支撑板(2)顶端面进行焊接，所述升降杆装置(15)由底座(1501)、固定杆(1502)，固定框(1503)、升降组件(1504)、活动杆(1505)、连接杆(1506)、轴承(1507)、旋钮(1508)和齿轮(1509)组成，所述底座(1501)位于支撑板(2)顶端面并且与支撑板(2)进行焊接，所述固定杆(1502)位于底座(1501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万荣，李嘉辉，
申请(专利权)人：江苏华致智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32