本实用新型专利技术公开了一种新型化学合成塑料薄膜吹膜机，其结构包括底座、减速电机、送料壳体、绞龙、进料斗、加热器、模头、风环、出料口、人字板、胶辊、导向辊、电机、收卷辊、风机、气管、裁切装置和压膜装置，通过卷膜机架上设置了裁切装置和压膜装置，解决了薄膜由人工手持刀具进行切割，已将较为不便且已将薄膜切割歪斜的问题，将插杆拔起，接着将压板通过铰链向下转动，将薄膜压住压平，接着转动第二旋钮，将其旋进螺孔进行固定，接着将第一旋钮逆时针转动，使得滑块松动，然后拉动拉杆，带动滑块沿滑杆移动，由滑块底部的锯刀将薄膜切割开来，达到便于直接对薄膜进行裁切，且避免切割歪斜的有益效果。
A new type of film blowing machine for chemical synthetic plastic film
【技术实现步骤摘要】
一种新型化学合成塑料薄膜吹膜机
本技术涉及吹膜机
，具体涉及一种新型化学合成塑料薄膜吹膜机。
技术介绍
塑料吹膜机将PE颗粒转化成薄膜，是做包装膜的首道工序，适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装，卷制好的薄膜通过刀具进行切割，随着工业技术的飞速发展，新型化学合成塑料薄膜吹膜机也得到了技术改进，但是现有技术，薄膜由人工手持刀具进行切割，已将较为不便且已将薄膜切割歪斜。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型化学合成塑料薄膜吹膜机，解决了薄膜由人工手持刀具进行切割，已将较为不便且已将薄膜切割歪斜的问题，达到了便于直接对薄膜进行裁切，且避免切割歪斜的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型化学合成塑料薄膜吹膜机，包括底座、支撑架、减速电机、送料壳体、绞龙、进料斗、加热器、模头、风环、出料口、人字板、胶辊、导向辊、卷膜机架、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、收卷辊、风机、气管、配电箱、外接电源线、皮带、裁切装置和压膜装置，所述支撑架底端与底座顶端中部垂直焊接，所述减速电机底端与底座顶端最右侧螺栓连接，所述减速电机左端与送料壳体右端螺栓连接，所述绞龙左右两端与送料壳体内部左右两端转动连接，所述减速电机左端转动轴与绞龙右端螺栓连接，所述进料斗底端与送料壳体顶端右侧螺栓连接，所述加热器下端与送料壳体顶端左侧螺栓连接，所述模头右端与送料壳体左端螺栓连接，所述模头底端与底座顶端螺栓连接，所述风环下端与模头上端螺栓连接，所述出料口设置在风环顶端中部，所述人字板上端与支撑架内部中顶端左右两侧螺栓连接，所述胶辊前后两端与支撑架内部上端前后两侧转动连接，所述导向辊前后两端与支撑架左端上方前后两侧转动连接，所述卷膜机架底端与底座顶端最左侧螺栓连接，所述电机下端与卷膜机架内部底端左侧螺栓连接，所述第一皮带轮中部与电机前端转动连接，所述第一皮带轮外侧通过皮带与第二皮带轮外侧转动连接，所述第二皮带轮前端与卷膜机架内部前端上侧转动连接，所述收卷辊前侧与第二皮带轮后端中部垂直插接，所述收卷辊后端与卷膜机架内部后端上侧转动连接，所述风机下端与底座顶端中部前侧螺栓连接，所述气管下端与风机左端上侧螺栓连接，所述气管上端与风环底端螺栓连接，所述配电箱下端与底座顶端右侧后方垂直焊接，所述外接电源线设置在配电箱后端，所述卷膜机架顶端右侧设置有裁切装置，所述裁切装置内部后侧设置有压膜装置，所述减速电机、加热器、电机、风机和配电箱均与外接电源线电连接，所述减速电机、加热器、电机和风机均与配电箱电连接，所述裁切装置由切割壳体、滑杆、滑块、拉杆、第一旋钮和锯刀组成，所述切割壳体底端与卷膜机架顶端右侧螺栓连接，所述滑杆前后两端与切割壳体内侧前后两端螺栓连接，所述滑块内侧与滑杆外侧滑动连接，所述拉杆下端与滑块顶端前侧垂直焊接，所述第一旋钮下端垂直穿过滑块顶端后侧，所述锯刀顶端与滑块底端垂直焊接，所述压膜装置由压板、铰链、第二旋钮、螺孔、固定板和插杆组成，所述压板下端通过铰链与切割壳体内部底端左侧转动连接，所述第二旋钮后端垂直穿过压板上端前后两侧，所述螺孔设置在切割壳体内部底端后侧，所述固定板后侧与压板前侧上端垂直焊接，所述固定板设置在切割壳体顶端前侧，所述插杆下端垂直穿过固定板中部和切割壳体上端。进一步的，所述导向辊设置有两个，呈竖直排列在支撑架左端上侧。进一步的，所述人字板左右两端均设置有两个以上的矩形散热通孔。进一步的，所述切割壳体底部中端设置有一条矩形通孔，且锯刀下端穿过通孔。进一步的，所述锯刀前后两端均设置有锯齿状刀刃。进一步的，所述压板长度略小于裁切装置内部底端长度，且压板中部设置有凹槽。进一步的，所述第二旋钮设置有两个，分别位于压板前端左右两侧。