一种吸尘器传动轴精加工车铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器传动轴精加工车铣装置，包括加工平台、推进组件、传动装置、传动轴工件、支架、电动液压杆、高速电机、铣刀，所述加工平台的一侧中部固定安装有支撑板，所述支撑板底部远离加工平台的一端设置有支撑腿，所述支撑板的顶部设置有防护箱，所述防护箱的正面嵌设有透明PC板，所述防护箱的顶部一端开设有通槽，所述防护箱的一侧中部开设有通孔，所述防护箱底部的一端中部固定连接有移动块。该吸尘器传动轴精加工车铣装置，通过设置的防护箱、通槽、通孔、移动块、支撑板、伺服电机、丝杆的相互配合可以在使用时对加工区域进行罩设，避免了碎屑的飞溅，同时也增加了安全性，可通过透明PC板观察加工情况，增加了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器传动轴精加工车铣装置


[0001]本技术涉及零部件加工设备
，特别涉及一种吸尘器传动轴精加工车铣装置。

技术介绍

[0002]现有的传动轴在加工时，需要针对传动轴的轴端位置车铣出台阶位置，便于传动轴的安装，特别是吸尘器中的传动轴，传统的车铣设备在进行轴端磨铣时一般为裸露的，碎屑飞溅，不仅不易收集，而且存在安全隐患。
[0003]在中国技术专利申请号：201920089308.6中公开了一种汽车传动轴精加工用车铣装置，该装置包括加工平台和加工平台下端安装的多个支撑脚，所述加工平台的上端安装有推进组件，且推进组件上设有转动装置，所述加工平台远离转动装置的一端对称设有两个支撑板，且两个支撑板的上端安装有同一个顶板，所述顶板的下端设有高速电机，所述高速电机的输出端上可拆卸固定安装有铣刀。该装置进行轴端磨铣时为裸露的，碎屑飞溅，不仅不易收集，而且存在安全隐患。
[0004]因此，提出一种吸尘器传动轴精加工车铣装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种吸尘器传动轴精加工车铣装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种吸尘器传动轴精加工车铣装置，包括加工平台、推进组件、传动装置、传动轴工件、支架、电动液压杆、高速电机、铣刀，所述加工平台的一侧中部固定安装有支撑板，所述支撑板底部远离加工平台的一端设置有支撑腿，所述支撑板的顶部设置有防护箱，所述防护箱的正面嵌设有透明PC板，所述防护箱的顶部一端开设有通槽，所述防护箱的一侧中部开设有通孔，所述防护箱底部的一端中部固定连接有移动块，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧转动连接有丝杆，所述支撑板远离加工平台的一端安装有伺服电机；
[0008]所述防护箱的内侧底部活动连接有收集盒，所述防护箱内腔下端的四周侧壁均固定连接有斜坡板。
[0009]优选的，所述加工平台顶部一端的前后两侧对称开设有导槽，所述防护箱底部一端的前后两侧对称固定连接有导块，所述导块的下端内侧转动连接有滚轮。
[0010]优选的，支撑板的顶部与加工平台的顶部平齐，所述通槽与高速电机适配。
[0011]优选的，所述通孔与传动轴工件对应，所述移动块滑动连接于凹槽的内侧，所述丝杆与移动块螺纹连接，并且丝杆的一端与伺服电机的输出轴连接。
[0012]优选的，所述导块滑动连接于导槽的内侧，所述滚轮的底部与导槽内侧的底部滚动配合。
[0013]优选的，所述收集盒的顶部刚好与斜坡板的底部接触。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种吸尘器传动轴精加工车铣装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该吸尘器传动轴精加工车铣装置，通过设置的防护箱、通槽、通孔、移动块、支撑板、伺服电机、丝杆的相互配合可以在使用时对加工区域进行罩设，避免了碎屑的飞溅，同时也增加了安全性，可通过透明PC板观察加工情况，增加了实用性。
[0017]2、该吸尘器传动轴精加工车铣装置，通过设置的导槽、导块、滚轮的设置便于对防护箱进行导向，增加了防护箱的稳定性。
[0018]3、该吸尘器传动轴精加工车铣装置，通过设置的收集盒、斜坡板的相互配合便于对产生的碎屑进行集中收集，便于取出处理，结构简单紧凑，增加了实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术防护箱的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术图1中A处放大图；
