曲轴油孔倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种曲轴油孔倒角装置，包括机架、工作台、台钻底座、曲轴支撑调节装置、台钻，其技术要点是：曲轴支撑调节装置由X向导轨、设于X向导轨上方的滑座、设于滑座前部底面的X向齿条、支撑于工作台前侧的手轮、套装于手轮轮轴上且与X向齿条啮合的传动齿轮、设于滑座上表面的Y向导轨、设于Y向导轨上方的Y向支撑板、设于Y向支撑板上方两端的头架总成和尾架总成、设于头架总成和尾架总成之间的定位块总成、与定位块总成连接的Y向拖动手柄组成，定位块总成由支座、固定于支座顶端的定位块组成，所述Y向拖动手柄与支座连接固定。其结构简单、操作方便灵活，制作成本低，加工精度高，大大减轻工人劳动强度，显著提高工作效率。

Crankshaft oil hole chamfering device

【技术实现步骤摘要】
曲轴油孔倒角装置
本技术涉及曲轴加工设备，特别是一种曲轴油孔倒角装置，适用于普通台钻床改造。
技术介绍
目前，曲轴油孔倒角操作通常为人工倒角，其存在如下问题：1、由于人为控制力差，力量不均容易造成倒角大小不一，加工精度低；2、油孔位置不易固定，导致加工精度低；3、人为操作劳动强度大，工作效率低。CN208976890U公开了一种曲轴油孔倒角装置，包括床身、前后滑动平台、前后驱动气缸、第一左右滑动平台、丝杠、螺母、丝杠驱动装置、转轴、转轴驱动装置、三爪卡盘、尾座、钻孔动力头、倒角钻和辅助安装机构；所述辅助安装机构包括竖直滑动平台、竖直驱动气缸、第二左右滑动平台、左右驱动气缸和V型块。该倒角装置虽然大大减轻了工作人员的劳动强度，但制作成本高，同时，对于微量调节支撑位置操作不灵活。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的曲轴油孔倒角装置，其结构简单、操作方便灵活，制作成本低，加工精度高，大大减轻工人劳动强度，显著提高工作效率。本技术的技术方案是：一种曲轴油孔倒角装置，包括机架、设于机架上表面前、后位置的工作台和台钻底座、设于工作台上方的曲轴支撑调节装置、设于台钻底座上方的台钻，其技术要点是：所述曲轴支撑调节装置由设于工作台上表面的X向导轨、设于X向导轨上方并可沿其滑行的滑座、设于滑座前部底面的X向齿条、支撑于工作台前侧的手轮、套装于手轮轮轴上且与X向齿条啮合的传动齿轮、设于滑座上表面的Y向导轨、设于Y向导轨上方并可沿其滑行的Y向支撑板、设于Y向支撑板上方两端的头架总成和尾架总成、设于头架总成和尾架总成之间的Y向支撑板上方的定位块总成、与定位块总成连接的Y向拖动手柄组成，所述定位块总成由支座、利用沉头螺钉固定于支座顶端的定位块组成，所述Y向拖动手柄与支座连接固定。上述的曲轴油孔倒角装置，所述定位块总成的数量为两个，在头架总成和尾架总成之间间隔对称分布，所述Y向拖动手柄的数量为一个，与其中一个定位块总成的支座连接。上述的曲轴油孔倒角装置，所述头架总成由支撑座Ⅰ、固定于支撑座Ⅰ上的顶尖组成，所述尾架总成包括支撑座Ⅱ、支撑于支撑座Ⅱ上的尾顶、设尾顶末端的旋转手柄，所述顶尖和尾顶的轴心线重合。上述的曲轴油孔倒角装置，所述台钻由立柱、支撑于立柱上部的钻具本体和驱动电机减速机、连接于钻具本体和驱动电机减速机之间的带传动机构组成，所述立柱顶部设有吊装环，立柱底部固定于台钻底座上表面。本技术的有益效果是：1、替代全人工倒角方式，为油孔倒角位置提供稳定支撑，避免了力量不均造成倒角大小不一，大大减轻工人劳动强度，提高加工精度，提高工作效率70%以上。2、与现有倒角装置相比，生产成本低，操作灵活，可根据现场需要，微量调节支撑位置。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的俯视图（省略定位块总成和手轮部分）。图中：1.机架、2.工作台、3.X向导轨、4.滑座、5.Y向导轨、6.Y向支撑板、7.头架总成、701.支撑座Ⅰ、702.顶尖、8.曲轴、9.定位块总成、10.台钻、1001.钻具本体、1002.驱动电机减速机、1003.带传动机构、1004.立柱、1005.吊装环、11.尾架总成、12.手轮、13.传动齿轮、1101.