一种可切割的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可切割的弯管机，包括底座、置物平台、活动夹块、切割轮和电动伸缩杆，所述底座内部设置有电机，且电机通过电机轴与转轴相连接，同时转轴设置在电机轴上端，所述置物平台设置在转轴上，且置物平台的内部贯穿有转轴，同时置物平台上端面固定有变管模，所述变管模的中心贯穿有转轴，所述活动夹块设置在变管模前方，且活动夹块后方设置有液压缸，同时液压缸通过液压杆与活动夹块相连接，所述切割轮设置在变管模右方，且切割轮右端设置有第一支架，所述第一支架底部设置有刻度槽。该可切割的弯管机，设置有电动伸缩杆和变管模，在弯管的过程中，电动伸缩杆起到辅助送料的作用，避免了人为固定管道和人为输送管道。

A cutting pipe bender

【技术实现步骤摘要】
一种可切割的弯管机
本技术涉及弯管机
，具体为一种可切割可切割的弯管机。
技术介绍
弯管机是指用于弯管的机器大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。传统的的可切割的弯管机在使用过程中，通常需要人工辅助固定管道和输送管道，工作结束后无法根据成品要求的尺寸对管子进行切割，工作成果单一化，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可切割的弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的的可切割的弯管机在使用过程中，容易造成空心管子变形，工作效果差，且工作结束后无法根据成品要求的尺寸对管子进行切割，工作成果单一化，因此有使用起来不够便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可切割的弯管机，包括底座、置物平台、活动夹块、切割轮和电动伸缩杆，所述底座内部设置有电机，且电机通过电机轴与转轴相连接，同时转轴设置在电机轴上端，所述置物平台设置在转轴上，且置物平台的内部贯穿有转轴，同时置物平台上端面固定有变管模，所述变管模的中心贯穿有转轴，所述活动夹块设置在变管模前方，且活动夹块后方设置有液压缸，同时液压缸通过液压杆与活动夹块相连接，所述切割轮设置在变管模右方，且切割轮右端设置有第一支架，所述第一支架底部设置有刻度槽，且刻度槽设置在底座上，同时第一支架左侧设置有滑槽，所述电动伸缩杆设置在变管模右方，且电动伸缩杆固定于第二支架上，同时第二支架固定在底座上。优选的，所述电机通过电机轴和转轴与置物平台构成转动结构。优选的，所述变管模呈圆柱状，且变管模的侧面为凹曲面。优选的，所述活动夹块前侧为凹曲面，且活动夹块的凹曲面形状与变管模的凹曲面形状相同。优选的，所述切割轮与滑槽之间的连接方式为滑动连接。优选的，所述第一支架与刻度槽之间的连接方式为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可切割的弯管机，（1）设置有电动伸缩杆和变管模，在弯管的过程中，电动伸缩杆起到辅助送料的作用，避免了人为固定管道和人为输送管道；（2）设置有刻度槽和第一支架，利用刻度槽，将第一支架调整至适当位置，对多余的管道进行切割，增加了弯管机的功能，使了弯管机得工作效率更高，使用起来更加便捷。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座，2、电机，3、电机轴，4、转轴，5、置物平台，6、变管模，7、活动夹块，8、液压缸，9、液压杆，10、切割轮，11、第一支架，12、刻度槽，13、滑槽，14、电动伸缩杆，15、第二支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可切割的弯管机，如图1和图2所示，底座1内部设置有电机2，且电机2通过电机轴3与转轴4相连接，同时转轴4设置在电机轴3上端，置物平台5设置在转轴4上，且置物平台5的内部贯穿有转轴4，同时置物平台5上端面固定有变管模6，变管模6的中心贯穿有转轴4，电机2通过电机轴3和转轴4与置物平台5构成转动结构，变管模6呈圆柱状，且变管模6的侧面为凹曲面，在弯管机工作时，使管道与变管模6贴合，使管道固定更加牢固，活动夹块7设置在变管模6前方，且活动夹块7后方设置有液压缸8，同时液压缸8通过液压杆9与活动夹块7相连接，活动夹块7前侧为凹曲面，且活动夹块7的凹曲面形状与变管模6的凹曲面形状相同，以便固定住管道，进行弯曲工作。