转动中心偏移式曲轴磨削设备及一种曲轴制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及打磨机床相关技术领域，具体是转动中心偏移式曲轴磨削设备及一种曲轴制备工艺，所述转动中心偏移式曲轴磨削设备包括底座以及设于所述底座上的横座，还包括：第一卡盘

【技术实现步骤摘要】
转动中心偏移式曲轴磨削设备及一种曲轴制备工艺


[0001]本专利技术涉及打磨机床相关
，具体是转动中心偏移式曲轴磨削设备及一种曲轴制备工艺
。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件
。
它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作
。
[0003]曲轴在做功行程中，先将连杆传来的推力变成旋转的转矩，经汽车传动系驱动车辆行驶；再利用曲轴和飞轮的旋转惯性，经连杆带动活塞上下运动，完成排气
、
进气
、
压缩等辅助行程，为下一做功行程做准备
。
对此，曲轴上的任何缺陷都会严重影响发动机的性能，因此，对曲轴的表面要求较高，在生产时，对曲轴的主轴颈以及连杆轴颈的打磨工作十分重要
。
[0004]现如今，在对曲轴进行磨削时，由于曲轴的外形特点
(
主轴颈与连杆轴颈不同轴
)
，给加工操作带来了较大的难度，工作人员需不断地调整打磨盘的位置，这样操作起来便较为麻烦，且频繁地调整打磨盘也会使得工作具有较高的危险性
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供转动中心偏移式曲轴磨削设备及一种曲轴制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]转动中心偏移式曲轴磨削设备，包括底座以及设于所述底座上的横座，还包括：
[0008]第一卡盘
、
第二卡盘，二者设于所述横座上，且所述第一卡盘与安装于所述横座上的动力件连接，所述第二卡盘与安装在所述横座上的方位调整机构连接；
[0009]横板，活动设于所述底座的一侧，且能够沿所述底座的宽度方向活动，所述横板上通过位置切换机构活动设有装配板，所述装配板上安装有用于对曲轴进行打磨的砂轮盘；
[0010]竖板，固定安装在所述底座上，且所述竖板上安装有离心触发机构，所述离心触发机构与所述动力件连接，且与所述横板配合，所述砂轮盘的转动轴通过传动机构与所述离心触发机构连接
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述动力件包括安装在所述横座上的驱动电机
、
固定安装在所述驱动电机输出轴上的第一转动板以及滑动设于所述第一转动板上的滑块；
[0012]其中，所述第一卡盘安装于所述滑块上，所述驱动电机的输出轴与所述离心触发机构连接
。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述方位调整机构包括滑动设于所述横座上的横移板，所述横移板与安装在所述横座上的间距调节组件连接，所述第二卡盘与安装在所述横移板上的偏移驱动结构连接；
[0014]所述间距调节组件包括转动安装在所述横座中的第二丝杆以及套设于所述第二
丝杆上的第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与所述横移板固定，与所述第二丝杆螺纹连接
。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述偏移驱动结构包括转动安装在所述横移板侧部的第二转动板
、
转动安装在所述第二转动板上的第一丝杆以及套设于所述第一丝杆上并与所述第一丝杆螺纹连接的第一螺纹套筒；
[0016]其中，所述第二转动板上滑动设有导向块，所述导向块与所述第一螺纹套筒固定连接，所述第二卡盘安装于所述第一螺纹套筒上
。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述离心触发机构包括转动安装在所述竖板上的从动轴，所述从动轴通过第三传动带连接所述驱动电机的输出轴，与所述传动机构连接，且所述从动轴呈“L”形状设置，其上滑动设有第一套筒，所述第一套筒与所述横板之间设有滑动配合结构；
[0018]其中，所述从动轴的外周还套设有柱形弹簧，所述柱形弹簧的一端与所述第一套筒连接，另一端与固定于所述从动轴上的凸台连接
。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动配合结构包括滑动设于所述竖板上的联板以及滑动套设在所述从动轴上并与所述联板转动连接的第二套筒，所述第二套筒与所述第一套筒之间设有拉杆，所述拉杆的两端分别与所述第一套筒和所述第二套筒铰接；
[0020]所述底座内滑动设有两根导向板，且两根所述导向板与所述横板固定连接，所述联板远离所述第二套筒的一端固定设有柱体，所述横板的底部设有倾斜槽，所述柱体伸入所述倾斜槽内并与所述横板滑动连接
。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动机构包括安装于所述横板上且与所述砂轮盘转动轴连接的滑动套合结构以及连接所述滑动套合结构与所述从动轴的活动连接组件；
[0022]所述滑动套合结构包括转动安装在所述横板上的传动轴以及转动安装在所述装配板上并与所述传动轴滑动套合的传动套筒，所述传动套筒通过第四传动带与所述砂轮盘的转动轴连接；