进一步的，所述减速电机型号为GV32-200-210～1800SB。进一步的，所述电机的型号为37GB-3530。进一步的，所述加热器型号为SZ-DJRB-03。进一步的，所述风机的型号为VCF088AF-S。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决薄膜由人工手持刀具进行切割，已将较为不便且已将薄膜切割歪斜的问题，通过卷膜机架上设置了裁切装置和压膜装置，解决了薄膜由人工手持刀具进行切割，已将较为不便且已将薄膜切割歪斜的问题，将插杆拔起，接着将压板通过铰链向下转动，将薄膜压住压平，接着转动第二旋钮，将其旋进螺孔进行固定，接着将第一旋钮逆时针转动，使得滑块松动，然后拉动拉杆，带动滑块沿滑杆移动，由滑块底部的锯刀将薄膜切割开来，达到便于直接对薄膜进行裁切，且避免切割歪斜的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部正视结构示意图；图3为本技术的裁切装置结构示意图；图4为本技术的裁切装置正视结构示意图；图5为本技术的压膜装置结构示意图。图中：底座-1、支撑架-2、减速电机-3、送料壳体-4、绞龙-5、进料斗-6、加热器-7、模头-8、风环-9、出料口-10、人字板-11、胶辊-12、导向辊-13、卷膜机架-14、电机-15、第一皮带轮-16、第二皮带轮-17、收卷辊-18、风机-19、气管-20、配电箱-21、外接电源线-22、裁切装置-23、压膜装置-24、皮带-25、切割壳体-231、滑杆-232、滑块-233、拉杆-234、第一旋钮-235、锯刀-236、压板-241、铰链-242、第二旋钮-243、螺孔-244、固定板-245、插杆-246。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种新型化学合成塑料薄膜吹膜机：包括底座1、支撑架2、减速电机3、送料壳体4、绞龙5、进料斗6、加热器7、模头8、风环9、出料口10、人字板11、胶辊12、导向辊13、卷膜机架14、电机15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、收卷辊18、风机19、气管20、配电箱21、外接电源线22、皮带25、裁切装置23和压膜装置24，支撑架2底端与底座1顶端中部垂直焊接，减速电机3底端与底座1顶端最右侧螺栓连接，减速电机3左端与送料壳体4右端螺栓连接，绞龙5左右两端与送料壳体4内部左右两端转动连接，减速电机3左端转动轴与绞龙5右端螺栓连接，进料斗6底端与送料壳体4顶端右侧螺栓连接，加热器7下端与送料壳体4顶端左侧螺栓连接，模头8右端与送料壳体4左端螺栓连接，模头8底端与底座1顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型化学合成塑料薄膜吹膜机，包括底座(1)、支撑架(2)、减速电机(3)、送料壳体(4)、绞龙(5)、进料斗(6)、加热器(7)、模头(8)、风环(9)、出料口(10)、人字板(11)、胶辊(12)、导向辊(13)、卷膜机架(14)、电机(15)、第一皮带轮(16)、第二皮带轮(17)、收卷辊(18)、风机(19)、气管(20)、配电箱(21)、外接电源线(22)和皮带(25)，所述支撑架(2)底端与底座(1)顶端中部垂直焊接，所述减速电机(3)底端与底座(1)顶端最右侧螺栓连接，所述减速电机(3)左端与送料壳体(4)右端螺栓连接，所述绞龙(5)左右两端与送料壳体(4)内部左右两端转动连接，所述减速电机(3)左端转动轴与绞龙(5)右端螺栓连接，所述进料斗(6)底端与送料壳体(4)顶端右侧螺栓连接，所述加热器(7)下端与送料壳体(4)顶端左侧螺栓连接，所述模头(8)右端与送料壳体(4)左端螺栓连接，所述模头(8)底端与底座(1)顶端螺栓连接，所述风环(9)下端与模头(8)上端螺栓连接，所述出料口(10)设置在风环(9)顶端中部，所述人字板(11)上端与支撑架(2)内部中顶端左右两侧螺栓连接，所述胶辊(12)前后两端与支撑架(2)内部上端前后两侧转动连接，所述导向辊(13)前后两端与支撑架(2)左端上方前后两侧转动连接，所述卷膜机架(14)底端与底座(1)顶端最左侧螺栓连接，所述电机(15)下端与卷膜机架(14)内部底端左侧螺栓连接，所述第一皮带轮(16)中部与电机(15)前端转动连接，所述第一皮带轮(16)外侧通过皮带(25)与第二皮带轮(17)外侧转动连接，所述第二皮带轮(17)前端与卷膜机架(14)内部前端上侧转动连接，所述收卷辊(18)前侧与第二皮带轮(17)后端中部垂直插接，所述收卷辊(18)后端与卷膜机架(14)内部后端上侧转动连接，所述风机(19)下端与底座(1)顶端中部前侧螺栓连接