支撑座Ⅱ、1102.尾顶、1103.旋转手柄、14.X向齿条、15.Y向拖动手柄、16.台钻底座。具体实施方式如图1-图3所示，该曲轴油孔倒角装置，包括机架1、设于机架1上表面前、后位置的工作台2和台钻底座16、设于工作台2上方的曲轴支撑调节装置、设于台钻底座16上方的台钻10。其中，所述曲轴支撑调节装置由设于工作台2上表面的X向导轨3、设于X向导轨3上方并可沿其滑行的滑座4、设于滑座4前部底面的X向齿条14、支撑于工作台2前侧的手轮12、套装于手轮轮轴上且与X向齿条14啮合的传动齿轮13、设于滑座4上表面的Y向导轨5、设于Y向导轨5上方并可沿其滑行的Y向支撑板6、设于Y向支撑板6上方两端的头架总成7和尾架总成11、设于头架总成7和尾架总成11之间的Y向支撑板上方的定位块总成9、与定位块总成9连接的Y向拖动手柄15组成。所述定位块总成9由支座901、利用沉头螺钉固定于支座901顶端的定位块902组成，所述Y向拖动手柄15与支座901连接固定。根据曲轴8尺寸，可更换适应高度的定位块902。本实施例中，所述定位块9总成的数量为两个，在头架总成7和尾架总成11之间间隔对称分布，所述Y向拖动手柄15的数量为一个，与其中一个定位块总成9的支座连接。所述头架总成7由支撑座Ⅰ701、固定于支撑座Ⅰ701上的顶尖702组成，所述尾架总成11包括支撑座Ⅱ1101、支撑于支撑座Ⅱ1101上的尾顶1102、设尾顶1102末端的旋转手柄1103，所述顶尖702和尾顶1102的轴心线重合。所述台钻10由立柱1004、支撑于立柱1004上部的钻具本体1001和驱动电机减速机1002、连接于钻具本体1001和驱动电机减速机1002之间的带传动机构1003组成，所述立柱1004顶部设有吊装环1005，立柱1004底部固定于台钻底座16上表面。本技术可用于曲轴连杆颈油孔倒角和主轴颈油孔倒角。使用时，先将曲轴8夹装于头架总成7和尾架总成11之间，并根据倒角位置选择适宜位置固定定位块总成9的支座901、再选择适宜高度的定位块902安装于定位块总成的支座901上，对曲轴8实现稳定支撑，操作手轮12改变曲轴X向位置，拖动Y向拖动手柄15改变曲轴Y向位置，从而找准倒角位置，方便灵活。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴油孔倒角装置，包括机架、设于机架上表面前、后位置的工作台和台钻底座、设于工作台上方的曲轴支撑调节装置、设于台钻底座上方的台钻，其特征在于：所述曲轴支撑调节装置由设于工作台上表面的X向导轨、设于X向导轨上方并可沿其滑行的滑座、设于滑座前部底面的X向齿条、支撑于工作台前侧的手轮、套装于手轮轮轴上且与X向齿条啮合的传动齿轮、设于滑座上表面的Y向导轨、设于Y向导轨上方并可沿其滑行的Y向支撑板、设于Y向支撑板上方两端的头架总成和尾架总成、设于头架总成和尾架总成之间的Y向支撑板上方的定位块总成、与定位块总成连接的Y向拖动手柄组成，所述定位块总成由支座、利用沉头螺钉固定于支座顶端的定位块组成，所述Y向拖动手柄与支座连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴油孔倒角装置，包括机架、设于机架上表面前、后位置的工作台和台钻底座、设于工作台上方的曲轴支撑调节装置、设于台钻底座上方的台钻，其特征在于：所述曲轴支撑调节装置由设于工作台上表面的X向导轨、设于X向导轨上方并可沿其滑行的滑座、设于滑座前部底面的X向齿条、支撑于工作台前侧的手轮、套装于手轮轮轴上且与X向齿条啮合的传动齿轮、设于滑座上表面的Y向导轨、设于Y向导轨上方并可沿其滑行的Y向支撑板、设于Y向支撑板上方两端的头架总成和尾架总成、设于头架总成和尾架总成之间的Y向支撑板上方的定位块总成、与定位块总成连接的Y向拖动手柄组成，所述定位块总成由支座、利用沉头螺钉固定于支座顶端的定位块组成，所述Y向拖动手柄与支座连接固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：臧宏臻，臧伟，关俊杰，
申请(专利权)人：辽宁科创重型内燃机曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21