一种Fe-Mn-Al-C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法技术

本发明专利技术提供一种Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法。通过对不同区域板带进行相对应热处理工艺，包括板带感应加热至奥氏体再结晶区、奥氏体未再结晶区以及保持室温状态，进行变厚度轧制工艺，轧制后再进行高温淬火‑低温回火工艺、亚温淬火‑高温回火工艺以及完全退火处理工艺，实现Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板组织性能调控。本发明专利技术可实现差厚板具备高强硬度、塑性以及耐磨性等优异力学性能，并且该技术可代替传统激光拼焊技术，得到兼具低密度和性能多样的Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板板带，以保证在不牺牲装备结构部件性能前提下进一步实现轻量化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金，特别涉及一种fe-mn-al-c系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法。

技术介绍

1、在双碳背景下坚持推进绿色制造理念，工程机械的轻量化是实现绿色智造直接途径之一。在交通运输、起重机械等工程领域运用先进制造技术与先进钢铁材料，可实现装备减重、减少能源消耗、提高经济效益。近年来，fe-mn-al-c系轻质钢与变厚度轧制技术组合具备优异的减重潜能，并且fe-mn-al-c系轻质钢在室温和低温状态具备优异强度和韧性及疲劳性能，在高温状态具有良好抗氧化性能而受到广泛关注。作为实现轻量化减重理念的原材料，fe-mn-al-c系轻质钢板带可代替第四代先进高强钢板带应用于大部分工程应用场合。变厚度轧制技术是实现工程装备轻量化的重要途径，但无法将具备不同组织性能的板带组合在一起，限制了差厚板的综合力学性能，且无法适应工程装备不同区域板带性能的差异需求。解决此问题传统方法是激光拼焊技术，该技术可将成分、性能与厚度不同的板材拼接在一起。但焊缝会限制板料的成形性，焊接前需要去除钢板表面的涂层，加热过程易氧化，增加生产能耗。

2、基于上述考虑，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Fe-Mn-Al-C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法，其特征在于：Fe-Mn-Al-C系轻质钢为奥氏体+铁素体双相组织，化学成分为：0.60％-1.00％C、10.0％-25.0％Mn、5.0％-12.0％Al、P<0.003％、S<0.002％、0.40％-0.60％Si、0.033％-0.053％Nb，余量为Fe及杂质，Fe-Mn-Al-C系轻质钢密度为6.65～7.05g/cm3，Fe-Mn-Al-C系轻质钢板带在单道次变厚度轧制前后包括预备热处理与最终热处理工艺；包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种Fe-Mn-Al-C系轻质钢变厚度轧制性...

【技术特征摘要】

1.一种fe-mn-al-c系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法，其特征在于：fe-mn-al-c系轻质钢为奥氏体+铁素体双相组织，化学成分为：0.60％-1.00％c、10.0％-25.0％mn、5.0％-12.0％al、p<0.003％、s<0.002％、0.40％-0.60％si、0.033％-0.053％nb，余量为fe及杂质，fe-mn-al-c系轻质钢密度为6.65～7.05g/cm3，fe-mn-al-c系轻质钢板带在单道次变厚度轧制前后包括预备热处理与最终热处理工艺；包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种fe-mn-al-c系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法，其特征在于：对板带i区温度加热至正火温度后再进行补热，将板带i区温度保持在1150℃-1250℃，使得板带i区成为奥氏体再结晶区域并消除魏氏和带状组织。

3.根据权利要求1所述的一种fe-mn-al-c系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法，其特征在于：在中频感应加热炉中板带ii区加热温度保持在850℃-950℃，即奥氏体化温度与奥氏体再结晶温度之间,使得板带ii区成为奥氏体未再结晶区域。

4.根据权利要求1所述的一种fe-mn-al-c系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法，其特征在于：辊式淬火机采用高压与低压连续淬火区，fe-mn-al-c系轻质钢板带...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭艳，陶孙瑞，梁师诚，果硕，李若为，刘才溢，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：