一种曲轴铣床导轨防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲轴铣床导轨防护装置，包括曲轴铣床，所述曲轴铣床上安装有导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述滑块上安装有工作台，所述导轨上安装有防护装置，所述第一套板安装在导轨上，所述第二套板置于第一套板内，所述第二套板与第一套板间隙配合，所述横板置于第二套板内，所述横板与第二套板间隙配合，所述横板安装在滑块的侧壁上。该曲轴铣床导轨防护装置，相对比于传统技术，具有以下优点：第一套板、第二套板和横板组成伸缩板，且当滑块在导轨上滑动时，横板在第二套板内伸缩，第二套板在第一套板内伸缩，满足滑块在滑轨内滑动，伸缩板盖在导轨上，防止铣床在对曲轴进行粗加工过程中铁削飞溅到导轨内。轴进行粗加工过程中铁削飞溅到导轨内。轴进行粗加工过程中铁削飞溅到导轨内。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴铣床导轨防护装置


[0001]本技术涉及曲轴铣床
，具体为一种曲轴铣床导轨防护装置。

技术介绍

[0002]曲轴铣床是对船舶及大型柴油发动机用曲轴的连杆颈和主轴颈进行粗加工铣削的外圆盘刀具铣床，具有高效率加工机能的基础上，可以对应多品种曲轴加工的工装自动调整，而铣床工作台是通过铣床上的驱动部件带动工作台沿着导轨滑动调节位置，且铣床在对曲轴进行粗加工铣削时，会有铁削飞溅，若铁削飞溅到导轨内，影响工作台正常滑动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种曲轴铣床导轨防护装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴铣床导轨防护装置，包括曲轴铣床，所述曲轴铣床上安装有导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述滑块上安装有工作台，所述导轨上安装有防护装置，所述防护装置包括第一套板、第二套板和横板；
[0005]所述第一套板安装在导轨上，所述第二套板置于第一套板内，所述第二套板与第一套板间隙配合，所述横板置于第二套板内，所述横板与第二套板间隙配合，所述横板安装在滑块的侧壁上。
[0006]优选的，所述工作台上安装有挡板。
[0007]优选的，所述挡板通过卡接结构安装在工作台上，所述卡接结构的数量为三个，所述卡接结构等距分布挡板上；
[0008]所述卡接结构包括卡块和卡槽，所述卡块安装在挡板上，所述卡槽开设在工作台上，所述卡块卡接在卡槽内。
[0009]优选的，所述卡块内安装有弹性件，所述弹性件与卡块对应设置。
[0010]优选的，所述导轨通过安装件安装在曲轴铣床上，所述安装件包括耳板和螺栓，所述耳板安装在导轨的侧壁，所述耳板上开设有安装孔，所述曲轴铣床上开设有螺纹孔，所述安装孔与螺纹孔处于同一竖直线上，所述螺栓穿过安装孔套接在螺纹孔内。
[0011]优选的，所述螺栓上开设有旋拧结构，所述旋拧结构包括圆槽、金属圆块、卡接件、卡接槽和十字花槽；
[0012]所述圆槽开设在螺栓上，所述金属圆块置于圆槽内，所述金属圆块与圆槽间隙配合，所述卡接件安装在金属圆块上，所述卡接件的数量不少于四个，所述卡接件等距分布在金属圆块上，所述卡接槽开设在圆槽内，所述卡接件与卡接槽对应设置，所述卡接件卡接在卡接槽内，所述十字花槽开设在金属圆块上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该曲轴铣床导轨防护装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0014]第一套板、第二套板和横板组成伸缩板，且当滑块在导轨上滑动时，横板在第二套板内伸缩，第二套板在第一套板内伸缩，满足滑块在滑轨内滑动，伸缩板盖在导轨上，防止
铣床在对曲轴进行粗加工过程中铁削飞溅到导轨内；
[0015]弹性件增强卡块的弹性，使卡块与卡槽的连接稳定，使挡板固定在工作台上稳定，卡块卡进卡槽内，使挡板快速安装在工作台上，可以阻挡大部分铁削飞溅到导轨内；
[0016]当金属圆块上的十字花槽磨损时，可以直接更换金属圆块，无需更换整个螺栓，节省经济。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中导轨、滑块和工作台的结构示意图；
[0019]图3为图1中A的结构示意图；
[0020]图4为图1中螺栓、圆槽和金属圆块的结构示意图。
