本实用新型专利技术公开了一种塔型食品倒置剔除装置，该装置包括设置于来料输送装置和剔除后输出装置之间的过渡装置，该过渡装置上设有维持塔型食品腾空通过来料输送装置和剔除后输出装置连接处的导流叉，导流叉与来料输送装置之间设有供倒置的塔型食品掉落的间隙。本实用新型专利技术可以用于将倒置的塔型食品进行自动化剔除，取代人工手工挑拣的工作方式。减少了工人的工作量和出错率，且可有效防止人工挑拣过程中，低温损伤的发生率。提高了生产过程中的安全性能，提高了生产自动化和生产效率。
A tower type inverted food removal device
【技术实现步骤摘要】
一种塔型食品倒置剔除装置
本技术涉及食品加工包装设备领域，具体地说是一种塔型食品倒置剔除装置。
技术介绍
蛋挞因其蛋挞酥脆，蛋挞芯柔滑香甜深受人们喜爱。但是蛋挞的制作方式比较复杂，所以业余烘焙爱好者或者是餐饮店都会选择购买蛋挞半成品。但是现有的食品加工厂，在生产蛋挞半成品的时候，没有专门配备的自动堆叠包装设备。不止是蛋挞，在食品行业，很多塔型食品，比如塔型的饼干、膨化食品、烘焙半成品等，都是没有与其配备的自动化堆叠包装设备。都是采用人工将半成品进行堆叠并包装的。一般都是十几名工人为一班，三班倒轮流工作，这种情况就出现了生产自动化程度低，生产效率不高，工人的长期工作负荷比较高，容易劳累，会出现工作差错，产品生产的人工成本高，且人工堆叠无法保证食品的卫生安全。而且在塔型食品制作完成后，出料的过程中，需要人工将塔型食品进行挑拣，将倒置的塔型食品翻转过来，才能进行包装。最主要的问题是，现有的烘焙半成品，比如蛋挞皮，塔型饼干半成品，派皮，塔壳制作过程都是采用-45℃冷冻加工的，出料的时候，半成品的温度非常低。出料后需要人工用手进行挑拣和堆叠包装，工人经常会出现低温损伤的情况，亟需自动化加工设备。而成品塔型食品，虽不存在低温损伤的情况，但是人工堆叠剔除的话，还是无法避免食品卫生安全隐患和工人工作负荷高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塔型食品倒置剔除装置。本技术要解决现有的塔型食品出料生产完成后，需要人工进行挑拣和堆叠包装，工人工作强度大，易发生低温损伤，缺少对倒置的塔型食品进行自动化剔除的问题。本技术的技术方案是:一种塔型食品倒置剔除装置，该装置包括设置于来料输送装置和剔除后输出装置之间的过渡装置，该过渡装置上设有维持塔型食品腾空通过来料输送装置和剔除后输出装置连接处的导流叉，导流叉与来料输送装置之间设有供倒置的塔型食品掉落的间隙。优选的，所述的过渡装置包括多组供塔型食品通过的滑板，每组滑板包括第一滑板和第二滑板，第一滑板和第二滑板之间的距离为可供塔型食品通过的距离，所述的导流叉设于第一滑板和第二滑板的下端，导流叉的输入端与来料输送装置之间的间隙高度，该间隙高度低于塔型食品正常放置状态下该塔型食品的最外边缘处的高度，该间隙高度高于塔型食品倒置状态下该塔型食品的最外边缘处的高度，该间隙高度仅能将正常放置状态下的塔型食品架设在导流叉上，并推送至导流叉的输出端。作为进一步优选的，所述的导流叉分别设于第一滑板的下端内侧和第二滑板的下端内侧，即设于第一滑板下端的导流叉向第二滑板的方向翻折，设于第二滑板下端的导流叉向第一滑板的方向翻折，两个导流叉之间的距离小于塔型食品最外边缘处的直径。作为更进一步优选的，所述的导流叉之间相互平行，两个相对的导流叉的外侧边平行，且每个导流叉的输入端和输出端的宽度小于导流叉的中部的宽度，形成导流通道输入端和输出端的宽度比中部的宽度大的情况。优选的，所述的导流叉的输入端向上翘起，所述的导流叉的输出端向下翻折延伸，导流叉的输入端、导流叉的中部以及导流叉的输出端之间均为圆弧过渡连接。优选的，所述的导流叉为直线型，该导流叉的输入端和输出端均为平直状态。优选的，每个滑板呈平行排列，且其上端通过安装横版固定连接，所述的安装横版两端设有支撑架。优选的，所述的过渡装置的下方设有剔除件输出装置。作为进一步优选的，所述的剔除件输出装置为输送带装置，该输送带方向与来料输送装置和剔除后输出装置相互垂直。作为进一步优选的，所述的剔除件输出装置为回收箱。本技术的有益效果为：本技术可以在塔型食品生产完毕输送至包装的生产线中，用于将倒置的塔型食品进行自动化剔除，取代人工手工挑拣的工作方式。减少了工人的工作量和出错率，且可有效防止人工挑拣过程中，低温损伤的发生率。提高了生产过程中的安全性能，提高了生产自动化和生产效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的过渡装置的立体结构示意图。图3是本技术的过渡装置的主视图。图4是本技术的过渡装置的俯视图。图5是本技术的过渡装置的A-A剖视图。图6是输送正常放置的蛋挞皮时的结构示意图。图7是输送倒置的蛋挞皮时的结构示意图。图8是导流叉为直线型时候的结构示意图。