，所述气管(20)下端与风机(19)左端上侧螺栓连接，所述气管(20)上端与风环(9)底端螺栓连接，所述配电箱(21)下端与底座(1)顶端右侧后方垂直焊接，所述外接电源线(22)设置在配电箱(21)后端，所述卷膜机架(14)顶端右侧设置有裁切装置(23)，所述裁切装置(23)内部后侧设置有压膜装置(24)，所述减速电机(3)、加热器(7)、电机(15)、风机(19)和配电箱(21)均与外接电源线(22)电连接，所述减速电机(3)、加热器(7)、电机(15)和风机(19)均与配电箱(21)电连接；/n其特征在于：还包括裁切装置(23)和压膜装置(24)，所述裁切装置(23)由切割壳体(231)、滑杆(232)、滑块(233)、拉杆(234)、第一旋钮(235)和锯刀(236)组成，所述切割壳体(231)底端与卷膜机架(14)顶端右侧螺栓连接，所述滑杆(232)前后两端与切割壳体(231)内侧前后两端螺栓连接，所述滑块(233)内侧与滑杆(232)外侧滑动连接，所述拉杆(234)下端与滑块(233)顶端前侧垂直焊接，所述第一旋钮(235)下端垂直穿过滑块(233)顶端后侧，所述锯刀(236)顶端与滑块(233)底端垂直焊接，所述压膜装置(24)由压板(241)、铰链(242)、第二旋钮(243)、螺孔(244)、固定板(245)和插杆(246)组成，所述压板(241)下端通过铰链(242)与切割壳体(231)内部底端左侧转动连接，所述第二旋钮(243)后端垂直穿过压板(241)上端前后两侧，所述螺孔(244)设置在切割壳体(231)内部底端后侧，所述固定板(245)后侧与压板(241)前侧上端垂直焊接，所述固定板(245)设置在切割壳体(231)顶端前侧，所述插杆(246)下端垂直穿过固定板(245)中部和切割壳体(231)上端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型化学合成塑料薄膜吹膜机，包括底座(1)、支撑架(2)、减速电机(3)、送料壳体(4)、绞龙(5)、进料斗(6)、加热器(7)、模头(8)、风环(9)、出料口(10)、人字板(11)、胶辊(12)、导向辊(13)、卷膜机架(14)、电机(15)、第一皮带轮(16)、第二皮带轮(17)、收卷辊(18)、风机(19)、气管(20)、配电箱(21)、外接电源线(22)和皮带(25)，所述支撑架(2)底端与底座(1)顶端中部垂直焊接，所述减速电机(3)底端与底座(1)顶端最右侧螺栓连接，所述减速电机(3)左端与送料壳体(4)右端螺栓连接，所述绞龙(5)左右两端与送料壳体(4)内部左右两端转动连接，所述减速电机(3)左端转动轴与绞龙(5)右端螺栓连接，所述进料斗(6)底端与送料壳体(4)顶端右侧螺栓连接，所述加热器(7)下端与送料壳体(4)顶端左侧螺栓连接，所述模头(8)右端与送料壳体(4)左端螺栓连接，所述模头(8)底端与底座(1)顶端螺栓连接，所述风环(9)下端与模头(8)上端螺栓连接，所述出料口(10)设置在风环(9)顶端中部，所述人字板(11)上端与支撑架(2)内部中顶端左右两侧螺栓连接，所述胶辊(12)前后两端与支撑架(2)内部上端前后两侧转动连接，所述导向辊(13)前后两端与支撑架(2)左端上方前后两侧转动连接，所述卷膜机架(14)底端与底座(1)顶端最左侧螺栓连接，所述电机(15)下端与卷膜机架(14)内部底端左侧螺栓连接，所述第一皮带轮(16)中部与电机(15)前端转动连接，所述第一皮带轮(16)外侧通过皮带(25)与第二皮带轮(17)外侧转动连接，所述第二皮带轮(17)前端与卷膜机架(14)内部前端上侧转动连接，所述收卷辊(18)前侧与第二皮带轮(17)后端中部垂直插接，所述收卷辊(18)后端与卷膜机架(14)内部后端上侧转动连接，所述风机(19)下端与底座(1)顶端中部前侧螺栓连接，所述气管(20)下端与风机(19)左端上侧螺栓连接，所述气管(20)上端与风环(9)底端螺栓连接，所述配电箱(21)下端与底座(1)顶端右侧后方垂直焊接，所述外接电源线(22)设置在配电箱(21)后端，所述卷膜机架(14)顶端右侧设置有裁切装置(23)，所述裁切装置(23)内部后侧设置有压膜装置(24)，所述减速电机(3)、加热器(7)、电机(15)、风机(19)和配电箱(21)均与外接电源线(22)电连接，所述减速电机(3)、加热器(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘山林，
申请(专利权)人：赣州福艺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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