[0021]图中：1、曲轴铣床，2、导轨，3、滑块，4、防护装置，401、第一套板，402、第二套板，403、横板，5、工作台，6、挡板，7、卡块，8、卡槽，9、弹性件，10、螺栓，11、圆槽，12、金属圆块，13、卡接件，14、卡接槽，15、十字花槽，16、耳板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种曲轴铣床导轨防护装置，包括曲轴铣床1，曲轴铣床1为现有技术，古未作过多赘述，曲轴铣床1接电工作，曲轴铣床1上安装有导轨2，导轨2内滑动连接有滑块3，滑块3上安装有工作台5，曲轴铣床1上的驱动件驱动工作台5通过滑块3在导轨2上滑动，驱动件由伺服电机和螺纹杆组成，螺纹杆与工作台5螺纹连接，伺服电机带动螺纹杆正反转动，使工作台5往复运动，导轨2上安装有防护装置4，防护装置4包括第一套板401、第二套板402和横板403；
[0024]第一套板401安装在导轨2上，第二套板402置于第一套板401内，第二套板402与第一套板401间隙配合，横板403置于第二套板402内，横板403与第二套板402间隙配合，横板403安装在滑块3的侧壁上，第一套板401、第二套板402和横板403组成伸缩板，且当滑块3在导轨2上滑动时，横板403在第二套板402内伸缩，第二套板402在第一套板401内伸缩，满足滑块3在滑轨2内滑动，伸缩板盖在导轨2上，防止铣床在对曲轴进行粗加工过程中铁削飞溅到导轨2内。
[0025]工作台5上安装有挡板6，挡板6通过卡接结构安装在工作台5上，卡接结构的数量为三个，卡接结构等距分布挡板6上；
[0026]卡接结构包括卡块7和卡槽8，卡块7安装在挡板6上，卡槽8开设在工作台5上，卡块7卡接在卡槽8内，卡块7内安装有弹性件9，弹性件9增强卡块7的弹性，使卡块7与卡槽8的连接稳定，使挡板6固定在工作台5上稳定，卡块7卡进卡槽8内，使挡板6快速安装在工作台5上，可以阻挡大部分铁削飞溅到导轨2内，弹性件9与卡块7对应设置。
[0027]导轨2通过安装件安装在曲轴铣床1上，安装件包括耳板16和螺栓10，耳板16安装
在导轨2的侧壁，耳板16上开设有安装孔，曲轴铣床1上开设有螺纹孔，安装孔与螺纹孔处于同一竖直线上，螺栓10穿过安装孔套接在螺纹孔内，螺栓10穿过安装孔旋拧在螺纹孔内，使耳板16安装在曲轴铣床1上，从而使导轨2安装在曲轴铣床1上，便于导轨2的拆卸。
[0028]螺栓10上开设有旋拧结构，旋拧结构包括圆槽11、金属圆块12、卡接件13、卡接槽14和十字花槽15；
[0029]圆槽11开设在螺栓10上，金属圆块12置于圆槽11内，金属圆块12与圆槽11间隙配合，金属圆块12与圆槽11之间的间隙距离为0.1
‑
0.2mm，防止金属圆块12脱力圆槽11，且借助外界吸铁石可以使金属圆块12从圆槽11内吸出，卡接件13安装在金属圆块12上，卡接件13的数量不少于四个，卡接件13等距分布在金属圆块12上，卡接槽14开设在圆槽11内，卡接件13与卡接槽14对应设置，卡接件13卡接在卡接槽14内，卡接件13卡接在卡接槽14内，转动金属圆块12带动螺栓10转动，十字花槽15开设在金属圆块12上，匹配外界十字花螺丝刀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴铣床导轨防护装置，包括曲轴铣床(1)，其特征在于：所述曲轴铣床(1)上安装有导轨(2)，所述导轨(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上安装有工作台(5)，所述导轨(2)上安装有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括第一套板(401)、第二套板(402)和横板(403)；所述第一套板(401)安装在导轨(2)上，所述第二套板(402)置于第一套板(401)内，所述第二套板(402)与第一套板(401)间隙配合，所述横板(403)置于第二套板(402)内，所述横板(403)与第二套板(402)间隙配合，所述横板(403)安装在滑块(3)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种曲轴铣床导轨防护装置，其特征在于：所述工作台(5)上安装有挡板(6)。3.根据权利要求2所述的一种曲轴铣床导轨防护装置，其特征在于：所述挡板(6)通过卡接结构安装在工作台(5)上，所述卡接结构的数量为三个，所述卡接结构等距分布挡板(6)上；所述卡接结构包括卡块(7)和卡槽(8)，所述卡块(7)安装在挡板(6)上，所述卡槽(8)开设在工作台(5)上，所述卡块(7)卡接在卡槽(8)内。4.根据权利要求3所述的一种曲轴铣床导轨防护装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，李智，臧红臻，臧红樵，张福源，管仲嵩，黄越超，曹宇雄，
申请(专利权)人：辽宁科创重型内燃机曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：