[0022]图4是本技术防护箱的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、加工平台；2、推进组件；3、传动装置；4、传动轴工件；5、支架；6、电动液压杆；7、高速电机；8、铣刀；9、支撑板；10、支撑腿；11、防护箱；12、透明PC板；13、导槽；14、通槽；15、通孔；16、收集盒；17、斜坡板；18、移动块；19、凹槽；20、丝杆；21、伺服电机；22、导块；23、滚轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种吸尘器传动轴精加工车铣装置，包括加工平台1、推进组件2、传动装置3、传动轴工件4、支架5、电动液压杆6、高速电机7、铣刀8，上述结构均为现有技术，不做过多的赘述，加工平台1的一侧中部固定安装有支撑板9，支撑板9的顶部与加工平台1的顶部平齐，支撑板9底部远离加工平台1的一端设置有支撑腿10，支撑板9的顶部设置有防护箱11，防护箱11的正面嵌设有透明PC板12，防护箱11的顶部一端开设有通槽14，通槽14与高速电机7适配，防护箱11的一侧中部开设有通孔15，通孔15与传动轴工件4对应，防护箱11底部的一端中部固定连接有移动块18，支撑板9的顶部开设有凹槽19，移动块18滑动连接于凹槽19的内侧，凹槽19的内侧转动连接有丝杆20，支撑板9远离加工平台1的一端安装有伺服电机21，丝杆20与移动块18螺纹连接，并且丝杆20的一端与伺服电机21的输出轴连接，通过设置的防护箱11、通槽14、通孔15、移动块18、支撑板9、伺服电机21、丝杆20的相互配合可以在使用时对加工区域进行罩设，避免了碎屑的飞溅，同时也增加了安全性，可通过透明PC板12观察加工情况，增加了实用性；
[0026]防护箱11的内侧底部活动连接有收集盒16，防护箱11内腔下端的四周侧壁均固定连接有斜坡板17，收集盒16的顶部刚好与斜坡板17的底部接触，通过设置的收集盒16、斜坡板17的相互配合便于对产生的碎屑进行集中收集，便于取出处理，结构简单紧凑，增加了实
用性；
[0027]加工平台1顶部一端的前后两侧对称开设有导槽13，防护箱11底部一端的前后两侧对称固定连接有导块22，导块22的下端内侧转动连接有滚轮23，导块22滑动连接于导槽13的内侧，滚轮23的底部与导槽13内侧的底部滚动配合，通过设置的导槽13、导块22、滚轮23的设置便于对防护箱11进行导向，增加了防护箱11的稳定性。
[0028]需要说明的是，本技术为一种吸尘器传动轴精加工车铣装置，使用时在防护箱11、通槽14、通孔15、移动块18、支撑板9、伺服电机21、丝杆20的相互配合可以在使用时对加工区域进行罩设，具体的，加工前启动伺服电机21带动丝杆20转动，丝杆20通过移动块18带动防护箱11位移，直至通槽14与高速电机7对应，然后电动液压杆6带动高速电机7从通槽14进入防护箱11的内侧，推进组件2带动传动轴工件4从通孔15进入防护箱11的内侧，然后即可进行加工，避免了碎屑的飞溅，同时也增加了安全性，可通过透明PC板12观察加工情况，增加了实用性，导槽13、导块22、滚轮23的设置便于对防护箱11进行导向，防护箱11移动时导块22在导槽13的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器传动轴精加工车铣装置，包括加工平台(1)、推进组件(2)、传动装置(3)、传动轴工件(4)、支架(5)、电动液压杆(6)、高速电机(7)、铣刀(8)，其特征在于：所述加工平台(1)的一侧中部固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部远离加工平台(1)的一端设置有支撑腿(10)，所述支撑板(9)的顶部设置有防护箱(11)，所述防护箱(11)的正面嵌设有透明PC板(12)，所述防护箱(11)的顶部一端开设有通槽(14)，所述防护箱(11)的一侧中部开设有通孔(15)，所述防护箱(11)底部的一端中部固定连接有移动块(18)，所述支撑板(9)的顶部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内侧转动连接有丝杆(20)，所述支撑板(9)远离加工平台(1)的一端安装有伺服电机(21)；所述防护箱(11)的内侧底部活动连接有收集盒(16)，所述防护箱(11)内腔下端的四周侧壁均固定连接有斜坡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器传动轴精加工车铣装置，其特征在于：所述加工平台(1)顶部一端的前后两侧对称开设有导槽(13)，所述防护箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福良，邹维维，沈志中，
申请(专利权)人：晨玙机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：