如图1和图3所示，切割轮10设置在变管模6右方，且切割轮10右端设置有第一支架11，切割轮10与滑槽13之间的连接方式为滑动连接,便于切割轮10进行上下移动，对多余的管道进行切割，第一支架11底部设置有刻度槽12，且刻度槽12设置在底座1上，同时第一支架11左侧设置有滑槽13，第一支架11与刻度槽12之间的连接方式为滑动连接，便于根据管道要求的尺度对切割轮10进行左右移动，使切割轮10对管道的切割更为精准，电动伸缩杆14设置在变管模6右方，且电动伸缩杆14固定于第二支架15上，同时第二支架15固定在底座1上。工作原理：在使用该可切割的弯管机时，首先接通外部电源，先将管道一端放置在活动夹块7与变管模6之间，然后启动液压缸8，并在其作用下，液压缸8通过液压杆9推动活动夹块7推至变管模6的侧面，固定住管道，然后启动电机2，电机2带动电机轴3转动，并带动转轴4转动从而带动变管模6转动，使变管模6夹住管道并弯转，这个过程中，电动伸缩杆14推动管道的另一端往前输送，弯转结束后，关闭电动伸缩杆14，根据管道要求的长度，在刻度槽12的滑动下，调整第一支架11的位置，然后切割轮10开始工作，且切割轮10的中心沿着滑槽13下降，完成管道的切割，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可切割的弯管机，包括底座（1）、置物平台（5）、活动夹块（7）、切割轮（10）和电动伸缩杆（14），其特征在于：所述底座（1）内部设置有电机（2），且电机（2）通过电机轴（3）与转轴（4）相连接，同时转轴（4）设置在电机轴（3）上端，所述置物平台（5）设置在转轴（4）上，且置物平台（5）的内部贯穿有转轴（4），同时置物平台（5）上端面固定有变管模（6），所述变管模（6）的中心贯穿有转轴（4），所述活动夹块（7）设置在变管模（6）前方，且活动夹块（7）后方设置有液压缸（8），同时液压缸（8）通过液压杆（9）与活动夹块（7）相连接，所述切割轮（10）设置在变管模（6）右方，且切割轮（10）右端设置有第一支架（11），所述第一支架（11）底部设置有刻度槽（12），且刻度槽（12）设置在底座（1）上，同时第一支架（11）左侧设置有滑槽（13），所述电动伸缩杆（14）设置在变管模（6）右方，且电动伸缩杆（14）固定于第二支架（15）上，同时第二支架（15）固定在底座（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可切割的弯管机，包括底座（1）、置物平台（5）、活动夹块（7）、切割轮（10）和电动伸缩杆（14），其特征在于：所述底座（1）内部设置有电机（2），且电机（2）通过电机轴（3）与转轴（4）相连接，同时转轴（4）设置在电机轴（3）上端，所述置物平台（5）设置在转轴（4）上，且置物平台（5）的内部贯穿有转轴（4），同时置物平台（5）上端面固定有变管模（6），所述变管模（6）的中心贯穿有转轴（4），所述活动夹块（7）设置在变管模（6）前方，且活动夹块（7）后方设置有液压缸（8），同时液压缸（8）通过液压杆（9）与活动夹块（7）相连接，所述切割轮（10）设置在变管模（6）右方，且切割轮（10）右端设置有第一支架（11），所述第一支架（11）底部设置有刻度槽（12），且刻度槽（12）设置在底座（1）上，同时第一支架（11）左侧设置有滑槽（13），所述电动伸缩杆（14）设置在变管模（6）右方，且电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：施金周，
申请(专利权)人：扬中市长龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32