图9是本技术的过渡装置的B放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施例1如图1-8、图9所示，本技术装置包括设置于来料输送装置4和剔除后输出装置1之间的过渡装置2，该过渡装置2上设有维持塔型食品14腾空通过来料输送装置4和剔除后输出装置1连接处的导流叉6，导流叉6与来料输送装置4之间设有供倒置的塔型食品14掉落的间隙3。本实施例中，所述的过渡装置2包括多组供塔型食品14通过的滑板7，每组滑板7包括第一滑板11和第二滑板10，第一滑板11和第二滑板10之间的距离为可供塔型食品14通过的距离，所述的导流叉6设于第一滑板11和第二滑板10的下端，导流叉6的输入端12与来料输送装置4之间的间隙3高度，该间隙高度低于塔型食品14正常放置状态下该塔型食品14的最外边缘处的高度，该间隙高度高于塔型食品14倒置状态下该塔型食品14的最外边缘处的高度，该间隙高度仅能将正常放置状态下的塔型食品14架设在导流叉6上，并推送至导流叉6的输出端13。本实施例中，所述的导流叉6分别设于第一滑板11的下端内侧和第二滑板10的下端内侧，即设于第一滑板11下端的导流叉6向第二滑板10的方向翻折，设于第二滑板10下端的导流叉6向第一滑板11的方向翻折，两个导流叉6之间的距离小于塔型食品14最外边缘处的直径。这种结构可以通过导流叉6对塔型食品14的边缘进行支撑，使其腾空于来料输送装置4和剔除后输出装置1之间。本实施例中，所述的导流叉6之间相互平行。两个相对的导流叉6的外侧边16平行，且每个导流叉6的输入端12和输出端13的宽度小于导流叉6的中部的宽度，形成导流通道15输入端和输出端的宽度比中部的宽度大的情况。本实施例中，所述的导流叉6的输入端12向上翘起，所述的导流叉6的输出端13向下翻折延伸，导流叉6的输入端12、导流叉6的中部以及导流叉6的输出端13之间均为圆弧过渡连接。这种结构是为了让导流叉6与来料输送装置4和剔除后输出装置1之间过渡顺畅，避免因直线形导流叉6给塔型食品14输送带来卡顿，输送不够顺畅的情况出现。这种导流叉6呈曲线状的情况比较适用于来料输送装置4的水平高度高于剔除后输送装置的情况。本实施例中，每个滑板7呈平行排列，且其上端通过安装横版8固定连接，所述的安装横版8两端设有支撑架9。设有安装横版8和支撑架9，支撑架9可以直接延伸至来料输送装置4上，与其固定，可以将过渡装置2直接腾空安装于来料输送装置4和剔除后输出装置1的连接处的上方。本实施例中，所述的过渡装置2的下方设有剔除件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塔型食品倒置剔除装置，其特征在于该装置包括设置于来料输送装置和剔除后输出装置之间的过渡装置，该过渡装置上设有维持塔型食品腾空通过来料输送装置和剔除后输出装置连接处的导流叉，导流叉与来料输送装置之间设有供倒置的塔型食品掉落的间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种塔型食品倒置剔除装置，其特征在于该装置包括设置于来料输送装置和剔除后输出装置之间的过渡装置，该过渡装置上设有维持塔型食品腾空通过来料输送装置和剔除后输出装置连接处的导流叉，导流叉与来料输送装置之间设有供倒置的塔型食品掉落的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种塔型食品倒置剔除装置，其特征在于所述的过渡装置包括多组供塔型食品通过的滑板，每组滑板包括第一滑板和第二滑板，第一滑板和第二滑板之间的距离为可供塔型食品通过的距离，所述的导流叉设于第一滑板和第二滑板的下端，导流叉的输入端与来料输送装置之间的间隙高度，该间隙高度低于塔型食品正常放置状态下该塔型食品的最外边缘处的高度，该间隙高度高于塔型食品倒置状态下该塔型食品的最外边缘处的高度，该间隙高度仅能将正常放置状态下的塔型食品架设在导流叉上，并推送至导流叉的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种塔型食品倒置剔除装置，其特征在于所述的导流叉分别设于第一滑板的下端内侧和第二滑板的下端内侧，即设于第一滑板下端的导流叉向第二滑板的方向翻折，设于第二滑板下端的导流叉向第一滑板的方向翻折，两个导流叉之间的距离小于塔型食品最外边缘处的直径。
4.根据权利要求3所述的一种塔型食品倒置剔除装置，其特征在于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃勇，
申请(专利权)人：嘉兴恒匠智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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