【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及曲轴热处理，尤其涉及一种内燃机曲轴热处理设备。
技术介绍
1、曲轴是保证内燃机安全可靠运行的重要零部件之一，也是内燃机中价格最高的零件。曲轴要承受扭转、弯曲、交变载荷以及一定的冲击载荷，此外由于曲轴沿轴线方向的横截面的尺寸变化较为剧烈，所以导致了曲轴各部分的应力分布不均匀。为了使曲轴在工作中不致疲劳失效除了要选择合适的材料，还应选好合适的热处理工艺以使曲轴能具有较高的强度、一定的塑形和韧性以及良好的耐磨性。内燃机曲轴较为常见的热处理工艺通常是先将曲轴平置在加热炉内，炉内设有用于对曲轴两端进行装夹的卡盘，在加热炉对曲轴热处理时，卡盘带动曲轴在加热炉内进行转动，从而确保曲轴热处理时受热的均匀性。
2、然而，在实际生产过程中，曲轴被加热至高温状态时，其自身的强度会下降，在炉体转动过程中，圆柱状的曲轴连杆所受的力完全由曲轴薄片状的曲柄提供，在离心力及重力作用下，曲柄处易发生弯曲形变，为降低离心力对曲柄造成的形变作用，曲轴在炉体的转速通常较小，所需加热的时间也更长，导致其热处理效率不足；此外，相较于薄片状的曲柄，圆柱状连杆较为粗短，这就使得连杆的表面积比大幅度低于曲柄表面积比，导致两者连杆接收热量的速度远小于曲柄接收热量的速度，这也会导致两者升温速度的不同，影响热处理的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在曲轴在炉内的转速小导致的加热时间长的缺点，而提出的一种内燃机曲轴热处理设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技
3、设计一种内燃机曲轴热处理设备，包括炉体，所述炉体两侧固接有支撑板，所述支撑板上转动的安装有第一带轮及第二带轮，所述第一带轮有两个且两个第一带轮上配合有第一同步带，第二带轮与其中一个第一带轮上配合有第二同步带，所述第一带轮安装有第一卡盘用于夹持成品曲轴，所述成品曲轴的连杆可转动的安装在伸缩杆上，所述第二带轮上安装有第二卡盘，第二卡盘用于夹持待淬火的半成品曲轴，其中：
4、伸缩杆底部固接有安装板，所述安装板上可转动的安装有圆弧状的壳体，在壳体内同轴线固接有圆弧状的滑轨，滑轨中部固接有固定块，在固定块两侧的滑轨上可滑动的配合有滑动座，在固定块两侧设有压缩弹簧以对滑动座施加弹力，在固定块及滑动座两者上均固接有加热板。
5、优选的，所述壳体上设有滑动结构以驱动滑动座在滑轨上滑动，所述滑动结构包括螺母座，所述螺母座可滑动的配合在壳体内，所述螺母座上固接有导向槽，所述滑动座上固接有导向杆，导向杆可滑动的配合在导向槽内，所述壳体内固接有轴承座，轴承座内可转动的安装有螺杆，螺母座连接在螺杆上，螺杆端部上固接有第一链轮，所述壳体端面上可转动的安装有从动齿轮，从动齿轮上同轴线固接有第二链轮，第一链轮与第二链轮上配合有链条。
6、优选的，所述安装板上设有转动结构以驱动从动齿轮及壳体转动，所述转动结构包括不完全环形齿轮及部分端面齿轮，所述不完全环形齿轮可转动的安装在壳体上，部分端面齿轮固接在不完全环形齿轮上，所述壳体上开设有限位槽，部分端面齿轮可滑动的配合在限位槽内，从动齿轮与部分端面齿轮相配合。
7、优选的，所述安装板上可转动的安装有多个小齿轮，多个小齿轮位于同一圆周上，安装板上可转动的安装有从动轴，从动轴与小齿轮同轴线固接，从动轴上固接有第一锥齿轮，安装板可转动的安装有延长轴，延长轴的一端固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相匹配，延长轴的另一端延长至炉体外。
8、本专利技术提出的一种内燃机曲轴热处理设备，有益效果在于：
9、在半成品曲轴于炉体内进行转动加热的过程中，本专利技术利用与半成品曲轴外形相同的成品曲轴同步转动，使得成品曲轴通过伸缩杆驱动安装板与半成品曲轴每个连杆保持同步运动，从而通过安装板上的加热板对处于转动状态的半成品曲轴的每个连杆进行夹持，从而对每个连杆进行支撑保护，以防止半成品曲轴在炉体转动过程中因重力及离心力作用而发生弯曲形变，也使得每个连杆可以承受更大的离心力，提高半成品曲轴在炉体转动速度，减少热处理所需的时间。
10、针对于表面积比更小的连杆部位，本专利技术令加热板能够在围绕连杆转动时对连杆进行预热处理，加热板针对每个连杆独立进行转动式的加热处理，不仅可以有效减少整个半成品曲轴热处理所需的时间，还可确保每个半成品曲轴的每个连杆预热处理时受热的均匀性。