[0023]其中，所述传动轴的外壁上设有两个条形凸起，所述传动套筒的内壁上设有两个与所述条形凸起适配的条形凹槽，且所述传动轴与所述活动连接组件连接
。
[0024]作为本专利技术再进一步的方案：所述活动连接组件包括首端通过轴件转动连接的第一连板
、
第二连板，所述轴件通过第一传动带与所述从动轴连接，还通过第二传动带与所述传动轴连接，且所述第一连板的尾端与所述从动轴转动连接，所述第二连板的尾端与所述传动轴转动连接
。
[0025]作为本专利技术再进一步的方案：所述位置切换机构包括转动安装在所述横板上的第三丝杆以及固定于所述横板上的横杆，所述第三丝杆与所述横杆均贯穿所述装配板，且所述装配板与所述第三丝杆螺纹连接，与所述横杆滑动连接
。
[0026]一种曲轴制备工艺，采用所述的转动中心偏移式曲轴磨削设备，包括以下步骤：
[0027]步骤一，使用
42CrMoH
钢进行锻造，将钢坯加热，利用锤击方式将钢坯形成初步的轮廓形状；
[0028]步骤二，对锻造后的曲轴进行车削
、
铣削
、
钻孔；
[0029]步骤三，使用所述的转动中心偏移式曲轴磨削设备对曲轴的主轴颈与连杆轴颈进行打磨处理，去除表面的毛刺和余量；
[0030]步骤四，对曲轴进行尺寸测量
、
硬度检测
、
力学性能测试
。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，所述的转动中心偏移式曲轴磨削设备在实际使用时，通过各个机构及部件之间的相互配合，通过所述方位调整机构对曲轴的转动中心进行偏移调节，可实现曲轴上主轴颈与连杆轴颈运动方式的改变，且所述砂轮盘靠近远离主轴颈和连杆轴颈的动作由所述离心触发机构控制，无需人工操作，进而，便有效增强了加工时的安全性，因此，该曲轴磨削设备设于推广使用
。
附图说明
[0032]图1为转动中心偏移式曲轴磨削设备一种实施例的结构示意图
。
[0033]图2为转动中心偏移式曲轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
转动中心偏移式曲轴磨削设备，包括底座
(1)
以及设于所述底座
(1)
上的横座
(2)
；其特征在于，还包括：第一卡盘
(4)、
第二卡盘
(5)
，二者设于所述横座
(2)
上，且所述第一卡盘
(4)
与安装于所述横座
(2)
上的动力件连接，所述第二卡盘
(5)
与安装在所述横座
(2)
上的方位调整机构连接；横板
(15)
，活动设于所述底座
(1)
的一侧，且能够沿所述底座
(1)
的宽度方向活动，所述横板
(15)
上通过位置切换机构活动设有装配板
(16)
，所述装配板
(16)
上安装有用于对曲轴进行打磨的砂轮盘
(17)
；竖板
(13)
，固定安装在所述底座
(1)
上，且所述竖板
(13)
上安装有离心触发机构，所述离心触发机构与所述动力件连接，且与所述横板
(15)
配合，所述砂轮盘
(17)
的转动轴通过传动机构与所述离心触发机构连接
。2.
根据权利要求1所述的转动中心偏移式曲轴磨削设备，其特征在于，所述动力件包括安装在所述横座
(2)
上的驱动电机
(18)、
固定安装在所述驱动电机
(18)
输出轴上的第一转动板
(6)
以及滑动设于所述第一转动板
(6)
上的滑块
(601)
；其中，所述第一卡盘
(4)
安装于所述滑块
(601)
上，所述驱动电机
(18)
的输出轴与所述离心触发机构连接
。3.
根据权利要求2所述的转动中心偏移式曲轴磨削设备，其特征在于，所述方位调整机构包括滑动设于所述横座
(2)
上的横移板
(3)
，所述横移板
(3)
与安装在所述横座
(2)
上的间距调节组件连接，所述第二卡盘
(5)
与安装在所述横移板
(3)
上的偏移驱动结构连接；所述间距调节组件包括转动安装在所述横座
(2)
中的第二丝杆
(11)
以及套设于所述第二丝杆
(11)
上的第二螺纹套筒
(12)
，所述第二螺纹套筒
(12)
与所述横移板
(3)
固定，与所述第二丝杆
(11)
螺纹连接
。4.
根据权利要求3所述的转动中心偏移式曲轴磨削设备，其特征在于，所述偏移驱动结构包括转动安装在所述横移板
(3)
侧部的第二转动板
(7)、
转动安装在所述第二转动板
(7)
上的第一丝杆
(8)
以及套设于所述第一丝杆
(8)
上并与所述第一丝杆
(8)
螺纹连接的第一螺纹套筒
(9)
；其中，所述第二转动板
(7)
上滑动设有导向块
(10)
，所述导向块
(10)
与所述第一螺纹套筒
(9)
固定连接，所述第二卡盘
(5)
安装于所述第一螺纹套筒
(9)
上
。5.
根据权利要求2所述的转动中心偏移式曲轴磨削设备，其特征在于，所述离心触发机构包括转动安装在所述竖板
(13)
上的从动轴
(25)
，所述从动轴
(25)
通过第三传动带
(23)
连接所述驱动电机
(18)
的输出轴，与所述传动机构连接，且所述从动轴
(25)
呈“L”形状设置，其上滑动设有第一套筒
(26)
，所述第一套筒
(26)
与所述横板
(15)
之间设有滑动配合结构；其中，所述从动轴
(25)
的外周还套设有柱形弹簧
(27)
，所述柱形弹簧
(27)
的一端与所述第一套筒
(26)

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，李智，臧宏臻，管仲嵩，张伟华，臧红樵，张福源，黄越超，
申请(专利权)人：辽宁科创重型内燃机曲轴有限公司，
类型：发明
国别省市：