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1.一种内燃机曲轴热处理设备，包括炉体（1），所述炉体（1）两侧固接有支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）上转动的安装有第一带轮（3）及第二带轮（5），所述第一带轮（3）有两个且两个第一带轮（3）上配合有第一同步带（4），第二带轮（5）与其中一个第一带轮（3）上配合有第二同步带（6），所述第一带轮（3）安装有第一卡盘（7）用于夹持成品曲轴（8），所述成品曲轴（8）的连杆可转动的安装在伸缩杆（10）上，所述第二带轮（5）上安装有第二卡盘（9），第二卡盘（9）用于夹持待淬火的半成品曲轴；
2.根据权利要求1所述的内燃机曲轴热处理设备，其特征在于，所述壳体（12）上设有滑动结构以驱动滑动座（27）在滑轨（26）上滑动，所述滑动结构包括螺母座（23），所述螺母座（23）可滑动的配合在壳体（12）内，所述螺母座（23）上固接有导向槽（24），所述滑动座（27）上固接有导向杆（28），导向杆（28）可滑动的配合在导向槽（24）内，所述壳体（12）内固接有轴承座（20），轴承座（20）内可转动的安装有螺杆（22），螺母座（23）连接在螺杆（22）上，螺杆（22）端部上固接有第
3.根据权利要求2所述的内燃机曲轴热处理设备，其特征在于，所述安装板（11）上设有转动结构以驱动从动齿轮（17）及壳体（12）转动。
4.根据权利要求3所述的内燃机曲轴热处理设备，其特征在于，所述转动结构包括不完全环形齿轮（14）及部分端面齿轮（16），所述不完全环形齿轮（14）可转动的安装在壳体（12）上，部分端面齿轮（16）固接在不完全环形齿轮（14）上，所述壳体（12）上开设有限位槽（15），部分端面齿轮（16）可滑动的配合在限位槽（15）内，从动齿轮（17）与部分端面齿轮（16）相配合。
5.根据权利要求4所述的内燃机曲轴热处理设备，其特征在于，所述安装板（11）上可转动的安装有多个小齿轮（13），多个小齿轮（13）位于同一圆周上，安装板（11）上可转动的安装有从动轴（31），从动轴（31）与小齿轮（13）同轴线固接，从动轴（31）上固接有第一锥齿轮（32），安装板（11）可转动的安装有延长轴（34），延长轴（34）的一端固接有第二锥齿轮（33），第二锥齿轮（33）与第一锥齿轮（32）相匹配，延长轴（34）的另一端延长至炉体（1）外。
...【技术特征摘要】
1.一种内燃机曲轴热处理设备，包括炉体（1），所述炉体（1）两侧固接有支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）上转动的安装有第一带轮（3）及第二带轮（5），所述第一带轮（3）有两个且两个第一带轮（3）上配合有第一同步带（4），第二带轮（5）与其中一个第一带轮（3）上配合有第二同步带（6），所述第一带轮（3）安装有第一卡盘（7）用于夹持成品曲轴（8），所述成品曲轴（8）的连杆可转动的安装在伸缩杆（10）上，所述第二带轮（5）上安装有第二卡盘（9），第二卡盘（9）用于夹持待淬火的半成品曲轴；
2.根据权利要求1所述的内燃机曲轴热处理设备，其特征在于，所述壳体（12）上设有滑动结构以驱动滑动座（27）在滑轨（26）上滑动，所述滑动结构包括螺母座（23），所述螺母座（23）可滑动的配合在壳体（12）内，所述螺母座（23）上固接有导向槽（24），所述滑动座（27）上固接有导向杆（28），导向杆（28）可滑动的配合在导向槽（24）内，所述壳体（12）内固接有轴承座（20），轴承座（20）内可转动的安装有螺杆（22），螺母座（23）连接在螺杆（22）上，螺杆（22）端部上固接有第一链轮（21），所述壳体（12）端面上可转动的安装有从动齿轮（17），从动齿轮（17）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，臧宏准，李智，臧宏臻，管仲嵩，臧红樵，张福源，黄越超，
申请(专利权)人：辽宁科创重型内燃机曲轴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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